钢管调节支架的制作方法

文档序号:4302339阅读:261来源:国知局
钢管调节支架的制作方法
【专利摘要】钢管调节支架。提供了一种结构简单,能够适应不同规格钢管存放、便于调整的钢管调节支架。包括钢管座和若干限位座,所述钢管座为截面呈凸字形滑槽的长条形槽钢,所述钢管座的顶面两边分别均布设有成对的定位孔;所述限位座呈凸字形,若干所述限位座活动适配地连接在所述钢管座的滑槽内,所述限位座包括连为一体的基座和挡板,所述挡板位于所述基座上方的中间,所述基座上对称地设有一对限位孔,所述一对限位孔位于所述挡板的两侧、且与所述成对的定位孔的相对应,所述限位孔和定位孔的孔径一致;所述限位座上的限位孔和所述钢管座上的定位孔通过螺杆连接。本实用新型结构简便,便于操作。
【专利说明】钢管调节支架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对钢管支架的改进。

【背景技术】
[0002]随着工业化生产规模的不断扩大,钢管的需求量越来越大,其广泛应用于各个领域。在实际生产过程中,由于产量较大,钢管生产出来之后,直接堆放在地面上,长时间容易受潮生锈,影响了钢管的质量。现有支架虽能放置若干钢管,但是不能将不同规格的钢管进行分类堆积,不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,能够适应不同规格钢管存放、便于调整的钢管调节支架。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括钢管座和若干限位座,所述钢管座为截面呈凸字形滑槽的长条形槽钢,所述钢管座的顶面两边分别均布设有成对的定位孔;
[0005]所述限位座呈凸字形,若干所述限位座活动适配地连接在所述钢管座的滑槽内,所述限位座包括连为一体的基座和挡板,所述挡板位于所述基座上方的中间,所述基座上对称地设有一对限位孔,所述一对限位孔位于所述挡板的两侧、且与所述成对的定位孔的相对应,所述限位孔和定位孔的孔径一致;
[0006]所述限位座上的限位孔和所述钢管座上的定位孔通过螺杆连接。
[0007]所述限位孔位于所述挡板的一对挡面之间。
[0008]所述挡板的挡面呈圆弧形。
[0009]所述挡板的挡面上涂覆有防氧化层。
[0010]本实用新型在钢管座上设置若干限位座,便于通过限位座的滑动,实现不同规格钢管的放置;钢管座和限位座之间便于安装、拆卸,连接可靠;挡板的挡面呈圆弧形,与钢管的圆弧面适配,避免了钢管表面的碰伤等;挡面上涂覆有防氧化层,防止了钢管生锈。本实用新型结构简便,便于操作。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图,
[0012]图2是本实用新型中限位座的结构示意图,
[0013]图3是图2的左视图,
[0014]图4是本实用新型中钢管座的结构示意图;
[0015]图中I是钢管座,11是滑槽,12是定位孔,2是限位座,21是基座,210是限位孔,22是挡板,220是挡面。

【具体实施方式】
[0016]本实用新型如图1-4所示,包括钢管座I和若干限位座2,所述钢管座I为截面呈凸字形滑槽11的长条形槽钢,所述钢管座I的顶面两边分别均布设有成对的定位孔12 ;
[0017]所述限位座2呈凸字形,若干所述限位座2活动适配地连接在所述钢管座I的滑槽11内,所述限位座2包括连为一体的基座21和挡板22,所述挡板22位于所述基座21上方的中间,所述基座21上对称地设有一对限位孔210,所述一对限位孔210位于所述挡板22的两侧、且与所述成对的定位孔12的相对应(即位置相对应、一致),所述限位孔210和定位孔12的孔径一致;
[0018]所述限位座2上的限位孔210和所述钢管座I上的定位孔12通过螺杆连接。
[0019]在平面上,所述限位孔210位于所述挡板22的一对挡面220之间,所述限位孔的孔径<所述挡板的宽度(一对挡面之间的距离),避免了螺杆的位置影响了钢管的放置。
[0020]所述挡板22的挡面220呈圆弧形,便于与钢管表面的圆弧适配,避免钢管表面的碰伤等。
[0021]所述挡板22的挡面220上涂覆有防氧化层,防止钢管生锈。
【权利要求】
1.钢管调节支架,其特征在于,包括钢管座和若干限位座,所述钢管座为截面呈凸字形滑槽的长条形槽钢,所述钢管座的顶面两边分别均布设有成对的定位孔; 所述限位座呈凸字形,若干所述限位座活动适配地连接在所述钢管座的滑槽内,所述限位座包括连为一体的基座和挡板,所述挡板位于所述基座上方的中间,所述基座上对称地设有一对限位孔,所述一对限位孔位于所述挡板的两侧、且与所述成对的定位孔的相对应,所述限位孔和定位孔的孔径一致; 所述限位座上的限位孔和所述钢管座上的定位孔通过螺杆连接。
2.根据权利要求1所述的钢管调节支架,其特征在于,所述限位孔位于所述挡板的一对挡面之间。
3.根据权利要求2所述的钢管调节支架,其特征在于,所述挡板的挡面呈圆弧形。
4.根据权利要求2或3所述的钢管调节支架,其特征在于,所述挡板的挡面上涂覆有防氧化层。
【文档编号】B65D61/00GK203832940SQ201420232830
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】何文坤, 李海军, 周海云 申请人:江苏巨鑫石油钢管有限公司
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