一种智能贴标的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能贴标机，包括一机架，该机架的上端安装有一输送机构，所述输送机构包括一输送带和一输送电机，位于输送机构的上端一侧安装分瓶机构，位于分瓶机构的后端机架上安装整形夹带，位于输送机构一侧的机架上安装有标头调节机构，位于机架的右侧端面设有一圆瓶机构，所述圆瓶机构的一侧安装圆瓶压瓶机构，所述机架的右侧顶角处安装一人机操作台，位于该人机操作台的后端安装压带机构，所述机架中间处横向设有三个贴标头；本实用新型适用于化妆品、食品、药品等行业，实现扁瓶、圆瓶类产品双侧面和圆瓶圆周面快速自动贴标，采用西门子微电脑控制，触控屏直接点击菜单操作方式，参数调整方便、直观，适合多种规格瓶子贴标。
【专利说明】一种智能贴标机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能贴标机。
【背景技术】
[0002]贴标机(Labeller)，是以粘合剂把标签(纸质或金属箔)粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]现有的贴标机，虽能实现自动化，但是适用范围小，局限性大，操作较繁琐。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于化妆品、食品、药品等行业，实现扁瓶、圆瓶类产品双侧面和圆瓶圆周面快速自动贴标，采用西门子微电脑控制，触控屏直接点击菜单操作方式，参数调整方便、直观，适合多种规格瓶子贴标的智能贴标机。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种智能贴标机，包括一机架，该机架的上端安装有一输送机构，所述输送机构包括一输送带和一输送电机，位于输送机构的上端一侧安装分瓶机构，位于分瓶机构的后端机架上安装整形夹带，位于输送机构一侧的机架上安装有标头调节机构，位于机架的右侧端面设有一圆瓶机构，所述圆瓶机构的一侧安装圆瓶压瓶机构，所述机架的右侧顶角处安装一人机操作台，位于该人机操作台的后端安装压带机构，所述压带机构上端设有第一电眼调节机构与第二电眼调节机构，所述第一电眼调节机构与第二电眼调节机构间安装有一抚标气缸，所述机架中间处横向设有三个贴标头，分别为一号标头、二号标头和三号标头。
[0006]作为优选的技术方案，所述分瓶机构包括一分瓶轮电机和安装于分瓶轮电机一侧的分瓶轮。
[0007]作为优选的技术方案，所述整形夹带安装在输送带一侧板上，由独立电机驱动，整形夹带由两条完全对称的链条带组成，该整形夹带的两侧安装一张紧调节机构，所述张紧调节机构上设有一宽度调节锁紧螺钉，所述宽度调节锁紧螺钉前端安装一宽度调节手轮，位于宽度调节手轮的右侧设有高度调节手轮，位于高度调节手轮的一侧设有高度调节锁紧螺钉。
[0008]作为优选的技术方案，所述压带机构为一条弹性压带，由主电机传动机构驱动，所述弹性压带安装于两根导柱上，两根导柱的上端安装一高低调节手轮，所述弹性压带通过一连接块与导柱连接，该连接块上设置有高低调节锁紧螺钉，所述弹性压带的末端设有一张紧调节轮。
[0009]作为优选的技术方案，所述机架为一主机箱，主机箱内安装电气元器件，主机箱后门带锁，主机箱两侧面分布电源和气源线管，总电源开关位于主机箱的右侧面。
[0010]作为优选的技术方案，所述人机操作台为一触控屏。
[0011]作为优选的技术方案，所述贴标头包括一主送卷器、副松卷器、松卷器摆杆、剥离板、过渡导辊、标签电眼、驱动辊和一手纸机构，所述主送卷器、副松卷器套装在松卷器摆杆上，所述标签电眼安装于驱动辊上。
[0012]作为优选的技术方案，所述第一电眼调节机构与第二电眼调节机构均包括一测物电眼和标签剥离板，瓶子安装于测物电眼和标签剥离板之间，瓶子安装于靠近标签剥离板一侧。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型适用于化妆品、食品、药品等行业，实现扁瓶、圆瓶类产品双侧面和圆瓶圆周面快速自动贴标，采用西门子微电脑控制，触控屏直接点击菜单操作方式，参数调整方便、直观，适合多种规格瓶子贴标，标签电眼灵敏度可调，特别对透明标签和不同透光度的标签底纸，能作识别比较；测物电眼不受外来光线或超声波之类外界信号干扰，检测准确，确保贴标的准确性；
