一种包装缓冲罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种生产聚酯多元醇反应结束后产品暂时缓存的包装缓冲罐，包括罐体、泵、一级过滤器及二级过滤器；所述罐体的一侧设有液位计；其特征在于：所述罐体内设有用于物料冷却的螺旋盘管；本实用新型以节省等待采样分析、指标调节再分析的时间，实现生产反应与后续质量指标调整、分析、过滤、包装工艺分开，减少生产时间；缓冲罐内置螺旋盘管用以冷却聚酯多元醇，而将原料醇引入螺旋盘管用以冷却，降低下次生产所需的能耗和生产成本，提高生产效率。
【专利说明】 一种包装缓冲罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装缓冲罐，尤其涉及一种专用于聚酯多元醇产品包装的缓冲罐。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，聚酯多元醇生产反应结束后，需要进行取样分析产品质量指标，如果产品质量指标不达标，还需要通过加入相关原料进行产品质量指标调整；产品质量指标检验合格后，方才进行冷却、过滤、包装等操作，在等待产品指标分析结果和进行指标调整再检验期间，实际生产过程需要大量的时间，加上产品过滤需要时间长，这一系列操作大大延长了聚酯多元醇产品生产周期，导致产品生产单位能耗和人力成本大幅度上升；
[0003]目前聚酯多元醇标准化生产装置中暂无特定设备，使得聚酯多元醇产品生产反应结束后，将反应和后续工艺操作分开进行，在满足产品质量指标调整和冷却、过滤的同时，及时将反应釜空置出来进行下一釜投料生产，从而大幅度减少产品生产周期，降低产品单位能耗和人力成本。
【发明内容】
[0004]为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种包装缓冲罐，该设备操作简单，能够有效地减少产品生产的时间，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0006]一种包装罐，包括罐体、泵、一级过滤器及二级过滤器；所述罐体的一侧设有液位计；其特征在于:所述罐体内设有用于物料冷却的螺旋盘管；所述罐体的上端设有三号阀；所述罐体的一侧设有第一管道；所述罐体通过该第一管道与泵连接在一起；所述第一管道上设有二号阀；所述第一管道上还设有第二管道；所述二级过滤器通过第一管道、第二管道与泵、罐体相连接；所述泵上设有第三管道；所述泵通过该第三管道与一级过滤器相连接；所述一级过滤器的一端设有一号阀；所述罐体的底部设有质量调整原料进口及取样口 ；所述取样口上设有六号阀；所述质量调整原料进口上设有四号阀；所述第三管道上设有五号阀；所述罐体的一侧腰部设有原料醇进口 ；所述罐体的一侧底部设有原料醇出口 ；所述原料醇出口与原料醇进口设置在罐体的同一侧；
[0007]所述罐体为30立方圆柱形罐体，其材质为不锈钢；
[0008]所述原料醇进口为螺旋盘管的进料端；
[0009]所述原料醇出口为螺旋盘管的出料端；
[0010]所述三号阀为压力调节阀；
[0011]所述液位计为透明玻璃液位计；
[0012]与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型大大节省了等待采样分析、指标调节再分析的时间，空置了反应釜，将生产与后续调整工艺分开，力口快了生产周期，只需反应结束空置反应釜即可进行下次生产，节省时间，提高了生产效率，同时操作也非常地简便。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]附图标记说明:
[0016]1、三号阀；2、罐体；3、二号阀；4、第一管道；5、第二管道；6、二级过滤器；7、泵；8、第三管道；9、一号阀；10、一级过滤器；11、四号阀；12、质量调整原料进口 ；13、五号阀；14、六号阀；15、取样口 ；16、原料醇出口 ；17、螺旋盘管；18、原料醇进口 ；19、液位计
[0017]【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]如图1所示，一种包装罐，包括罐体2、泵7、一级过滤器10及二级过滤器6 ;所述罐体2的一侧设有液位计19 ;其特征在于:所述罐体2内设有用于物料冷却的螺旋盘管17 ;所述罐体2的上端设有三号阀I ;所述罐体2的一侧设有第一管道4 ;所述罐体2通过该第一管道4与泵7连接在一起；所述第一管道4上设有二号阀3 ;所述第一管道4上还设有第二管道5 ;所述二级过滤器6通过第一管道4、第二管道5与泵7、罐体2相连接；所述泵7上设有第三管道8 ;所述泵7通过该第三管道8与一级过滤器10相连接；所述一级过滤器10的一端设有一号阀9 ;所述罐体2的底部设有质量调整原料进口 12及取样口 15 ;所述取样口 15上设有六号阀14 ;所述质量调整原料进口 12上设有四号阀11 ;所述第三管道8上设有五号阀13 ;所述罐体2的一侧腰部设有原料醇进口 18 ;所述罐体2的一侧底部设有原料醇出口 16 ;所述原料醇出口 16与原料醇进口 18设置在罐体2的同一侧；
