筒仓及混凝土搅拌站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒仓及混凝土搅拌站，涉及工程机械领域，用于解决现有技术中筒仓内部粉料易起拱、不易下料的问题。该筒仓包括筒仓本体，筒仓本体设置有安装通孔以及破拱装置，破拱装置包括活动结构件以及活动连接结构，其中：活动结构件贯穿安装通孔，活动连接结构设置在安装通孔以及活动结构件之间，活动结构件通过活动连接结构与筒仓本体形成活动连接，活动结构件能相对于筒仓本体移动至破除筒仓本体内存放的物料起拱的位置。上述筒仓能有效防止筒仓内部粉料的起拱，且在筒仓内部粉料出现起拱时，能有效破拱，以保证正常下料。
【专利说明】筒仓及混凝土搅拌站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种筒仓及混凝土搅拌站。
【背景技术】
[0002]筒仓是混凝土搅拌站的重要组成部分，筒仓用于盛装需要搅拌的粉料。如果筒仓内部的粉料受潮或者堆积时间过长，就会导致筒仓内部的粉料起拱或结块。
[0003]现有技术中采用下述两种方式，来防止筒仓下料不畅。
[0004]方式一:参见图1，在筒仓本体6内部的锥体尖端处增加倒锥装置4。倒锥装置4呈锥台状，一通孔贯穿倒锥装置4的锥顶面和锥底面。该通孔与筒仓的出料口相对应。为清楚显示倒锥装置4的安装效果，故以虚线示出筒仓本体6。
[0005]方式二:参见图2，在筒仓本体6的锥体尖端处增加6?8个助流气嘴5，利用压力空气形成的气流吹粉料。为清楚显示助流气嘴5的安装效果，故以虚线示出筒仓本体6。
[0006]发明人发现，现有技术中至少存在下述问题:
[0007]1、对于在筒仓本体6内部增加倒锥装置4的方案。当粉料距离倒锥装置4有一定的高度差时，倒锥装置4能够起到很好的破拱作用，不会形成粉料起拱的现象；但当筒仓内部的粉料堆积时间过长时，粉料的流动性变得极差，倒锥装置4就起不到破拱的作用。
[0008]2、对于在筒仓本体6上增加助流气嘴5的方案。助流气嘴5因接触面有限，有时效果不明显；同时因压缩空气中含水，助流气嘴5容易阻塞。另外，如果筒仓外部气温较低、或者水泥受潮，锥体尖端处就会结块，一旦结块，助流气嘴5里的低压气体不能将结块粉料破碎，从而起不到破拱的作用。
实用新型内容
[0009]本实用新型的其中一个目的是提出一种筒仓及混凝土搅拌站，解决了现有技术中筒仓内部粉料易起拱、不易下料的问题。
[0010]本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果将在后文详述。
[0011]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0012]本实用新型提供了一种筒仓，其中，包括筒仓本体，所述筒仓本体设置有安装通孔以及破拱装置，所述破拱装置包括活动结构件以及活动连接结构，其中:
[0013]所述活动结构件贯穿所述安装通孔，所述活动连接结构设置在所述安装通孔以及所述活动结构件之间，所述活动结构件通过所述活动连接结构与所述筒仓本体形成活动连接，所述活动结构件能相对于所述筒仓本体移动至破除所述筒仓本体内存放的物料起拱的位置。
[0014]在优选或可选的实施例中，所述安装通孔位于所述筒仓本体下部的下料口周围的区域，所述活动结构件为杆件或板件，所述活动结构件的其中一部分穿过所述安装通孔且位于所述筒仓本体的内部。
[0015]在优选或可选的实施例中，所述活动连接结构包括固设在所述安装通孔上的连接件、设置在连接件上的螺孔以及设置在所述活动结构件上的外螺纹，其中:
[0016]所述连接件与所述筒仓本体两者固定连接或者两者为一体式结构，所述连接件与所述安装通孔之间设置有防止物料泄露的密封结构；
[0017]所述螺孔与所述安装通孔相连通，所述活动结构件上的外螺纹与所述螺孔的内螺纹之间形成螺纹配合。
[0018]在优选或可选的实施例中，所述连接件为螺母，所述活动结构件为螺杆，所述螺杆的头部位于所述筒仓本体之外。
[0019]在优选或可选的实施例中，所述活动结构件的长度方向与竖直方向之间存在夹角，且所述活动结构件位于所述筒仓本体之外的部分的位置高度低于所述筒仓本体内存放的物料的起拱位置。
[0020]在优选或可选的实施例中，所述破拱装置还包括搅拌件,所述活动结构件位于所述筒仓本体的内部的一端固定有所述搅拌件。
[0021]在优选或可选的实施例中，
[0022]所述搅拌件为搅拌杆，所述搅拌杆的数量至少为两根，各所述搅拌杆的轴向方向与所述活动结构件的轴向方向垂直；或者，
[0023]所述搅拌件为平板，所述平板最大平面的延伸方向与所述活动结构件的轴向方向的夹角介于O度-180度之间。
[0024]在优选或可选的实施例中，所述破拱装置的数量至少为一个。
