一种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，包括溜槽，所述溜槽包括溜槽漏斗和与溜槽漏斗下部连通的一组溜槽通道，所述的一组溜槽通道呈分叉式的与溜槽漏斗固定连接，所述的溜槽漏斗的侧板的内侧面上均布排列设置有扁钢，扁钢与溜槽漏斗的侧板之间通过螺栓固定连接，所述扁钢之间固定设置有若干钢板，所述钢板与所述扁钢之间形成格子状方槽，溜槽漏斗的底板的内侧面设置有工字钢与钢板形成的格子状方槽，溜槽通道的底板的内侧面上也设置有扁钢与钢板形成的格子状方槽。本实用新型结构简单、易于维护、成本低廉，便于生产和使用，能够降低大颗粒矿石对溜槽的冲击，避免溜槽出现磨损破坏，同时还可以降低噪声环境污染。
【专利说明】—种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山机械【技术领域】，尤其涉及一种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽。
【背景技术】
[0002]金属矿石或煤炭矸石由主井提升至地面卸载经带式输送机转载至分矿溜井，带式输送机机头卸料经溜槽卸入分矿溜井，金属矿石或煤炭矸石粒度大，密度大，而溜槽作为带式输送机与分矿溜井之间的导料装置，其底板及侧板常常被大块矿石或矸石砸破或磨损、磨破，必须停止生产进行修补，实施起来，既耽误生产又浪费人力物力，且由于金属矿石或煤矸石下落时噪声较大，还会造成环境噪声污染。针对上述问题，这就迫切需要一种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，既满足导料要求，又可以使矿石在高落差落下时，降低对溜槽的冲击，避免溜槽出现磨损破坏，同时还可以降低噪声环境污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，能够降低大颗粒矿石对溜槽的冲击，避免溜槽出现磨损破坏，同时还可以降低噪声环境污染。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，包括溜槽，所述溜槽包括溜槽漏斗和与溜槽漏斗下部连通的一组溜槽通道，所述的一组溜槽通道呈分叉式的与溜槽漏斗固定连接，所述的溜槽漏斗的侧板的内侧面上均布排列设置有扁钢，扁钢与溜槽漏斗的侧板之间通过螺栓固定连接，所述扁钢之间固定设置有若干钢板，所述钢板与所述扁钢之间形成格子状方槽；所述的溜槽漏斗的底板的内侧面上均布排列设置有工字钢，工字钢与溜槽漏斗底板之间通过螺栓连接，所述工字钢之间固定设置有若干钢板，所述钢板与所述工字钢之间形成格子状方槽。
[0005]所述溜槽通道的底板的内侧面上也均布排列设置有扁钢，扁钢与溜槽通道的底板之间通过螺栓固定连接，所述扁钢之间固定设置有若干钢板，所述钢板与所述扁钢之间形成格子状方槽。
[0006]所述格子状方槽的最大距离小于矿石的最大粒度。
[0007]所述工字钢的长度方向与所述溜槽的下料方向相同。
[0008]所述溜槽漏斗和溜槽通道的外侧面上设置有吸声材料。
[0009]所述溜槽漏斗和溜槽通道的连接部位设置有用于将矿石分流至不同溜槽通道的平板闸门。
[0010]所述平板闸门可为电液动式。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型中溜槽漏斗的侧板的内侧面上和底板的内侧面上均设置有格子状方槽，金属矿石或煤炭矸石由带式输送机上卸下进入溜槽漏斗后，溜槽漏斗上的格子状方槽中首先被较小的矿石颗粒或散料填满，形成积料，大颗粒矿石或煤矸石顺着工字钢之间溜下，方槽内积料后，后卸载的物料落下落在方槽物料上，使带式输送机上卸下的矿石或煤矸石与溜槽冲击改变为物料之间的冲击与摩擦，既减小了带式输送机落料对溜槽漏斗的撞击及摩擦，又减小了落料与溜槽漏斗之间撞击产生的噪声；溜槽通道的底板的内侧面上也设置有格子状方槽，矿石下落后，方槽内也将形成积料，积料对矿石冲击及磨损也将起到缓冲、减噪，耐磨损的作用；
[0013]2、溜槽漏斗的底板的内侧面上设置的的格子状方槽由工字钢与钢板形成，溜槽漏斗的侧板的内侧面上及溜槽通道的底板内侧面上设置的的格子状方槽由扁钢与钢板形成，工字钢及扁钢具有坚固耐用的特点，增加了溜槽的耐用性，可以大幅度提高溜槽使用寿命;
[0014]3、溜槽漏斗和溜槽通道的外侧面上设置有吸声材料，减小了噪声环境污染，可达到降噪的目的；溜槽漏斗和溜槽通道的连接部位设置有用于将矿石分流至不同溜槽通道的平板闸门，溜槽通道延伸至不同溜井内，可以适用对金属矿山不同溜井分矿的需要，可实现不同矿石按需要分溜至不同溜井，平板闸门为电液动式，工作稳定可靠；
[0015]4、工字钢与溜槽之间、扁钢与溜槽之间均通过螺栓固定连接，便于更换维护；
[0016]5、本实用新型的使用使矿石在高落差落下时，对溜槽的冲击、磨损破坏情况降低，避免了溜槽易损坏、噪声大的弊端。本实用新型结构简单、易于维护，成本低廉，便于生产和使用，减小了噪声环境污染，有利于环境保护。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构主视图；
