全方位输送皮带系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种全方位输送皮带系统，包括码头吊机、吊机抓斗、输送系统以及储料场地，所述输送系统包括第一输送带，多角度滚轮、第二输送带，所述第一输送带位于吊机抓斗的下方，多角度滚轮设于第一输送带与第二输送带之间，储料场地设于第二输送带下方。首先物料经过码头吊机的抓斗升降至第一输送带上，第一输送带与第二输送带之间设有多角度滚轮，可以实现不同方向的物料运输，最后物料在第二输送带上输送至储料场地内。本实用新型在安装及其使用时极为方便，操作简单；全方位输送皮带系统投入少，占地少，节省地面空间；此外解放劳动力，缓解生产安全危机，降低事故发生率，此系统合理布置，能连续完成生产任务。
【专利说明】全方位输送皮带系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种渣类物质的工厂生产线运输领域，具体涉及一种全方位输送皮带系统。
【背景技术】
[0002]现有的工厂包含所有的运输系统中，采用的皮带运输较少，不是应用的很到位。往往其中需要人工去完成，既造成了工序的繁琐，给工人带来了一定安全影响，又给生产造成了新的影响因素，同时也增加了一定的经济消耗。因此亟需研发一种能够流水线式的自动化运送系统，既能够高效完成生产任务，解放劳动力，又能够节省开支。
[0003]实用内容
[0004]本实用新型的目的是解决在正常生产过程中，从物料入厂，到称量再到处理再加入生产线中，能一系列流水线式的完成物料运输，具有安全便捷的优点的一种全方位输送皮带系统。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种全方位输送皮带系统，包括码头吊机、吊机抓斗、输送系统以及储料场地，所述输送系统包括第一输送带，多角度滚轮、第二输送带，所述第一输送带位于吊机抓斗的下方，多角度滚轮设于第一输送带与第二输送带之间，储料场地设于第二输送带下方。
[0006]所述所述第二输送带为可伸缩溜管。根据储料场地的距离远近调节第二输送带的伸缩溜管，完成物料的输送。
[0007]上述全方位皮带输送系统的工作原理:首先物料经过码头吊机的抓斗升降至第一输送带上，第一输送带与第二输送带之间设有多角度滚轮，可以实现不同方向的物料运输，最后物料在第二输送带上输送至储料场地内。
[0008]本实用新型在安装及其使用时极为方便，操作简单；全方位输送皮带系统投入少，占地少，节省地面空间；此外解放劳动力，缓解生产安全危机，降低事故发生率，此系统合理布置，能连续完成生产任务。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中所示:1、码头吊机，2、吊机抓斗，3、储料场地，4、第一输送带，5、多角度滚轮，6、第二输送带。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]如图1所示，本实用新型为一种全方位输送皮带系统，包括码头吊机1、吊机抓斗2、输送系统以及储料场地3，其特征在于，所述输送系统包括第一输送带4，多角度滚轮5、第二输送带6，所述第一输送带位于吊机抓斗的下方，多角度滚轮设于第一输送带与第二输送带之间，储料场地设于第二输送带下方。
[0013]首先物料经过码头吊机的抓斗升降至第一输送带上，第一输送带与第二输送带之间设有多角度滚轮，可以实现不同方向的物料运输，最后物料在第二输送带上输送至储料场地内。本实用新型在安装及其使用时极为方便，操作简单；全方位输送皮带系统投入少，占地少，节省地面空间；此外解放劳动力，缓解生产安全危机，降低事故发生率，此系统合理布置，能连续完成生产任务。
[0014]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种全方位输送皮带系统，包括码头吊机、吊机抓斗、输送系统以及储料场地，其特征在于，所述输送系统包括第一输送带，多角度滚轮、第二输送带，所述第一输送带位于吊机抓斗的下方，多角度滚轮设于第一输送带与第二输送带之间，储料场地设于第二输送带下方。
2.根据权利要求1所述的全方位输送皮带系统，其特征在于，所述第二输送带为可伸缩溜管。
【文档编号】B65G37/00GK204161998SQ201420505645
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】贾传凯, 石磊, 郝峡, 周海能, 胡敬东, 徐吉友, 何永华, 陈建清 申请人:浙江煤科清洁能源有限公司