[0025]在优选或可选的实施例中，各所述破拱装置沿着所述筒仓本体的周向方向或母线方向均匀设置。
[0026]本实用新型还提供一种混凝土搅拌站，包括本实用新型任一技术方案所提供的筒仓，其中:所述筒仓的筒仓本体上还设置有助流气嘴以及破拱气流供气装置，所述破拱气流供气装置的气流输出口与所述助流气嘴相连通。
[0027]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:上述筒仓，具有破拱装置，破拱装置在筒仓本体内部形成了一个支点，能够防止粉料起拱；当筒仓本体内部的粉料因存放时间长、湿度大等原因起拱时，可以使用外力移动破拱装置从而将结块的粉料破碎，以使得粉料能够顺利排出到筒仓外部；破拱装置有一部分在筒仓本体的外部，可以人为控制，操作起来方便、灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0029]图1为现有技术中在筒仓内部设置倒锥装置的结构示意图；
[0030]图2为现有技术中在筒仓的锥体尖端处设置助流气嘴的结构示意图；
[0031]图3为本实用新型实施例提供的筒仓的结构示意图；
[0032]附图标记:1、筒仓本体；2、螺杆；3、安装通孔；4、倒锥装置；5、助流气嘴；6、筒仓本体。
【具体实施方式】
[0033]下面可以参照附图图1?图3以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
[0034]下面结合图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。
[0035]本实用新型实施例提供一种筒仓，包括筒仓本体1，筒仓本体I设置有安装通孔3以及破拱装置，破拱装置包括活动结构件以及活动连接结构。本实施例中活动结构件具体为螺杆2，活动连接结构具体为螺母、设置在螺母上的螺孔以及螺杆2的外螺纹，下文将详述此处。其中:活动结构件贯穿安装通孔3，活动连接结构设置在安装通孔3以及活动结构件之间，活动结构件通过活动连接结构与筒仓本体I形成活动连接，活动结构件能相对于筒仓本体I移动至破除筒仓本体I内存放的物料起拱的位置。为清楚显示破拱装置的安装效果,故以虚线示出筒仓本体I。
[0036]粉料起拱是指由于粉料下料不畅，形成类似拱桥的一种现象。上述的破拱装置可以与筒仓本体I上已有的助流气嘴配合使用，也可以单独使用。活动结构件有多种结构形式，除上述的螺杆外，还可以为光杆、片状结构。活动结构件可相对于筒仓本体I做伸出/回缩运动，即平移，这样能够起到松散筒仓本体I内部待搅拌物(比如水泥等粉料)的作用。杆状结构还能够相对于筒仓本体I边平移边转动，这样活动结构件伸入筒仓本体I的部分也能松散待搅拌物，以起到破拱效果。
[0037]此处，活动结构件与筒仓本体I之间应保持密封，以防止筒仓本体I内的搅拌料泄露。
[0038]一般来说，起拱现象出现在筒仓本体I的下料口附近，故，安装通孔3位于筒仓本体I下部的下料口周围的区域，活动结构件为杆件或板件，活动结构件的其中一部分穿过安装通孔3且位于筒仓本体I的内部。
[0039]活动连接结构具体包括固设在安装通孔3上的连接件、设置在连接件上的螺孔以及设置在活动结构件上的外螺纹。其中:连接件与筒仓本体I两者固定连接或者两者为一体式结构，连接件与安装通孔3之间设置有防止物料泄露的密封结构。螺孔与安装通孔3相连通，活动结构件上的外螺纹与螺孔的内螺纹之间形成螺纹配合，螺纹配合能防止搅拌料泄露。
[0040]连接件可以为螺母，活动结构件可以为螺杆2，螺杆2的头部位于筒仓本体I之外，以便于人工手动操作。
[0041]参见图3，筒仓本体I的下部开设有安装通孔3，螺杆2的其中一部分穿过安装通孔3且位于筒仓本体I的内部。安装通孔3开在筒仓本体I的侧壁上，且安装通孔3位于侧壁的下方。安装通孔3与螺杆2之间的密封连接可以采用下述方式实现:设置为螺纹连接。当然，也可以通过附加结构实现密封，比如，将安装通孔3设置为光孔，在螺杆2上套设塑性材料，利用安装通孔3内壁和塑性材料之间的挤压形成密封。
[0042]活动结构件的长度方向与竖直方向之间存在夹角，且活动结构件位于筒仓本体I之外的部分的位置高度低于筒仓本体I内存放的物料的起拱位置。安装通孔3在筒仓本体I上斜向下开设，以防止筒仓本体I内部待搅拌物溢出。
[0043]为增强松散效果，破拱装置还包括搅拌件，活动结构件位于筒仓本体I的内部的一端固定有搅拌件。搅拌件有多种实现方式，具体而言可以采用下述两种实现方式:
[0044]方式一:搅拌件为搅拌杆，搅拌杆的数量至少为两根，各搅拌杆的轴向方向与活动结构件的轴向方向垂直。
[0045]方式二:搅拌件为平板，平板最大平面的延伸方向与活动结构件的轴向方向的夹角介于O度-180度之间，比如为O度、30度、45度、90度、135度、160度、180度。
