技术领域本发明涉及零件输送装置设计技术领域，特别是涉及一种称重弹性体输送装置。
背景技术：
称重弹性体是电子称重仪器上必不可少的零件之一，电子称重仪器主要是依靠称重弹性体上的应变片达到对物体称重的目的，机械上将应变片粘贴到称重弹性体上目前基本是在多台机器上完成，每在一台机器上加工都需要人工去装夹调整，效率及自动化程度都非常低，因此设计一种整个过程无需人工参加，自动化程度高，运送过程平稳，冲击和振动小的称重弹性体输送装置显得非常必要。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服现有技术在对称重弹性体贴片时，需要在多台机器上完成，效率及自动化程度都非常低的缺陷，设计一种称重弹性体输送装置，整个过程无需人工参加，自动化程度高，运送过程平稳，冲击和振动小。本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种称重弹性体输送装置，包括平台、传感器、线缆保护链、支撑块、滑动轴承、薄盖板、缓冲器、滑轨、移位缸、拨叉缸、气管接头，所述平台置于整个装置的最左边，其右侧设置有所述传感器，整个装置设有多处所述线缆保护链，装置上还设有所述支撑块的组合，所述支撑块钻有圆柱孔，孔内安装了所述滑动轴承，在所述支撑块的组合上方还安装有所述薄盖板，在所述支撑块的侧面下方安装有所述滑轨，所述拨叉缸位于整个装置的右端。所述支撑块为前后两排，弹性体零件位于两排支撑块之间，置于横穿在所述支撑块孔内的转轴上。所述缓冲器设置在装置最右端。所述滑轨为一椭圆形轨道，弹性体零件从所述滑轨左侧的所述平台进入其后方轨道，从其前方轨道返回至所述平台。所述移位缸通过所述气管接头和气泵连接。所述拨叉缸也是通过所述气管接头和气泵连接。由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：采用平台、传感器、线缆保护链、支撑块、滑动轴承、薄盖板、缓冲器、滑轨、移位缸、拨叉缸、气管接头的组合设计，该称重弹性体输送装置，本发明所设计的称重弹性体输送装置，支撑块为前后两排，弹性体零件不会从两侧掉下来，在装置最右端设置有缓冲器，当弹性体零件到达最右端时，缓冲器可以对弹性体零件向右的速度起到缓冲的作用，有利于下一步对弹性体零件进行翻转操作，滑轨为一椭圆形轨道，弹性体零件从进入滑轨至返回至平台，整个过程无需人工参加，自动化程度非常高，移位缸的移动是采用气动的方式实现的，运送过程平稳，冲击和振动都很小，用拨叉缸实现弹性体零件的翻转，翻转过程不需要人工介入，由机器自动完成。附图说明图1为本发明结构的前视示意图；图2为本发明结构的俯视示意图；图3为本发明结构的C-C向剖视示意图；图中各组件和附图标记分别为：1、平台；2、传感器；3、线缆保护链；4、支撑块；5、滑动轴承；6、薄盖板；7、缓冲器；8、滑轨；9、移位缸；10、拨叉缸；11、气管接头。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。一种称重弹性体输送装置，包括平台1、传感器2、线缆保护链3、支撑块4、滑动轴承5、薄盖板6、缓冲器7、滑轨8、移位缸9、拨叉缸10、气管接头11，平台1置于整个装置的最左边，用于放置弹性体坯料和收取弹性体零件成品，其右侧设置有传感器2，可以采集弹性体零件的数目，整个装置设有多处线缆保护链3，对装置上的线缆起到保护的作用，装置上还设有支撑块4的组合，支撑块4钻有圆柱孔，孔内安装了滑动轴承5，装在孔内的轴可以绕自己轴线旋转，在支撑块4的组合上方还安装有薄盖板6，防止输送弹性体零件时发生跳动，在支撑块4的侧面下方安装有滑轨8，移位缸9可以在滑轨8上来回移动，达到运送弹性体零件的目的，拨叉缸10位于整个装置的右端，也是采用气动的方式运动，移位缸9和拨叉缸10都是通过气管接头11和气泵(图中未画出)连接，由气泵(图中未画出)向他们输送压力气体。支撑块4为前后两排，弹性体零件位于两排支撑块4之间，置于横穿在支撑块4孔内的转轴上，这种设计使弹性体零件不会从两侧掉下来。在装置最右端设置有缓冲器7，当弹性体零件到达最右端时，缓冲器7可以对弹性体零件向右的速度起到缓冲的作用，有利于下一步对弹性体零件进行翻转操作。滑轨8为一椭圆形轨道，弹性体零件从滑轨8的左侧平台1进入其后方轨道，由移位缸9将其向右方运送，至最右端后再从其前方轨道返回至平台1，在运送的过程中由机械手完成贴片等工序，整个过程无需人工参加，自动化程度非常高。移位缸9的移动是采用气动的方式实现的，运送过程平稳，冲击和振动都很小。拨叉缸10实现弹性体零件的翻转，弹性体零件在后侧椭圆形轨道上对中间圆孔贴片，贴好后沿轨道运动至最右端，由拨叉缸10将其翻转过来置于前侧椭圆形轨道，往回运动，对弹性体零件另一面进行贴片。本发明所设计的称重弹性体输送装置，支撑块4为前后两排，弹性体零件不会从两侧掉下来，在装置最右端设置有缓冲器7，当弹性体零件到达最右端时，缓冲器7可以对弹性体零件向右的速度起到缓冲的作用，有利于下一步对弹性体零件进行翻转操作，滑轨8为一椭圆形轨道，弹性体零件从进入滑轨8至返回至平台1，整个过程无需人工参加，自动化程度非常高，移位缸9的移动是采用气动的方式实现的，运送过程平稳，冲击和振动都很小，用拨叉缸10实现弹性体零件的翻转，翻转过程不需要人工介入，由机器自动完成。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。