[0014]所有机构包括机箱、输送机、挡杆至紧固件全部用不锈钢和铝型材和工程塑料制作，永不生锈，无污染之扰，符合GMP环境要求；
[0015]所有系统控制元器件全部具有国际标准化认证，并经过严格的入厂考核试验，确保各项功能的可靠性；
[0016]本机的工作状态及故障，都有提醒警示功能，使操作、维修更为方便、安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的主视图。
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]图3为本实用新型分瓶轮的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型整形夹带的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型压带机构的结构示意图。
[0023]图6为本实用新型贴标头的结构示意图。
[0024]图7为本实用新型电眼的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0026]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0027]如图1和图2所示，本实用新型的一种智能贴标机，包括一机架5，该机架5的上端安装有一输送机构，所述输送机构包括一输送带4和一输送电机,位于输送机构的上端一侧安装分瓶机构3，位于分瓶机构3的后端机架上安装整形夹带2，位于输送机构一侧的机架5上安装有标头调节机构6，位于机架5的右侧端面设有一圆瓶机构7，所述圆瓶机构7的一侧安装圆瓶压瓶机构13，所述机架5的右侧顶角处安装一人机操作台9，位于该人机操作台9的后端安装压带机构8，所述压带机构8上端设有第一电眼调节机构10与第二电眼调节机构12，所述第一电眼调节机构10与第二电眼调节机构12间安装有一抚标气缸11，所述机架5中间处横向设有三个贴标头,分别为一号标头1、二号标头14和三号标头15。
[0028]如图3所示，分瓶机构3包括一分瓶轮电机16和安装于分瓶轮电机一侧的分瓶轮17。
[0029]如图4所示，整形夹带2安装在输送带一侧板上，由独立电机22驱动，整形夹带由两条完全对称的链条带组成，该整形夹带的两侧安装一张紧调节机构，所述张紧调节机构上设有一宽度调节锁紧螺钉18，所述宽度调节锁紧螺钉18前端安装一宽度调节手轮19，位于宽度调节手轮19的右侧设有高度调节手轮20，位于高度调节手轮20的一侧设有高度调节锁紧螺钉21，整形夹带使瓶子瓶身在夹送过程中产生微量变形，使瓶子自动随夹带的形态校正并始终保持同一姿态，直至被送入顶压带下方。
[0030]整形夹带2由两条完全对称的链条带组成，相对于输送带可单独调节夹送带的宽度和高度以及与输送带面的倾斜角度。整形夹带对瓶子的夹紧力需要适度，要保证在传送过程中不松动，同时也不能对被瓶子外表面造成夹伤。
[0031]如图5所示，压带机构8为一条弹性压带26，由主电机传动机构驱动，所述弹性压带26安装于两根导柱上，两根导柱的上端安装一高低调节手轮23，所述弹性压带通过一连接块与导柱连接，该连接块上设置有高低调节锁紧螺钉24，所述弹性压带的末端设有一张紧调节轮25。
[0032]由于同步压带是由主电机通过传动机构按照1:1直接联动，使同步压带保证和输送板链带的运行同步，保证被贴物在顶带下方运行过程中始终保持同一姿态运行。
[0033]同步压带与输送板链带之间的高度距离依据被瓶子的高度不同需要进行不同的调节，一般使顶带与输送板链带之间的高度距离比被瓶子的高度略低l_2mm左右，使被贴物被紧压。
[0034]如图6所示，贴标头包括一主送卷器27、副松卷器28、松卷器摆杆29、剥离板30、过渡导辊31、标签电眼32、驱动辊33和一手纸机构34，所述主送卷器27、副松卷器28套装在松卷器摆杆29上，所述标签电眼32安装于驱动辊33上，主要功能为:主电机带动主辊牵引标签底纸，以一定的速度使标签通过剥离板前端后脱离底纸并粘贴于被贴物表面。
