抖料装置、料斗及猪用选种选料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抖料装置、料斗及猪用选种选料机。抖料装置包括用于承载物料的物料承载台和用于击打物料承载台使其抖动的击打组件，物料承载台设有让物料通过的孔。本实用新型的抖料装置，物料承载台上堆积有物料，通过击打组件击打物料承载台使其抖动，进而使物料承载台上物料松散而下落，从而也就可以避免出现堵料的情况。
【专利说明】抖料装置、料斗及猪用选种选料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料下料【技术领域】，具体地说，本实用新型涉及一种抖料装置及具有其的料斗和猪用选种选料机。
【背景技术】
[0002]在料斗中装入粉末状物料时，常常因物料堆积在一起而导致不容易下料，出现粘料、堵料、搭桥现象。如在猪用选种选料机上，在料斗中加入粉末状猪饲料后，猪饲料会出现搭桥现象，猪饲料堆积在料斗中而导致下料不畅，影响猪的进食，进行会严重影响猪的生长和选种。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种抖料装置，目的是避免物料堵料。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:抖料装置，包括用于承载物料的物料承载台和用于击打物料承载台使其抖动的击打组件，物料承载台设有让物料通过的孔。
[0005]抖料装置还包括与所述物料承载台转动连接的连接片，在所述击打组件的击打下，物料承载台绕连接片转动。
[0006]所述连接片与所述物料承载台的连接位置与所述物料承载台的抖动端相对。
[0007]所述击打组件包括设在所述物料承载台下方的转轴和设在转轴上且用于击打所述物料承载台的击打杆，转轴的轴线与物料承载台的旋转中心线相垂直。
[0008]所述转轴上还设有搅拌杆。
[0009]所述物料承载台包括与所述连接片转动连接的支架和设在支架上的多个隔板，隔板之间形成所述的让物料通过的孔。
[0010]所述物料承载台还包括设在所述隔板底部且用于承受所述击打杆击打的触杆，触杆与物料承载台的旋转中心线相平行。
[0011]抖料装置还包括与所述物料承载台连接且用于使其复位的复位组件。
[0012]本实用新型还提供一种料斗，包括料斗本体，还包括上述的抖料装置，抖料装置设在所述料斗本体的下料通道内。
[0013]本实用新型还提供一种猪用选种选料机，包括上述的料斗。
[0014]本实用新型的抖料装置，物料承载台上堆积有物料，通过击打组件击打物料承载台使其抖动，进而使物料承载台上物料松散而下落，从而也就可以避免出现堵料的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0016]图1是本实用新型抖料装置的结构示意图；
[0017]图2是物料承载台的结构示意图；
[0018]图3是物料承载台的俯视图；
[0019]图4是击打组件的结构示意图；
[0020]图5是料斗的结构示意图；
[0021]图中标记为:
[0022]1、连接片；2、物料承载台；21、支架；22、隔板；23、触杆；3、击打组件；31、转轴；32、击打杆；33、搅拌杆；4、料斗；41、料斗本体；42、第一侧壁；43、第二侧壁；5、第一支撑件；6、套管；7、第二支撑件。
【具体实施方式】
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0024]如图1至图4所示，本实用新型一种抖料装置，包括用于承载物料的物料承载台2和用于击打物料承载台2使其抖动的击打组件3，物料承载台2设有让物料通过的孔。如图5所示，本抖料装置是安装在用于下料的料斗4内，水平设置的物料承载台2上承载的物料为粉末状，粉末状物料容易堆积在一起而导致不容易下料，而本抖料装置通过击打组件3击打物料承载台2，以使物料承载台2抖动，纵向破坏未下料前物料间的结构，物料承载台2抖动时，会使物料承载台2上堆积的物料松散，松散后的物料会经过物料承载台2上设置的孔下落，从而也就可以避免出现堵料的情况。
