1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置，它包括支架，所述支架上端设置有导辊，所述导辊由中间的圆柱形筒体和两端的端部转轴连接构成，所述圆柱形筒体的内部设置有两个固定板，所述固定板的中心设置有中心孔，所述中心孔的四周设置有流通孔，所述固定板的中心孔内密封固定一个中心管，所述中心管的一端贯穿一个所述端部转轴，该端部转轴上设置有旋转接头，所述旋转接头与冷却水进管连通。本实用新型把原来导辊改成水冷式导辊，加装水冷旋转接头，通过导辊内水循环冷却导辊壁，始终保证导辊的冷却，铝板带经过导辊，自身也得到降温，就没有出现涂漆相互涂敷的现象，同时机列速度也达到设计要求，生产效率大大提高。
【专利说明】1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种铝板带箔精深加工设备，特别是涉及一种1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]1450辊涂线是我公司新厂区铝板带箔精深加工的重要项目之一，是我公司易拉罐盖料的精深加工的关键设备，本机列装机水平高，装机精度达到国家领先水平。
[0005]在试车初期，烘箱出口处导辊为一钢镀铬辊，板带经表面涂漆后进入烘烤箱，到出口温度在80-90度左右，经过导辊后(由于连续生产)导辊温度逐渐升到70-80度，板带表面的涂漆就会部分涂覆于导辊表面，而导辊又与板面接触，这样，由于涂漆互相的热熔摩擦使板带表面质量下降。同时，由于导辊温高，机列速度达不到设定值，影响产品的质量和效率。
[0006]实用新型内容:
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种设计合理、冷却效果好、生产效率高且产品质量好的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置。
[0008]本实用新型的技术方案是:
[0009]一种1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置，包括支架，所述支架上端设置有导辊，所述导辊由中间的圆柱形筒体和两端的端部转轴连接构成，所述圆柱形筒体的内部设置有两个固定板，所述固定板的中心设置有中心孔，所述中心孔的四周设置有流通孔，所述固定板的中心孔内密封固定一个中心管，所述中心管的一端贯穿一个所述端部转轴，该端部转轴上设置有旋转接头，所述旋转接头与冷却水进管连通。
[0010]所述旋转接头为套装式结构，由中心进水管和套接出水管构成，所述中心进水管的内端与所述中心管连通，所述中心管与所述端部转轴之间设置有间隙，该间隙与所述套接出水管的内端连通，所述中心进水管的外端与所述冷却水进管连通，所述套接出水管的外端与回水管连通。
[0011]两个所述固定板将所述导辊内腔分为三个腔室，中间的腔室大于两端的腔室，其中，所述中心管的出水管口位于远离进水端的那个腔室，靠近进水端的腔室与所述中心管和所述端部转轴之间的间隙连通。
[0012]所述支架下端设置有行走轮，所述行走轮上设置有刹车机构。所述支架下端设置有贯通孔和定位栓。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型把原来导辊改成水冷式导辊，加装水冷旋转接头，通过导辊内水循环冷却导辊壁，始终保证导辊的冷却，铝板带经过导辊，自身也得到降温，就没有出现涂漆相互涂敷的现象，同时机列速度也达到设计要求，生产效率大大提高。
[0015]2、本实用新型旋转接头采用套装式结构，结构紧凑，降低重量，保证导辊的运转质量，另外固定板既能保持中心管的稳固，又能隔离内腔，且通过流通孔使冷却水循环流动，提尚冷却效果。
[0016]3、本实用新型设计合理、冷却效果好、生产效率高且产品质量好，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置的工作状态图；
[0019]图2为图1中导辊的半剖图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]实施例:参见图1和图2，图中，1-烘烤箱，2-铝板，3-旋转接头，4-导棍，5-支架，
6-内腔，7-中心管，8-固定板，9-端部转轴。
[0022]1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置包括支架5，支架5上端设置有导辊4，其中:导辊4由中间的圆柱形筒体和两端的端部转轴9连接构成，圆柱形筒体的内部设置有两个固定板8，固定板8的中心设置有中心孔，中心孔的四周设置有流通孔，固定板8的中心孔内密封固定一个中心管7，中心管7的一端贯穿一个端部转轴9，该端部转轴9上设置有旋转接头3，旋转接头3与冷却水进管连通。
[0023]旋转接头3为套装式结构，由中心进水管和套接出水管构成，中心进水管的内端与中心管7连通，中心管7与端部转轴9之间设置有间隙，该间隙与套接出水管的内端连通，中心进水管的外端与冷却水进管连通，套接出水管的外端与回水管连通，图中未画出。
[0024]两个固定板7将导辊的内腔6分为三个腔室，中间的腔室大于两端的腔室，其中，中心管7的出水管口位于远离进水端的那个腔室，靠近进水端的腔室与中心管7和端部转轴9之间的间隙连通。
[0025]支架5下端设置有行走轮，行走轮上设置有刹车机构，既能移动又能定位，十分方便。当然，支架5下端设置有贯通孔和定位栓，以便确定其位置，防止偏斜。
[0026]使用时，将支架6固定在烘烤箱I的出口处，旋转接头3与冷却水管接通，冷却水由中心管7进入，然后冷却水通过流通孔从最远的腔室流到最近的腔室，最后由套接出水管排出，图中箭头为冷却水流动方向。通过循环水，使导辊4的温度降低，导辊4与铝板2接触时，就不会出现涂漆相互涂敷的现象，提高了产品质量。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置，包括支架，所述支架上端设置有导辊，其特征是:所述导辊由中间的圆柱形筒体和两端的端部转轴连接构成，所述圆柱形筒体的内部设置有两个固定板，所述固定板的中心设置有中心孔，所述中心孔的四周设置有流通孔，所述固定板的中心孔内密封固定一个中心管，所述中心管的一端贯穿一个所述端部转轴，该端部转轴上设置有旋转接头，所述旋转接头与冷却水进管连通。
2.根据权利要求1所述的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置，其特征是:所述旋转接头为套装式结构，由中心进水管和套接出水管构成，所述中心进水管的内端与所述中心管连通，所述中心管与所述端部转轴之间设置有间隙，该间隙与所述套接出水管的内端连通，所述中心进水管的外端与所述冷却水进管连通，所述套接出水管的外端与回水管连通。
3.根据权利要求1所述的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置，其特征是:两个所述固定板将所述导辊内腔分为三个腔室，中间的腔室大于两端的腔室，其中，所述中心管的出水管口位于远离进水端的那个腔室，靠近进水端的腔室与所述中心管和所述端部转轴之间的间隙连通。
4.根据权利要求1所述的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置，其特征是:所述支架下端设置有行走轮，所述行走轮上设置有刹车机构。
5.根据权利要求1所述的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置，其特征是:所述支架下端设置有贯通孔和定位栓。
【文档编号】B65H27/00GK204223913SQ201420714881
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】雷旭辉, 吴小红, 肖现杰, 曹艳锁 申请人:河南万达铝业有限公司