一种后装式垃圾站称重装置及后装式垃圾站的制作方法

文档序号:4308414阅读:115来源:国知局
一种后装式垃圾站称重装置及后装式垃圾站的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种后装式垃圾站称重装置及后装式垃圾站,其中,后装式垃圾站称重装置包括支撑框架和称重料斗,所述称重料斗通过数个称重机构与所述支撑框架连接,所述称重机构包括称重传感器,所述称重传感器通过第一安装板与所述称重料斗连接,所述称重传感器通过第二安装板与所述支撑框架连接。本实用新型通过称重传感器对称重料斗进行称重,实现对称重料斗内垃圾的称重,既可以对整车垃圾重量进行累计计算以防止超载现象的发生,又能对单独称重料斗内的垃圾进行称重,并且能消除垃圾重心位置不确定带来的精度不高的问题。
【专利说明】一种后装式垃圾站称重装置及后装式垃圾站

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环卫设备领域,尤其是关于一种后装式垃圾站称重装置及后装式垃圾站。

【背景技术】
[0002]后装式垃圾站包括压缩箱和设置在压缩箱后部的收集料斗,收集料斗通过起升机构驱动将其中的垃圾翻转倒入到压缩箱内进行压缩,起升机构是由四连杆机构组成,包括支撑液压油缸的大臂、连接杆以及与收集料斗直接连接的起升臂。后装式垃圾站以其移动灵活,装卸垃圾方便等优点广泛应用于城镇居民生活垃圾的收集。但是,目前对于收集到压缩箱内压缩的垃圾的总重量只是估算以防止超载,并且对单一收集料斗内的垃圾重量也无法精确测量,不利于垃圾的管理与控制,进一步会影响垃圾站的运输能力,因此急需设计出一种后装式垃圾站的称重装置。
[0003]现阶段,后装式垃圾站整车(即压缩箱)垃圾的防过载,可以利用地磅进行称重计量,但是由于后装式垃圾站收集地点的不集中,若在几个固定地点安装地磅,则使垃圾站失去了机动灵活的特点,并且也无法做到对单一收集料斗内垃圾的重量进行称重,因此一般都采用对单个收集料斗内的垃圾进行称重,再进行累加计算的方法防过载,这样既可以实现预防过载的功能,又可以对每个收集料斗内的垃圾重量进行称重。对收集料斗内垃圾直接进行称重的方式中,直接通过压力传感器测量驱动液压油缸的油压大小,再经过一系列理论计算,可计量出垃圾重量,但是此种方式由于垃圾投放在收集料斗内位置不确定、重量不确定,导致重心位置的不确定,因此称重精度不高;此外,还有通过在与收集料斗直接连接的起升臂处安装销轴传感器,此种方式通过与倾角传感器配合在某一固定位置进行称重,但是此方式也存在垃圾重心位置不确定的因素,因此称重精度也不高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提出一种后装式垃圾站称重装置及后装式垃圾站,其能够有效解决垃圾重心位置不确定带来的称重精度不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了一种后装式垃圾站称重装置,其包括支撑框架和称重料斗,所述称重料斗通过数个称重机构与所述支撑框架连接,所述称重机构包括称重传感器,所述称重传感器通过第一安装板与所述称重料斗连接,所述称重传感器通过第二安装板与所述支撑框架连接。
[0006]在一优选或可选实施例中,所述称重传感器设置在所述称重料斗的下方。
[0007]在一优选或可选实施例中,所述支撑框架与所述称重料斗之间具有空隙,所述支撑框架上设置有用于遮挡所述空隙的外翻板。
[0008]在一优选或可选实施例中,所述称重传感器与第一安装板通过螺栓连接,所述称重传感器与第二安装板通过螺栓连接。
[0009]在一优选或可选实施例中,所述第一安装板通过螺栓与所述称重料斗连接,所述第二安装板通过焊接形式与所述支撑框架连接。
[0010]在一优选或可选实施例中,所述支撑框架上设置有用于保护电气连接件导线的穿线管。
[0011]在一优选或可选实施例中,所述称重料斗的四个角端分别通过一个所述称重机构与所述支撑框架连接。
[0012]在一优选或可选实施例中,还包括控制器,所述称重传感器电连接所述控制器。
[0013]为实现上述目的,本实用新型还提供了一种后装式垃圾站,其包括压缩箱和起升机构,还包括上述任一实施例中的后装式垃圾站称重装置,所述后装式垃圾站称重装置中的支撑框架与所述起升机构连接。
[0014]基于上述技术方案,本实用新型至少具有以下有益效果:
[0015]本实用新型通过在称重料斗外加支撑框架的结构,利用称重传感器直接称重的原理,解决了垃圾重心位置不确定带来的称重精度不高的问题,并且既能对后装式垃圾站整体起到预防过载的效果,又能对单个称重料斗的垃圾进行称重。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型提供的后装式垃圾站称重装置的总体结构示意图;
[0018]图2为本实用新型提供的后装式垃圾站称重装置的底部结构示意图;
[0019]图3为本实用新型提供的后装式垃圾站称重装置的侧视示意图及局部放大示意图。
[0020]附图中:
[0021]1-称重料斗;2_支撑框架;3_称重传感器;4_第一安装板;5_第二安装板;6-外翻板;7-穿线管。

