Pbt300特重型双道地面板链式输送的制造方法

文档序号:4292282阅读:168来源:国知局
Pbt300特重型双道地面板链式输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PBT300特重型双道地面板链式输送机,包括有驱动装置驱动传动轮总成,传动轮总成牵引着四排牵引输送链,在双道中的中间骨架上的上轨道和下轨道上同步运行,四排牵引输送链同时支撑着两排输送台板输送特重型物件,输送距离300米,牵引输送链通过两组尾轮回转张紧装置循环连续运行。安装在下轨道的牵引输送链导向轨,导向于牵引输送链,防止牵引输送链脱离轨道。两组尾轮回转张紧装置是本实用新型的回转部件,而且是调整牵引输送链松紧及吸收牵引输送链因长期运行而延伸的作用。驱动装置采用电机与蜗轮蜗杆减速机为一体的ZLQ型直联形式,结构紧凑、效率高、自锁性好、造价低。本实用新型实用于大型、重载自动化流水生产线。
【专利说明】PBT300特重型双道地面板链式输送机
【技术领域】:
[0001]属于板链式输送机械【技术领域】。本实用新型特别涉及一种PBT300特重型双道地面板链式输送机,尤其是实用在大型自动化流水生产线、特重型物件远距离的输送。
【背景技术】:
[0002]在现有技术中,重型、特重型双道地面板链式输送机的输送距离仅限于200米以内,已经不能满足大型自动化流水生产线和重型、特重型物件输送距离大于200米的需求。
[0003]在现有技术中,重型、特重型双道地面板链式输送机的物件输送距离大于200米以上时,牵引输送链空载回转运行在下轨道时,严重产生蛇状现象,极容易脱离轨道,造成重型、特重型地面板链式输送机因故障停止运行。
[0004]在现有技术中,驱动装置均采用CLQ型串联式(图4,图5)和BLQ型并联式(图6,图7),电机、减速机为两体,输出效率低、占用空间大、造价高。
[0005]在现有技术中,重型地面板链式输送机的尾轮回转张紧装置(图11)的张紧丝杠,均采用45#钢,公制螺纹,配合多个张紧丝杠螺母,张紧拉力小、自锁性能差。

【发明内容】
:
[0006]本实用新型(图1,图2,图3)的目的就是针对以上问题而提供一种大型、重载自动化流水生产线,输送距离为300米的PBT300特重型双道地面板链式输送机。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种满足大型、重载自动化流水生产线需求(如大型客车、大型载重汽车、大型工程机械整体焊接及总装等流水生产线)的双道地面板链式输送机,包括有驱动装置(I)驱动传动轮总成(2),传动轮总成(2)牵引着四排牵引输送链(5),在双道中的中间骨架(3)上的上轨道(6)和下轨道(7)上同步运行,四排牵引输送链(5)同时支撑着双排输送台板(4)输送特重型物件,并通过两组尾轮回转张紧装置(9)循环连续运行。
[0008]优选地,请参见附(图8,图9)所示,本实用新型采用ZLQ型直联式电机(10)减速机(11)为一体的驱动装置(1),减速机(11)为蜗轮蜗杆斜齿轮结构。该装置结构紧凑、占用空间少、输出效率高、自锁性能好、造价低。
[0009]优选地,请参见附(图14,图15)所示,本实用新型采用的牵引输送链(5)的链片
(21)材质为16Mn优质合金钢,销轴(23)材质为40Gr优质合金钢,滚轮(22)和托轮(24)材质为45号优质碳素钢,表面高频淬火处理,其表面硬度为HRC40-45。为减小摩擦系数和防止爬行现象,采用滚轮(22)和托轮(24)内装滚动轴承的形式,便于更换滚轮(22)、托轮
(24)及轴承,轴承便于加油,牵引输送链(5)设有自动润滑装置。牵引输送链(5)按照GB8350-87-M900标准制造,拉伸载荷大于900KN。
[0010]优选地,请参见附(图3)所示,本实用新型在四条下轨道(7)侧面,每隔10米安装一个牵引输送链导向轨(8),导向于牵引输送链(5),防止牵引输送链空载回转运行时,产生蛇状现象,造成牵引输送链脱离下轨道(7)而引起的故障。牵引输送链导向轨(8)材质用30x30x800mm的16Mn方钢加工制作。
[0011]优选地,请参见附(图12,图13)所示,本实用新型采用的两组尾轮回转张紧装置(9),该装置不仅是本实用新型的回转部件,而且是调整牵引输送链(5)的松紧及吸收牵引输送链(5)因长期运行而延伸的作用。尾轮回转张紧装置(9)采用滑动带座轴承
(19)支撑回转涨紧轴(18),回转张紧轴(18)材质为40Gr优质合金钢,调质处理,其硬度为HB260-280。张紧丝杆(16)材质为2Grl3优质合金钢,调质处理,梯形螺纹与张紧丝杆螺母
(17)配合,自锁性能好,张紧拉力大于900KN,张紧丝杆螺母(17)材质为铸铝铜合金。
[0012]优选地,请参见附(图10,图13)所示,驱动链轮(14)、传动链轮(13)及回转链轮
(20)用专用机床进行齿型加工,以保证齿形的精度,并调质和齿型表面淬火处理,齿面硬度为HRC40-45。传动轴(12)材质为40Gr优质合金钢,调质处理,其硬度为HB260-280,机械强度高,使用寿命长。
[0013]请参见附(图3)所示,上轨道(6)为22号轻轨,上轨道(6)与中间骨架(3)采用焊接或压板件连接。下轨道(7)为80x80x8角钢,下轨道(7)角钢与托轮(24)接触面,全部焊接δ5χ60的16Mn带钢,下轨道(7)与中间骨架(3)焊接,结构简单,耐磨性好。
[0014]本实用新型的技术先进和实用性:
[0015]本实用新型输送距离为300米、输送能力大、运行平稳、安全可靠。特别实用于大型、重载自动化流水生产线的应用,如大型客车、大型载重汽车、大型工程机械整体焊接及总装等流水生产线,具有推广价值。
[0016]PBT300特重型双道地面板链式输送机主要技术参数表
【权利要求】
1.一种PBT300特重型双道地面板链式输送机,其特征在于,包括有驱动装置驱动传动轮总成,传动轮总成牵引着四排牵引输送链,在双道中的中间骨架上的上轨道和下轨道上同步运行,四排牵引输送链同时支撑着两排输送台板输送特重型物件,输送距离300米,牵引输送链通过两组尾轮回转张紧装置循环连续运行。
2.根据权利要求1所述的PBT300特重型双道地面板链式输送机,其特征是:采用电机与蜗轮蜗杆斜齿轮减速机为一体的ZLQ型直联式驱动装置。
3.根据权利要求1所述的PBT300特重型双道地面板链式输送机,其特征是:采用的牵引输送链,拉伸载荷大于900KN,四条下轨道侧面,每隔10米均安装牵引输送链导向轨,导向于牵引输送链,牵引输送链导向轨材质为30x30x800mm的16Mn方钢加工制作。
4.根据权利要求1所述的PBT300特重型双道地面板链式输送机,其特征是:采用的两组尾轮回转张紧装置的张紧丝杆为梯形螺纹,与张紧丝杆螺母配合,张紧丝杆材质为2Grl3优质合金钢,张紧丝杆螺母材质为铸铝铜合金,张紧拉力大于900KN。
【文档编号】B65G23/44GK203753800SQ201420008821
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】王涛, 王文军, 刘伟耕, 丁明臣, 解志仕, 牛宗方, 于集川, 郭建宾 申请人:承德市卓远输送机械有限公司
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