[0025]具体地说，本抖料装置的击打组件3包括设在物料承载台2下方的转轴31和设在转轴31上且用于击打物料承载台2的击打杆32。转轴31可以安装在一个第一支撑件5上，转轴31由驱动器驱动，如电机等。击打杆32在转轴31上至少设有一个，击打杆32是沿径向朝向转轴31的外侧延伸，击打杆32的长度要确保能够触碰到物料承载台2。
[0026]在本实施例中，击打杆32共设有两个，两个击打杆32在转轴31上沿周向为均匀分布，即两个击打杆32之间的夹角为180度。
[0027]作为优选的，如图4所示，击打杆32的形状为L形，其包括与转轴31垂直的连接部和与转轴31平行的击打部，击打部是用于击打物料承载台2，具有一定的长度，确保能够触碰到物料承载台2。如图1所示，击打杆32的击打部是朝向击打杆32 —侧的第一支撑件5所在位置处延伸。击打杆32可以采用圆钢条折弯制成，制作方便，成本低。
[0028]如图4所示，在转轴31上还设有搅拌杆33，该搅拌杆33是用于对从物料承载台2上下料的物料进行搅拌，使物料更加松散，确保能够顺畅的下料。
[0029]在本实施例中，搅拌杆33也设有两个，两个搅拌杆33在转轴31上沿周向为均匀分布，即两个搅拌杆33之间的夹角为180度，且各搅拌杆33位于两个击打杆32之间，即搅拌杆33与击打杆32之间的夹角为90度。
[0030]作为优选的，如图4所示，搅拌杆33的形状也为L形，其包括与转轴31垂直的连接部和与转轴31平行的搅拌部，搅拌部具有一定的长度，如图1所示，搅拌杆33的搅拌部部与击打杆32的击打部是朝向相反的方向延伸，搅拌部是朝向物料承载台2的下方延伸，确保能够接触下落的物料。搅拌杆33也可以采用圆钢条折弯制成，制作方便，成本低。
[0031]本抖料装置的物料承载台2包括支架21和设在支架21上的多个隔板22，隔板22之间形成让物料通过的孔。物料承载台2在水平方向分割成若干物料承台单元，支架21是起到支撑的作用，支架21的形状是与料斗4内的下料通道的横截面的形状相同，在物料承载台2需要安装在料斗4上时，可通过支架21与料斗4内壁接触，支架21撑在料斗4内。
[0032]由于物料承载台2需要抖动，本抖料装置还包括与支架21转动连接的连接片1，在击打组件3的击打下，物料承载台2绕连接片I转动，转轴31的轴线并与物料承载台2的旋转中心线相垂直。如图1所示，连接片I可以固定安装在位于支架21 —侧的一个第二支撑件7上，连接片I是与支架21的一侧杆连接，击打组件3是位于与支架21的该侧杆相对的另一侧杆的下方，击打组件3的击打杆32在支架21下方旋转击打，使物料承载台2绕着旋转中心线转动，从而实现抖动。
[0033]在本实施例中，料斗4的下料通道的横截面为矩形，相应的，支架21为矩形框结构。作为优选的，如图2所示，支架21可以采用圆钢条折弯制成一个矩形框，结构简单，制作方便，成本低，不过支架21的强度要确保能够承载一定重量的物料。
[0034]作为优选的，如图2所示，支架21的顶部共设置有四个隔板22，隔板22为矩形的长条板，各隔板22分别位于一个竖直面内。四个隔板22按照井字形进行布置，两两相平行，且各隔板22的两端分别焊接在支架21相对的两个侧杆上，从而形成九个让物料通过的孔。
[0035]为了能够与击打杆32较好的配合，物料承载台2还包括设在隔板22底部的触杆23,触杆23是位于击打杆32的上方,用于与击打杆32相配合,承受击打杆32的击打。触杆23具有一定的长度，确保可以与击打杆32具有较大的接触范围，而且触杆23是与物料承载台2的旋转中心线相平行。另外，触杆23可以采用圆钢条制作，触杆23是与两个相平行的隔板22焊接连接，且隔板22的位置靠近支架21的侧杆。