[0018]图2是本实用新型的结构左视图。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本实用新型的一种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，包括溜槽，所述溜槽包括溜槽漏斗I和与溜槽漏斗I下部连通的一组溜槽通道4，所述的一组溜槽通道4呈分叉式的与溜槽漏斗I固定连接，溜槽通道4延伸至不同溜井内，根据带式输送机10的机头卸载抛物线确定物料与溜槽侧板接触的位置，在该处溜槽漏斗I的侧板2的内侧面上均布排列设置有扁钢5，扁钢5与溜槽漏斗I的侧板之间通过螺栓固定连接，扁钢5之间固定设置有若干钢板6，钢板6与扁钢5之间形成格子状方槽8，格子状方槽8的最大距离小于矿石的最大粒度。
[0020]溜槽漏斗I的底板11的内侧面上均布排列设置有工字钢12，工字钢12与溜槽漏斗I底板11之间通过螺栓连接，所述工字钢12之间固定设置有若干钢板6，所述钢板6与所述工字钢12之间形成格子状方槽13，格子状方槽13的最大距离小于矿石的最大粒度。工字钢具有坚固耐用的特点，增加了溜槽的耐用性，可以大幅度提高溜槽使用寿命，工字钢12的长度方向与所述溜槽的下料方向相同，便于矿石或煤矸石顺着工字钢之间溜下。
[0021]溜槽通道4的底板7的内侧面上也均布排列设置有扁钢5，扁钢5与溜槽通道4的底板7之间通过螺栓固定连接，扁钢5之间固定设置有若干钢板6，钢板6与扁钢5之间形成格子状方槽8。格子状方槽8的最大距离小于矿石的最大粒度。
[0022]溜槽漏斗I和溜槽通道4的外侧面上设置有吸声材料，可达到降噪的目的。溜槽漏斗I和溜槽通道4的连接部位3设置有用于将矿石分流至不同溜槽通道4的平板闸门9，平板闸门9采用电液动式，工作稳定可靠。
[0023]本实用新型工作时，金属矿石或煤炭矸石由带式输送机10上卸下进入溜槽漏斗I后，溜槽漏斗I的侧板2上的格子状方槽8和底板11上的格子状方槽13中首先被较小的矿石颗粒或散料填满，形成积料，大颗粒矿石或煤矸石顺着工字钢之间溜下，方槽内积料后，后卸载的物料落下落在方槽物料上，使带式输送机10上卸下的矿石或煤矸石与溜槽漏斗的冲击改变为物料之间的冲击与摩擦，既减小了带式输送机10落料对溜槽漏斗的撞击及摩擦，又减小了落料与溜槽漏斗之间撞击产生的噪声。矿石从溜槽漏斗下落后，经平板闸门9分流至不同的溜槽通道4，可实现不同矿石按需要分溜至不同溜井。溜槽通道4的底板7的内侧面上也设置有格子状方槽8,矿石下落后,方槽8内也将形成积料,积料对矿石冲击及磨损也将起到缓冲、减噪，耐磨损的作用。本实用新型的使用使矿石在高落差落下时，对溜槽的冲击、磨损破坏情况降低，避免了溜槽易损坏、噪声大的弊端。
【权利要求】
1.一种用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，包括溜槽，所述溜槽包括溜槽漏斗和与溜槽漏斗下部连通的一组溜槽通道，所述的一组溜槽通道呈分叉式的与溜槽漏斗固定连接，其特征在于:所述的溜槽漏斗的侧板的内侧面上均布排列设置有扁钢，扁钢与溜槽漏斗的侧板之间通过螺栓固定连接，所述扁钢之间固定设置有若干钢板，所述钢板与所述扁钢之间形成格子状方槽；所述的溜槽漏斗的底板的内侧面上均布排列设置有工字钢，工字钢与溜槽漏斗底板之间通过螺栓连接，所述工字钢之间固定设置有若干钢板，所述钢板与所述工字钢之间形成格子状方槽。
2.根据权利要求1所述的用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，其特征在于:所述溜槽通道的底板的内侧面上也均布排列设置有扁钢，扁钢与溜槽通道的底板之间通过螺栓固定连接，所述扁钢之间固定设置有若干钢板，所述钢板与所述扁钢之间形成格子状方槽。
3.根据权利要求1或2所述的用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，其特征在于:所述格子状方槽的最大距离小于矿石的最大粒度。
4.根据权利要求3所述的用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，其特征在于:所述工字钢的长度方向与所述溜槽的下料方向相同。
5.根据权利要求4所述的用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，其特征在于:所述溜槽漏斗和溜槽通道的外侧面上设置有吸声材料。
6.根据权利要求5所述的用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，其特征在于:所述溜槽漏斗和溜槽通道的连接部位设置有用于将矿石分流至不同溜槽通道的平板闸门。
7.根据权利要求6所述的用于大颗粒矿石的防磨损溜槽，其特征在于:所述平板闸门可为电液动式。
【文档编号】B65G47/44GK203833087SQ201420217723
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】王闯, 钱浩, 王俊波, 王丹丹, 于涛, 王锦红 申请人:煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司