一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置，包括驱动电机（1）、驱动齿轮（2）和导向齿轮（3），所述驱动齿轮（2）固定连接在驱动电机（1）的输出端，所述导向齿轮（3）与驱动齿轮（2）啮合，所述导向齿轮（3）的一侧设有压紧装置，所述压紧装置包括连接在导向齿轮（3）上的两个定位板（4）和分别固接在两个定位板（4）上且活动端大抵相对设置的两个压紧气缸（5）。本实用新型通过驱动电机、驱动齿轮、导向齿轮、定位板和压紧气缸相结合的结构设计，能使塑料异型材在包装前自动旋转到包装所需要的排序位置，无需人工排序，提高生产效率，降低劳动强度。
【专利说明】一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置。
【背景技术】
[0002]目前在塑料异型材挤出过程中，塑料异型材到达翻料架时，挤出方向是固定的，包装前，操作人员需要对塑料异型材进行手工排序，才能进行合理有效的包装，劳动量大，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置，降低劳动强度，提高生产效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置，包括驱动电机、驱动齿轮和导向齿轮，所述驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出端，所述导向齿轮与驱动齿轮啮合，所述导向齿轮的一侧设有压紧装置，所述压紧装置包括连接在导向齿轮上的两个定位板和分别固接在两个定位板上且活动端大抵相对设置的两个压紧气缸。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述导向齿轮的一侧设有环形导向槽，所述定位板位于环形导向槽上且能沿其移动，定位板的位置可调，便于定位板上的压紧气缸能准确定位，更好的压紧异型材及保护异型材表面。
[0006]本实用新型采用的有益效果是:本实用新型通过驱动电机、驱动齿轮、导向齿轮、定位板和压紧气缸相结合的结构设计，能使塑料异型材在包装前自动旋转到包装所需要的排序位置，无需人工排序，提高生产效率，降低劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图；
[0008]图2为图1的右视图；
[0009]图中所示:1、驱动电机，2、驱动齿轮，3、导向齿轮，4、定位板，5、压紧气缸，6、环形导向槽，7、塑料异型材。
【具体实施方式】
[0010]下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步的说明。
[0011]如图1和图2所示，一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置，包括驱动电机1、驱动齿轮2和导向齿轮3，驱动齿轮2固定连接在驱动电机I的输出端，导向齿轮3与驱动齿轮2啮合，导向齿轮3的一侧设有压紧装置，压紧装置包括连接在导向齿轮3上的两个定位板4和分别固接在两个定位板4上且活动端大抵相对设置的两个压紧气缸5，定位板4最好是靠近导向齿轮的轮缘。
[0012]本实用新型中导向齿轮3的一侧设有环形导向槽6，定位板4位于环形导向槽6上且能沿其移动。
[0013]本实用新型在使用时，塑料异型材7穿过导向齿轮3的压紧装置，定位板4可根据塑料异型材压紧及其表面保护的需要在环形导向槽中调整位置，定位板4调整好位置后固定，固接在定位板4上的压紧气缸5的活动端伸出压紧塑料异型材7，压紧气缸5对塑料异型材7准确定位后，驱动齿轮2工作，带动驱动齿轮2转动，导向齿轮3与驱动齿轮2啮合传动，导向齿轮3转动带动塑料异型材7旋转到包装所需要的排序位置，便于后序的包装操作，最后压紧气缸5的活动端收回，离开塑料异型材7，驱动电机I停止工作。本实用新型结构简单，通过驱动电机、驱动齿轮、导向齿轮、定位板和压紧气缸相结合的结构设计，能使塑料异型材在包装前自动旋转到包装所需要的排序位置，无需人工排序，提高生产效率，降低劳动强度。
【权利要求】
1.一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置，其特征在于包括驱动电机〔0、驱动齿轮(2)和导向齿轮(3),所述驱动齿轮(2)固定连接在驱动电机(1)的输出端，所述导向齿轮(3)与驱动齿轮(2)啮合，所述导向齿轮(3)的一侧设有压紧装置，所述压紧装置包括连接在导向齿轮(3)上的两个定位板(4)和分别固接在两个定位板(4)上且活动端大抵相对设置的两个压紧气缸
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料异型材挤出包装的自动排序装置，其特征在于所述导向齿轮(3)的一侧设有环形导向槽(6),所述定位板(4)位于环形导向槽(6)上且能沿其移动。
【文档编号】B65B35/30GK204223260SQ201420703694
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】何豪佳, 吴成胜 申请人:安徽耐科挤出科技股份有限公司