[0036]作为优选的，如图2所示，连接片I共设有两个，各连接片I是通过一个套管6与支架21连接，该套管6是套在支架21的一个侧杆上，且两个套管6是位于两个相平行的隔板22的两侧。
[0037]本抖料装置还包括与物料承载台2连接且用于使其复位的复位组件(图中未示出)。具体的，该复位组件为与支架21和第一支撑件5连接的弹簧，弹簧的上端与支架21连接，下端与第一支撑件5连接，弹簧对支架21施加向下的拉力，使物料承载台2在完成一次抖动后能够快速下落至水平状态，为下一次抖动做准备，确保工作可靠。
[0038]如图5所示,本实用新型还提供一种料斗4,包括料斗本体41,还包括上述结构的抖料装置，抖料装置是设在料斗本体41的下料通道内。在本实施例中，料斗本体41为梯形体结构，具有四个倾斜的侧壁，击打组件3的转轴31是安装在第一侧壁42上，第一侧壁42作为上述的第一支撑件5，用于驱动转轴31旋转的电机可以安装在第一侧壁42的外部，连接片I是通过螺钉安装在与第一侧壁42相对的第二侧壁43上，第二侧壁43作为上述的第二支撑件7，支架21的三个侧杆支撑在第一侧壁42和另外两个侧壁的内壁面上，使物料承载台2呈水平状态支撑住。从料斗4顶部的进料口进入的物料会先堆积在物料承载台2上，经物料承载台2的抖动，物料会逐渐下料，从底部的出料口排出。
[0039]由于本实用新型的料斗4包括上述实施例中的抖料装置，所以其具有上述抖料装置的所有优点。
[0040]本实用新型还提供一种猪用选种选料机，包括上述结构的料斗4，进入料斗4内的饲料呈粉末状，容易堆积在一起，而通过料斗4内设置的抖料装置，可以确保饲料能够顺畅下料，保障饲料连续、流畅输送，确保进入选种选料机内的猪能够及时吃到饲料。
[0041]由于本实用新型的猪用选种选料机包括上述实施例中的抖料装置，所以其具有上述抖料装置的所有优点。
[0042]本实用新型的抖料装置除了用于上述梯形体形状的料斗外，还可以用于其它形状的料斗，如圆锥形料斗等。
[0043]本实用新型的抖料装置除了用于上述猪用选种选料机外，还可以用于料塔上，料塔是用于储存物料的容器，料塔底部都设有用于下料的料斗，在料斗内安装上述结构的抖料装置，从而也可以确保下料顺畅。
[0044]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.抖料装置，其特征在于:包括用于承载物料的物料承载台和用于击打物料承载台使其抖动的击打组件，物料承载台设有让物料通过的孔。
2.根据权利要求1所述的抖料装置，其特征在于:还包括与所述物料承载台转动连接的连接片，在所述击打组件的击打下，物料承载台绕连接片转动。
3.根据权利要求2所述的抖料装置，其特征在于:所述连接片与所述物料承载台的连接位置与所述物料承载台的抖动端相对。
4.根据权利要求2或3所述的抖料装置，其特征在于:所述击打组件包括设在所述物料承载台下方的转轴和设在转轴上且用于击打所述物料承载台的击打杆，转轴的轴线与物料承载台的旋转中心线相垂直。
5.根据权利要求4所述的抖料装置，其特征在于:所述转轴上还设有搅拌杆。
6.根据权利要求5所述的抖料装置，其特征在于:所述物料承载台包括与所述连接片转动连接的支架和设在支架上的多个隔板，隔板之间形成所述的让物料通过的孔。
7.根据权利要求6所述的抖料装置，其特征在于:所述物料承载台还包括设在所述隔板底部且用于承受所述击打杆击打的触杆，触杆与物料承载台的旋转中心线相平行。
8.根据权利要求7所述的抖料装置，其特征在于:还包括与所述物料承载台连接且用于使其复位的复位组件。
9.料斗，包括料斗本体，其特征在于:还包括权利要求1至8任一所述的抖料装置，抖料装置设在所述料斗本体的下料通道内。
10.猪用选种选料机，其特征在于:包括权利要求9所述的料斗。
【文档编号】B65D88/66GK203938045SQ201420370244
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】季学林 申请人:安徽省菩提果牧业科技有限公司