各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置制造方法
【专利摘要】各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置属于磁性材料生产设备，尤其涉及一种用于多极磁环生产的加料装置。特点是包括旋转机构、液压缸、模具、固定架、上连接杆和下连接杆，旋转机构上设液压缸和固定架，固定架与模具固定连接，上连接杆一端与液压缸连接，另一端设上压头，下连接杆一端与液压缸连接，另一端设下压头，上压头与下压头的端部均设滤纸片，上压头与下压头的中心轴线在同一直线上，模具呈中空筒状，其中部对称设注浆口，模具上跨设带芯柱的芯架，上压头由芯架限位伸入模具内。该加料装置采用注浆方式对料浆事先成型，简化的操作程序，同时避免加料过程人员操作的不确定性，改善产品的均匀性、一致性，提高产品合格率，提高生产效率。
【专利说明】各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磁性材料生产设备，尤其涉及一种用于多极磁环生产的加料装置。
【背景技术】
[0002]湿法生产的各向异性铁氧体多极磁环，比干压方法生产的磁环性能更优越，可以满足不同产品的性能要求，被广泛应用在电机等设备上。湿法生产各向异性铁氧体多极磁环的具体步骤如下:1、称取规定质量的料浆(其含水量为30?50%)，或用体积控制装置获得规定体积的料浆；2、用手或胶木棒将料团均匀推入环状模具内；3、放上相应规格环状滤纸片；4、模具上压头下移，接触滤纸片后继续下移到设定高度；5、接通取向电流，产生取向磁场对料浆取向，同时进行抽水压制。该操作步骤中第2步最为繁琐，生产效率低，且装填料浆过程易受操作人员影响，导致最终产品一致性差和合格率低，而目前尚未公开各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置，提高生产效率，消除人员操作影响，产品一致性好，合格率高。
[0004]各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置，其特点是包括旋转机构、液压缸、模具、固定架、上连接杆和下连接杆，所述旋转机构上设液压缸和固定架，固定架与模具固定连接，上连接杆一端与液压缸连接，另一端设上压头，下连接杆一端与液压缸连接，另一端设下压头，上压头与下压头的端部均设滤纸片，上压头与下压头的中心轴线在同一直线上，模具呈中空筒状，其中部对称设注浆口，模具上跨设带芯柱的芯架，上压头由芯架限位伸入模具内。
[0005]本实用新型进一步改进，所述上压头、下压头均为中空杆状，压头的头部设环形台阶，环形台阶的直径与模具内径相配合。
[0006]本实用新型进一步改进，所述芯架呈山字形，芯架中心的芯柱长度为芯架长度和模具长度之和，芯柱的直径与上压头、下压头的内径相适应。
[0007]与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该加料装置采用注浆方式对料浆事先成型，简化的操作程序，缩短成型时间，同时避免加料过程人员操作的不确定性，改善产品的均匀性、一致性，提高产品合格率，提高生产效率，降低人员劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置的结构示意图。
[0010]图中:1-旋转机构、2-液压缸、3-模具、31-注浆口、32-芯架、33-芯柱、4-固定架、5-上连接杆、51-上压头、52-上压头滤纸片、53-上压头环形台阶、6-下连接杆、61-下压头、62-下压头滤纸片、63-下压头环形台阶。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]由图1可以看出，各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置包括旋转机构1、液压缸2、模具3、固定架4、上连接杆5和下连接杆6，所述旋转机构上设液压缸和固定架，固定架与模具固定连接，上连接杆一端与液压缸连接，另一端设上压头51，下连接杆一端与液压缸连接，另一端设下压头61，上压头与下压头的端部均设滤纸片(52 ;62)，上压头与下压头的中心轴线在同一直线上，模具呈中空筒状，其中部对称设注浆口 31，模具上跨设带芯柱33的芯架32，上压头由芯架限位伸入模具内。
[0013]由图1还可以看出，所述上压头51、下压头61均为中空杆状，压头的头部设环形台阶(53 ;63)，环形台阶的直径与模具3内径相配合。
[0014]由图1还可以看出，所述芯架32呈山字形，芯架中心的芯柱33长度为芯架长度和模具3长度之和，芯柱的直径与上压头51、下压头61的内径相适应。
[0015]工作时，开启自动注浆机由注浆口往该装置圆环模具内自动注浆，等待注浆完成，移出下压头，然后将该装置旋转到压机模具正上方对齐，下沉压实，确保该装置模具环腔和压机模具环腔接触紧密，上压头向下移动往压机环腔内推入环状料浆，到设定位置后，上压头回移，整个加料装置移出压机系统，继续完成下一个加料准备动作。
【权利要求】
1.各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置，其特征在于包括旋转机构(I)、液压缸(2)、模具(3)、固定架(4)、上连接杆(5)和下连接杆(6)，所述旋转机构上设液压缸和固定架，固定架与模具固定连接，上连接杆一端与液压缸连接，另一端设上压头(51)，下连接杆一端与液压缸连接，另一端设下压头(61)，上压头与下压头的端部均设滤纸片(52 ;62)，上压头与下压头的中心轴线在同一直线上，模具呈中空筒状，其中部对称设注浆口(31)，模具上跨设带芯柱(33)的芯架(32)，上压头由芯架限位伸入模具内。
2.根据权利要求1所述的各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置，其特征在于所述上压头(51)、下压头(61)均为中空杆状，压头的头部设环形台阶(53 ;63)，环形台阶的直径与模具(3)内径相配合。
3.根据权利要求1所述的各向异性湿压烧结铁氧体多极磁环加料装置，其特征在于所述芯架(32)呈山字形，芯架中心的芯柱(33)长度为芯架长度和模具(3)长度之和，芯柱的直径与上压头(51)、下压头(61)的内径相适应。
【文档编号】B65G25/08GK204096493SQ201420552367
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】张瑜, 李劲松, 邱伟国 申请人:中钢集团安徽天源科技股份有限公司