[0035]如图7所示，第一电眼调节机构10与第二电眼调节机构12均包括一测物电眼35和标签剥离板36，瓶子37安装于测物电眼和标签剥离板之间，瓶子37安装于靠近标签剥离板36 —侧，主要功能为:主电机带动主辊牵引标签底纸，以一定的速度使标签通过剥离板前端后脱离底纸并粘贴于被贴物表面。
[0036]其中，输送带两侧的挡边，用于瓶子在输送过程中的限位。前后挡边的间距比瓶子的直径或宽度略大0.1-0.2mm即可。
[0037]分瓶轮与输送带上的挡边共同作用，利用分瓶轮与输送带的速度差，使瓶子以一定的频率逐个通过，瓶与瓶之间分开一定的间距，为后续的贴标创造条件。
[0038]本实用新型的有益效果是:本实用新型适用于化妆品、食品、药品等行业，实现扁瓶、圆瓶类产品双侧面和圆瓶圆周面快速自动贴标，采用西门子微电脑控制，触控屏直接点击菜单操作方式，参数调整方便、直观，适合多种规格瓶子贴标，标签电眼灵敏度可调，特别对透明标签和不同透光度的标签底纸，能作识别比较；测物电眼不受外来光线或超声波之类外界信号干扰，检测准确，确保贴标的准确性；
[0039]所有机构包括机箱、输送机、挡杆至紧固件全部用不锈钢和铝型材和工程塑料制作，永不生锈，无污染之扰，符合GMP环境要求；
[0040]所有系统控制元器件全部具有国际标准化认证，并经过严格的入厂考核试验，确保各项功能的可靠性；
[0041]本机的工作状态及故障，都有提醒警示功能，使操作、维修更为方便、安全。
[0042]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种智能贴标机，其特征在于:包括一机架，该机架的上端安装有一输送机构，所述输送机构包括一输送带和一输送电机，位于输送机构的上端一侧安装分瓶机构，位于分瓶机构的后端机架上安装整形夹带，位于输送机构一侧的机架上安装有标头调节机构，位于机架的右侧端面设有一圆瓶机构，所述圆瓶机构的一侧安装圆瓶压瓶机构，所述机架的右侧顶角处安装一人机操作台，位于该人机操作台的后端安装压带机构，所述压带机构上端设有第一电眼调节机构与第二电眼调节机构，所述第一电眼调节机构与第二电眼调节机构间安装有一抚标气缸，所述机架中间处横向设有三个贴标头，分别为一号标头、二号标头和三号标头。
2.根据权利要求1所述的智能贴标机，其特征在于:所述分瓶机构包括一分瓶轮电机和安装于分瓶轮电机一侧的分瓶轮。
3.根据权利要求1所述的智能贴标机，其特征在于:所述整形夹带安装在输送带一侧板上，由独立电机驱动，整形夹带由两条完全对称的链条带组成，该整形夹带的两侧安装一张紧调节机构，所述张紧调节机构上设有一宽度调节锁紧螺钉，所述宽度调节锁紧螺钉前端安装一宽度调节手轮，位于宽度调节手轮的右侧设有高度调节手轮，位于高度调节手轮的一侧设有高度调节锁紧螺钉。
4.根据权利要求1所述的智能贴标机，其特征在于:所述压带机构为一条弹性压带，由主电机传动机构驱动，所述弹性压带安装于两根导柱上，两根导柱的上端安装一高低调节手轮，所述弹性压带通过一连接块与导柱连接，该连接块上设置有高低调节锁紧螺钉，所述弹性压带的末端设有一张紧调节轮。
5.根据权利要求1所述的智能贴标机，其特征在于:所述机架为一主机箱，主机箱内安装电气元器件，主机箱后门带锁，主机箱两侧面分布电源和气源线管，总电源开关位于主机箱的右侧面。
6.根据权利要求1所述的智能贴标机，其特征在于:所述人机操作台为一触控屏。
7.根据权利要求1所述的智能贴标机，其特征在于:所述贴标头包括一主送卷器、副松卷器、松卷器摆杆、剥离板、过渡导辊、标签电眼、驱动辊和一手纸机构，所述主送卷器、副松卷器套装在松卷器摆杆上，所述标签电眼安装于驱动辊上。
8.根据权利要求1所述的智能贴标机，其特征在于:所述第一电眼调节机构与第二电眼调节机构均包括一测物电眼和标签剥离板，瓶子安装于测物电眼和标签剥离板之间，瓶子安装于靠近标签剥离板一侧。
【文档编号】B65C9/40GK203958780SQ201420362423
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】邓敏辉, 谢继华 申请人:广州驰立自动化设备有限公司