[0046]上述两种方式都能在螺杆2转动过程中，加强对螺杆2附近的待搅拌物的搅动力度，从而起到加强破拱效果的作用。
[0047]根据筒仓内部实际出现的结块位置数量的多少，可以增加筒仓本体I上设置的破拱装置的数量，破拱装置的数量可以为一个或多个，安装通孔3的数量与破拱装置的数量较佳是一一对应，一个安装通孔3用于安装一个破拱装置。各破拱装置优选沿着筒仓本体I的周向方向或母线方向均匀设置。在实际使用过程中，可以在易起拱的位置各设置一个破拱装置。
[0048]上述技术方案提供的筒仓，在筒仓本体I内部形成一个尖点，可以有效减少因筒仓本体I内部粉料受潮或者堆积时间过长，而导致的筒仓内部的粉料起拱或结块，还能清理结块粉料。当粉料存储时间较长时，使用破拱装置能疏松锥体内部的粉料；一旦结块时，可以通过移动破拱装置，将结块粉料破碎，使待搅拌物(比如水泥)顺利地通过蝶阀下料。
[0049]本实用新型实施例还提供一种混凝土搅拌站，其中，包括本实用新型任一技术方案所提供的筒仓，其中:筒仓的筒仓本体I上还设置有助流气嘴以及破拱气流供气装置，破拱气流供气装置的气流输出口与助流气嘴相连通。
[0050]上述技术方案提供的混凝土搅拌站，由于具有上述筒仓，故在粉料结块、含水较多的情况下也能实现破拱，保证正常下料。
[0051]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0052]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。
[0053]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0054]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0055]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种筒仓，其特征在于，包括筒仓本体，所述筒仓本体设置有安装通孔以及破拱装置，所述破拱装置包括活动结构件以及活动连接结构，其中: 所述活动结构件贯穿所述安装通孔，所述活动连接结构设置在所述安装通孔以及所述活动结构件之间，所述活动结构件通过所述活动连接结构与所述筒仓本体形成活动连接，所述活动结构件能相对于所述筒仓本体移动至破除所述筒仓本体内存放的物料起拱的位置。
2.根据权利要求1所述的筒仓，其特征在于，所述安装通孔位于所述筒仓本体下部的下料口周围的区域，所述活动结构件为杆件或板件，所述活动结构件的其中一部分穿过所述安装通孔且位于所述筒仓本体的内部。
3.根据权利要求2所述的筒仓，其特征在于，所述活动连接结构包括固设在所述安装通孔上的连接件、设置在连接件上的螺孔以及设置在所述活动结构件上的外螺纹，其中: 所述连接件与所述筒仓本体两者固定连接或者两者为一体式结构，所述连接件与所述安装通孔之间设置有防止物料泄露的密封结构； 所述螺孔与所述安装通孔相连通，所述活动结构件上的外螺纹与所述螺孔的内螺纹之间形成螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的筒仓，其特征在于，所述连接件为螺母，所述活动结构件为螺杆，所述螺杆的头部位于所述筒仓本体之外。
5.根据权利要求2所述的筒仓,其特征在于,所述活动结构件的长度方向与竖直方向之间存在夹角，且所述活动结构件位于所述筒仓本体之外的部分的位置高度低于所述筒仓本体内存放的物料的起拱位置。
6.根据权利要求2所述的筒仓，其特征在于，所述破拱装置还包括搅拌件，所述活动结构件位于所述筒仓本体的内部的一端固定有所述搅拌件。
7.根据权利要求6所述的筒仓，其特征在于， 所述搅拌件为搅拌杆，所述搅拌杆的数量至少为两根，各所述搅拌杆的轴向方向与所述活动结构件的轴向方向垂直；或者， 所述搅拌件为平板，所述平板最大平面的延伸方向与所述活动结构件的轴向方向的夹角介于O度-180度之间。
8.根据权利要求1所述的筒仓，其特征在于，所述破拱装置的数量至少为一个。
9.根据权利要求8所述的筒仓，其特征在于，各所述破拱装置沿着所述筒仓本体的周向方向或母线方向均匀设置。
10.一种混凝土搅拌站，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的筒仓，其中:所述筒仓的筒仓本体上还设置有助流气嘴以及破拱气流供气装置，所述破拱气流供气装置的气流输出口与所述助流气嘴相连通。
【文档编号】B65D88/66GK203833014SQ201420199227
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】章跃, 张玄, 刘鹏, 张海锋, 孙杰, 杨峰 申请人:徐州徐工施维英机械有限公司