化纤落丝车的制作方法

文档序号:4307118阅读:574来源:国知局
化纤落丝车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化纤落丝车,其技术方案要点是,所述立柱上固定有转动轴,所述转动轴上可自由转动的设有切换盘;所述切换盘上沿周向均匀分布有支撑杆;所述支撑杆在最低位置处时具有与所述卷绕轴相同的高度,本实用新型设有多个支撑杆,通过多个支撑杆间的切换,能成倍的增加单次化纤丝的转运量,提高生产效率。
【专利说明】化纤落丝车

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及化纤纺丝领域,更具体地说,它涉及一种化纤落丝车。

【背景技术】
[0002] 通常,在化纤生产工艺中都会涉及到卷绕工序,丝束在卷绕设备上完成卷绕,满卷 的化纤丝柄被推到落丝车上,便于送到下道工序。
[0003] 目前所使用的落丝车都是只具有单个支撑杆,也就是说,每次运送化纤丝的时候 都只能转运一个支撑杆容量的化纤丝,如果有多个卷绕设备完成卷绕,则工人就需要来回 好几趟才能完成整个转运过程,从而降低了生产的效率。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种化纤落丝车,该化纤 落丝车设有多个支撑杆,通过多个支撑杆间的切换,能成倍的增加单次化纤丝的转运量,提 高生产效率。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种化纤落丝车,包括底部框 架,设置在底部框架一端的立柱,固定在立柱上并且与卷绕轴同高度设置的支撑杆,所述立 柱上固定有转动轴,所述转动轴上可自由转动的设有切换盘;所述切换盘上沿周向均匀分 布有支撑杆;所述支撑杆在最低位置处时具有与所述卷绕轴相同的高度。
[0006] 通过采用上述技术方案,当其中一个支撑杆落满化纤丝的时候,就可以转动切换 盘,将另外一个空置的支撑杆转动到最低位置,从而与卷绕轴对齐的位置,然后落丝,如此 重复,就可以一次性收纳多组化纤丝,能成倍的增加单次化纤丝的转运量,提高生产效率。
[0007] 本实用新型进一步设置为:所述切换盘的侧边设有限位槽,该限位槽上活动设有 限位块。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述限位槽同每一个支撑杆对应设置。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述立柱上固定设有供所述限位块安装的基座;该基 座内设有转动槽,所述转动槽内设有轴杆;所述限位块通过该轴杆转动设置在所述转动槽 内。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述轴杆与转动槽连接部位设有扭力弹簧。
[0011] 通过采用上述技术方案,当空的支撑杆转动到最低点与卷绕轴对齐的时候,为了 防止落丝的时候切换盘发生转动,将限位块插入限位槽内可以起到暂时的固定切换盘的作 用;将限位槽与每一个支撑杆对应设置,并且限位块通过轴杆转动设置在转动槽内,那么只 要将相应的限位块旋转卡入限位槽内,从而与该限位槽相对的支撑杆就会自动与卷绕周对 齐,从而方便操作;在轴杆和转动槽连接部位设置扭力弹簧可以起到快速限位的作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型化纤落丝车实施例总体结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型化纤落丝车实施例的支撑杆与切换盘示意图;
[0014] 图3为本实用新型化纤落丝车实施例的限位块安装示意图;
[0015] 图4为本实用新型化纤落丝车实施例的切换盘转动时的示意图。
[0016] 附图标注:1、底部框架;2、立柱;21、转动轴;22、基座;221、转动槽;222、轴杆;3、 支撑杆;4、切换盘;41、限位槽;5、限位块。

【具体实施方式】
[0017] 参照图1至图4对本实用新型化纤落丝车实施例做进一步说明。
[0018] 一种化纤落丝车,如图1,底部框架1的一端设置有立柱2,立柱2上固定支撑杆 3,在落丝的时候,将支撑杆3与卷绕轴对应好,化纤丝就会被自动的推到支撑杆3上,因而, 在使用的时候,必须保证切换盘4上有一处位置能使得支撑杆3和卷绕轴能对齐;在立柱2 上设置轴杆222,轴杆222上可自由转动的套设切换盘4,例如,在切换盘4的中心处设置轴 承,切换盘4通过轴承套接在轴杆222上;在切换盘4上沿周向均匀分布有支撑杆3,如图 2,支撑杆3在最低位置处时具有与卷绕轴相同的高度。
[0019] 这样,当其中一个支撑杆3落满化纤丝的时候,就可以转动切换盘4,将另外一个 空置的支撑杆3转动到最低位置,从而与卷绕轴对齐的位置,然后落丝,如此重复,就可以 一次性收纳多组化纤丝,能成倍的增加单次化纤丝的转运量,提高生产效率。
[0020] 在切换盘4的侧边设有限位槽41,该限位槽41上活动设有限位块5,如图4,这里 的限位槽41可以是方形的,也可以是圆柱形,只要相应的限位块5是方形的或是圆柱形,也 即,要和限位槽41相适配的,那么当想要限位切换盘4的时候,只需要将限位块5卡入限位 槽41内,切换盘4就不会转动了,从而可以避免在落丝的时候因为意外触碰或者重力分配 不均匀而导致支撑杆3移位;每一个限位槽41同每一个支撑杆3对应设置,如图4,在立柱 2上固定设有供限位块5安装的基座22,在基座22内设有转动槽221,在转动槽221内设有 轴杆222,如图3,限位块5通过该轴杆222转动设置在所述转动槽221内,这里,不局限于 上述的结构,也可以将基座22与限位块5通过滑槽滑动设置,例如在转动槽221内设置滑 槽,在限位块5上设置与滑槽相匹配的滑轨,通过滑轨与滑槽的配合使得限位块5能在转动 槽221内滑动,从而达到需要限位时移动限位块5到限位槽41内,需要转动切换盘4的时 候移出限位块5的目的。
[0021] 这样,当空的支撑杆3转动到最低点与卷绕轴对齐的时候,为了防止落丝的时候 切换盘4发生转动,将限位块5插入限位槽41内可以起到暂时的固定切换盘4的作用;将 限位槽41与每一个支撑杆3对应设置,并且限位块5通过轴杆222转动设置在转动槽221 内,那么只要将相应的限位块5旋转卡入限位槽41内,那么与该限位槽41相对于的支撑杆 3就会自动与卷绕周对齐,从而方便操作。
【权利要求】
1. 一种化纤落丝车,包括底部框架,设置在底部框架一端的立柱,固定在立柱上并且与 卷绕轴同高度设置的支撑杆,其特征在于,所述立柱上固定有转动轴,所述转动轴上可自由 转动的设有切换盘;所述切换盘上沿周向均匀分布有支撑杆;所述支撑杆在最低位置处时 具有与所述卷绕轴相同的高度。
2. 根据权利要求1所述的化纤落丝车,其特征在于,所述切换盘的侧边设有限位槽,该 限位槽上活动设有限位块。
3. 根据权利要求2所述的化纤落丝车,其特征在于,所述限位槽同每一个支撑杆对应 设置。
4. 根据权利要求3所述的化纤落丝车,其特征在于,所述立柱上固定设有供所述限位 块安装的基座;该基座内设有转动槽,所述转动槽内设有轴杆;所述限位块通过该轴杆转 动设置在所述转动槽内。
5. 根据权利要求4所述的化纤落丝车,其特征在于,所述轴杆与转动槽连接部位设有 扭力弹簧。
【文档编号】B65H67/04GK203889796SQ201420327346
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】毛国兴, 毛国芬, 周克含, 陈志高, 刘斌, 周方荣 申请人:浙江恒百华化纤有限公司
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