一种自动排料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动排料装置，包括：第一振动盘、第二振动盘、第一振动控制器、第二振动控制器、直线送料器及脱碳炉传送网带，所述第一振动盘上设有第一料仓及第一感应器，所述第二振动盘上设有第二料仓及第二感应器，所述第一振动盘设有九条第一轨道，每条第一轨道的入口处设有第一阻尼装置，所述第二振动盘设有九条第二轨道，每条第二轨道的入口处设有第二阻尼装置，所述直线送料器设有十八条第三轨道，所述第三轨道分别与第一轨道、第二轨道相连。通过本实用新型中的自动排料装置可使产品在脱碳炉传送网带上排放均匀、有序，在传送网带上不会出现产品粘接，有效地杜绝可能出现产品粘接导致产品脱碳层厚度不符合要求的风险。
【专利说明】一种自动排料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工成型领域，尤其涉及一种自动排料装置。
【背景技术】
[0002]AgC脱碳工序是AgC生产过程中的一道关键工序，其作用是为了增加AgC产品的可焊接性。产品在脱碳炉内加热，AgC中的碳与空气反应后，会在AgC产品的表面形成一层银层。
[0003]AgC脱碳层的厚度既与脱碳温度、网带速度有关，同时又与网带单位长度上的产品装载密度有关，因此如何均匀地排放这些产品显得尤为重要。另外，为了提高脱碳炉的使用效率，一般均会在振动盘上设置多个轨道，当振动盘振动送料时，由于外圈离心力较大，导致传动速度快，内圈离心力小，传动速度慢，从而导致多条轨道的传动速度不一致。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可提高生产效率的自动排料装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种自动排料装置，包括:第一振动盘、第二振动盘、第一振动控制器、第二振动控制器、直线送料器及脱碳炉传送网带，所述第一振动盘上设有第一料仓及第一感应器，所述第二振动盘上设有第二料仓及第二感应器，所述第一振动盘设有九条第一轨道，每条第一轨道的入口处设有第一阻尼装置，所述第二振动盘设有九条第二轨道，每条第二轨道的入口处设有第二阻尼装置，所述直线送料器设有十八条第三轨道，所述第三轨道分别与第一轨道、第二轨道相连。
[0006]优选地，在上述自动排料装置中，所述九条第一轨道螺旋盘绕于第一振动盘内，所述九条第二轨道螺旋盘绕于第二振动盘内。
[0007]优选地，在上述自动排料装置中，所述直线送料器的十八条第三轨道均为直线轨道，且十八条第三轨道之间呈平行等间距分布。
[0008]优选地，在上述自动排料装置中，所述第三轨道上设有涂层。
[0009]本实用新型有益效果为:本实用新型通过设置第一阻尼装置及第二阻尼装置来调节产品阻力的大小，进而可有效地调节每个轨道上产品的传动速度，使产品在每个轨道的传动速度同步。通过本实用新型中的自动排料装置可使产品在脱碳炉传送网带上排放均匀、有序，在传送网带上不会出现产品粘接，有效地杜绝可能出现产品粘接导致产品脱碳层厚度不符合要求的风险，产品的生产效率可提高200%，每台设备可代替4名工人的劳动，从而大大降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型中自动排料装置的结构示意图。
[0012]图1中:1、第一振动盘，2、第二振动盘，3、第一振动控制器，4、第二振动控制器，5、直线送料器，6、脱碳炉传送网带，7、第一料仓，8、第一感应器，9、第二料仓，10、第二感应器，
11、第一轨道，12、第一阻尼装置，13、第二轨道，14、第二阻尼装置，15、第三轨道。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0015]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0016]参图1所示，一种自动排料装置，包括:第一振动盘1、第二振动盘2、第一振动控制器3、第二振动控制器4、直线送料器5及脱碳炉传送网带6，所述第一振动盘I上设有第一料仓7及第一感应器8，所述第二振动盘2上设有第二料仓9及第二感应器10，所述第一振动盘I设有九条第一轨道11，每条第一轨道11的入口处设有第一阻尼装置12，所述第二振动盘2设有九条第二轨道13，每条第二轨道13的入口处设有第二阻尼装置14，所述直线送料器5设有十八条第三轨道15，所述第三轨道15分别与第一轨道11、第二轨道13相连。所述九条第一轨道11螺旋盘绕于第一振动盘I内，所述九条第二轨道13螺旋盘绕于第二振动2盘内。所述直线送料器5的十八条第三轨道15均为直线轨道，且十八条第三轨道15之间呈平行等间距分布。通过设置多条轨道可提高脱碳炉的使用效率，所述第三轨道15上设有涂层，从而可以控制产品均匀地排列到脱碳炉传送网带上。
[0017]本实用新型中自动排料装置的工作原理为:产品经多轨第一振动盘I及第二振动盘2振动分选后，进入直线送料器5的第三轨道15内，直线送料器5将产品传送到脱碳炉传送网带6上，当第一振动盘I内缺料时，第一感应器8会将缺料信息反馈到第一料仓7，第一料仓7会振动给第一振动盘I补料；当第二振动盘2内缺料时,第二感应器10会将缺料信息反馈到第二料仓9，第二料仓9会振动给第二振动盘2补料，所述第一振动控制器3是用来控制多轨第一振动盘I的送料速度，所述第二振动控制器4是用来控制多轨第二振动盘2的送料速度，从而确保送料速度的均匀性。通过第一阻尼装置12及第二阻尼装置14可调节产品阻力的大小，进而可有效地调节每个轨道上产品的传动速度，使产品在每个轨道的传动速度同步。
[0018]本实用新型有益效果为:通过本实用新型中的自动排料装置可使产品在脱碳炉传送网带上排放均匀、有序，在传送网带上不会出现产品粘接，有效地杜绝可能出现产品粘接导致产品脱碳层厚度不符合要求的风险，产品的生产效率可提高200%，每台设备可代替4名工人的劳动，从而大大降低了生产成本。
[0019]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的
【权利要求】
1.一种自动排料装置，其特征在于，包括:第一振动盘、第二振动盘、第一振动控制器、第二振动控制器、直线送料器及脱碳炉传送网带，所述第一振动盘上设有第一料仓及第一感应器，所述第二振动盘上设有第二料仓及第二感应器，所述第一振动盘设有九条第一轨道，每条第一轨道的入口处设有第一阻尼装置，所述第二振动盘设有九条第二轨道，每条第二轨道的入口处设有第二阻尼装置，所述直线送料器设有十八条第三轨道，所述第三轨道分别与第一轨道、第二轨道相连。
2.如权利要求1所述的一种自动排料装置，其特征在于:所述九条第一轨道螺旋盘绕于第一振动盘内，所述九条第二轨道螺旋盘绕于第二振动盘内。
3.如权利要求1所述的一种自动排料装置，其特征在于:所述直线送料器的十八条第三轨道均为直线轨道，且十八条第三轨道之间呈平行等间距分布。
【文档编号】B65G47/30GK204021873SQ201420492680
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】章世宏, 肥贤 申请人:优美科科技材料（苏州）有限公司