【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0024]如图1-3所示,本实用新型提供的后装式垃圾站称重装置的一示意性实施例,在该示意性实施例中,后装式垃圾站称重装置包括支撑框架2和称重料斗I,称重料斗I通过数个称重机构与支撑框架2连接,称重机构包括称重传感器3、第一安装板4和第二安装板5。称重传感器3通过第一安装板4与称重料斗I连接,称重传感器3通过第二安装板5与支撑框架2连接。称重料斗I可以设置在支撑框架2内,且仅与第一安装板4连接,其他部分相对于支撑框架2悬空;通过称重传感器3对称重料斗I进行称重,实现对称重料斗I内垃圾的称重,并可以对整车垃圾重量进行累计计算以防止超载现象的发生。
[0025]本实用新型提供的后装式垃圾站称重装置,既能对后装式垃圾站的整体预防过载起到保护作用,又能对单独称重料斗I内的垃圾进行称重,并且能消除垃圾重心位置不确定带来的精度不高的问题。
[0026]如图2所示,称重传感器3可以设置在称重料斗I的下方,称重传感器3通过第一安装板4与称重料斗I连接,称重传感器3通过第二安装板5与支撑框架2连接,称重传感器3用于对称重料斗I内的垃圾直接称重。
[0027]如图3所示,支撑框架2与称重料斗I之间具有一定的空隙,以保证称重料斗I呈半悬浮状态,提高称重精度;支撑框架2上可以设置有用于遮挡空隙的外翻板6。外翻板6焊接在支撑框架2与称重料斗I之间空隙的关键部位,能够防止垃圾倒入称重料斗I的过程中落入空隙导致卡死现象的发生。
[0028]在上述示意性实施例中,称重传感器3可以通过螺栓与第一安装板4连接,称重传感器3可以通过螺栓与第二安装板5连接。
[0029]在上述示意性实施例中,第一安装板4可以通过螺栓与称重料斗I连接,第二安装板5可以通过焊接形式与支撑框架2连接。
[0030]在上述示意性实施例中,支撑框架2上还可以设置有用于保护电气连接件导线的穿线管7。穿线管7可以焊接在支撑框架2的底部,能够方便电气连接件导线的引入,并且对导线起到保护作用。
[0031]在一优选或可选实施例中,可以分别在称重料斗I的四个角端通过一个称重机构与支撑框架2连接。
[0032]在上述示意性实施例中,本实用新型提供的后装式垃圾站称重装置还可以包括控制器,称重传感器3电连接控制器。称重传感器3将测得的数据传入控制器,通过控制器将称重数据进行显示及进行累加计算,以实现对单一称重料斗I内的垃圾进行称重和预防整车超载的功能。
[0033]本实用新型提供的后装式垃圾站,包括压缩箱和起升机构,还包括上述任一实施例中的后装式垃圾站称重装置,后装式垃圾站称重装置中的支撑框架2与起升机构连接。通过起升机构实现支撑框架2的翻转动作,从而带动称重料斗I翻转,以实现对其内部的垃圾进行倾卸。
[0034]本实用新型提供的后装式垃圾站称重装置的其中一具体实施例的主要工作原理如下:当垃圾倒入称重料斗I内后,垃圾的重量通过第一安装板4作用在称重传感器3上,通过安装在称重料斗I下方的称重传感器3对垃圾进行称重,称重传感器3将测得的数据传入控制器,通过控制器对称重数据进行显示及累加计算,以实现对单一称重料斗I内的垃圾进行称重和预防整车超载的功能。垃圾称重结束后,起升机构带动支撑框架2进行翻转动作,随之通过焊接在支撑框架2上的第二安装板5带动称重传感器3和称重料斗I进行翻转动作,并将垃圾倾卸到压缩箱内进行压缩。在垃圾倒入称重料斗I的过程中,为防止垃圾落入称重料斗I与支撑框架2之间的间隙内,导致卡死现象的发生,在支撑框架2的关键部位还安装了外翻板6以阻挡垃圾的落入。
[0035]综上所述,本实用新型提供的后装式垃圾站称重装置,既能对垃圾站整体预防过载起到保护作用,又能对单独称重料斗I内的垃圾进行称重,并且能消除垃圾重心位置不确定带来的精度不高的问题,因此,该后装式垃圾站称重装置具有称重精度高、防过载保护等优点。
[0036]在本实用新型的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”、等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对上述零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0037]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种后装式垃圾站称重装置,其特征在于:包括支撑框架和称重料斗,所述称重料斗通过数个称重机构与所述支撑框架连接,所述称重机构包括称重传感器,所述称重传感器通过第一安装板与所述称重料斗连接,所述称重传感器通过第二安装板与所述支撑框架连接。
2.如权利要求1所述的后装式垃圾站称重装置,其特征在于:所述称重传感器设置在所述称重料斗的下方。
3.如权利要求1所述的后装式垃圾站称重装置,其特征在于:所述支撑框架与所述称重料斗之间具有空隙,所述支撑框架上设置有用于遮挡所述空隙的外翻板。
4.如权利要求1所述的后装式垃圾站称重装置,其特征在于:所述称重传感器与第一安装板通过螺栓连接,所述称重传感器与第二安装板通过螺栓连接。
5.如权利要求1所述的后装式垃圾站称重装置,其特征在于:所述第一安装板通过螺栓与所述称重料斗连接,所述第二安装板通过焊接形式与所述支撑框架连接。
6.如权利要求1所述的后装式垃圾站称重装置,其特征在于:所述支撑框架上设置有用于保护电气连接件导线的穿线管。
7.如权利要求1所述的后装式垃圾站称重装置,其特征在于:所述称重料斗的四个角端分别通过一个所述称重机构与所述支撑框架连接。
8.如权利要求1所述的后装式垃圾站称重装置,其特征在于:还包括控制器,所述称重传感器电连接所述控制器。
9.一种后装式垃圾站,包括压缩箱和起升机构,其特征在于:还包括如权利要求1-8任一项所述的后装式垃圾站称重装置,所述后装式垃圾站称重装置中的支撑框架与所述起升机构连接。
【文档编号】B65F9/00GK204021669SQ201420351357
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】王美娜, 刘会娟, 徐兴宝 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司
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