[0020]所述罐体2为30立方圆柱形罐体2，其材质为不锈钢；
[0021]所述原料醇进口 18为螺旋盘管17的进料端；
[0022]所述原料醇出口 16为螺旋盘管17的出料端；
[0023]所述三号阀I为压力调节阀；
[0024]所述液位计19为透明玻璃液位计19 ；
[0025]聚酯多元醇经反应釜生产结束后，需进行采样，此时需要打开一号阀9、二号阀3和三号阀I,将产品经过一级过滤器10进行粗过滤后注入缓冲罐的罐体2，通过罐体2上的液位计19观察罐体2内的进料量，当物料全部注入缓冲罐后，关闭一号阀9、二号阀3，打开六号阀14，进行取样并等待质量分析结果；切断反应釜与缓冲罐之间的连接；
[0026]如果样品分析结果，样品符合产品的质量标准，则可直接进行冷却包装；
[0027]如果样品分析结果，样品不符合产品的质量标准，则需对产品进行调配；
[0028]进行产品质量调配时,启动泵7,同时打开四号阀11、二号阀3阀,添加适量质量调整原料进行调节，添加完后四号阀11，开启五号阀13，进行循环实现搅拌均匀，再次开启六号阀14，进行取样，待质量指标合格后，关闭二号阀3，由泵7输送至二级过滤器6进行过滤包装；
[0029]本实用新型在生产聚酯多元醇反应釜和精过滤器中间加入一个30立方的缓冲罐，可以同时容纳两个12立方反应釜的产品，在生产聚酯多元醇反应结束后，进行采样后，先将产品通过粗过滤器缓存到30立方卧式缓冲罐，空置反应釜，让产品在缓冲罐等待分析结果；如分析结果合乎产品指标，进行冷却包装；如不合乎产品指标需进行调配时，可通过缓冲罐的循环泵添加适量质量调整原料，进行调配，再采样分析，至产品指标合格，冷却包装；
[0030]本实用新型提供一种生产聚酯多元醇反应结束后产品暂时缓存的缓冲罐，以节省等待采样分析、指标调节再分析的时间，实现生产反应与后续质量指标调整、分析、过滤、包装工艺分开，减少生产时间；缓冲罐内置螺旋盘管用以冷却聚酯多元醇，而将原料醇引入螺旋盘管用以冷却，降低下次生产所需的能耗和生产成本，提高生产效率；
[0031]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种包装缓冲罐，包括罐体、泵、一级过滤器及二级过滤器；所述罐体的一侧设有液位计；其特征在于:所述罐体内设有用于物料冷却的螺旋盘管；所述罐体的上端设有三号阀；所述罐体的一侧设有第一管道；所述罐体通过该第一管道与泵连接在一起；所述第一管道上设有二号阀；所述第一管道上还设有第二管道；所述二级过滤器通过第一管道、第二管道与泵、罐体相连接；所述泵上设有第三管道；所述泵通过该第三管道与一级过滤器相连接；所述一级过滤器的一端设有一号阀；所述罐体的底部设有质量调整原料进口及取样口 ；所述取样口上设有六号阀；所述质量调整原料进口上设有四号阀；所述第三管道上设有五号阀；所述罐体的一侧腰部设有原料醇进口 ；所述罐体的一侧底部设有原料醇出口 ；所述原料醇出口与原料醇进口设置在罐体的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种包装缓冲罐，其特征在于:所述罐体为30立方圆柱形罐体，其材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种包装缓冲罐，其特征在于:所述原料醇进口为螺旋盘管的进料端。
4.根据权利要求1所述的一种包装缓冲罐，其特征在于:所述原料醇出口为螺旋盘管的出料端。
5.根据权利要求1所述的一种包装缓冲罐，其特征在于:所述三号阀为压力调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种包装缓冲罐，其特征在于:所述液位计为透明玻璃液位计。
【文档编号】B65B63/08GK203819609SQ201420185007
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】黄日初, 童天中, 陈根方 申请人:上海炼升化工股份有限公司