本发明涉及一种载物床,特别涉及一种印刷胶版纸载物床。
背景技术:
胶版纸具有较高的强度和适印性能,有单面和双面之分,还有超级压光与普通压光两个等级,胶版印刷是比较高级的书刊印刷纸,对比度、伸缩率和表面强度有较高的要求。现有的印刷用胶版纸输送不方便,也不方便使用者搬运,影响了印刷的效率。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以将该载物床安装在印刷机上的输纸台位置;可以将印刷胶版纸放置在床体上,通过底架与支撑脚可以牢固地支撑起床体,从而方便运载印刷胶版纸;采用滑道与开腔可以方便使用者直接搬起放置在床体上的印刷胶版纸;方便运载印刷胶版纸的印刷胶版纸载物床。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种印刷胶版纸载物床,包括两根形状大小相同的底架,两根形状大小相同的底架呈平行布置,底架的一端上设有第一支撑脚,底架的另一端上设有第二支撑脚,第一支撑脚与第二支撑脚之间设有开槽;底架上设有床体,第一支撑脚设置在所述床体的一侧,第二支撑脚设置在所述床体的另一侧,第一支撑脚、第二支撑脚分别与床体通过固定螺栓固定连接,所述床体包括并排连接的若干载物管,每根载物管为方体形状,载物管的四周均设有滑道与开腔,滑道与开腔连通,开腔的横截面为等腰梯形形状,开腔的横向宽度比滑道的宽度大,若干载物管通过安装版连接,安装版布置在载物管的底部,安装版与载物管通过锁销连接。
进一步地,所述载物管的轴向中心位置设有开孔。
进一步地,所述底架的两端设有安装孔。
进一步地,所述安装孔为圆形形状。
进一步地,所述锁销套装有垫环。
采用上述技术方案的印刷胶版纸载物床,可以将该载物床安装在印刷机上的输纸台位置;可以将印刷胶版纸放置在床体上,通过底架与支撑脚可以牢固地支撑起床体,从而方便运载印刷胶版纸;采用滑道与开腔可以方便使用者直接搬起放置在床体上的印刷胶版纸;方便运载印刷胶版纸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明印刷胶版纸载物床的结构示意图;
图2为本发明印刷胶版纸载物床的部件分解图一;
图3为本发明印刷胶版纸载物床的部件分解图二;
图4为图2中A区域的细节放大图;
图5为图3中B区域的细节放大图;
图6为本发明所述载物管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图6所示,一种印刷胶版纸载物床,包括两根形状大小相同的底架1,两根形状大小相同的底架1呈平行布置,底架1的一端上设有第一支撑脚3,底架1的另一端上设有第二支撑脚4,第一支撑脚3与第二支撑脚4之间设有开槽5;底架1上设有床体,第一支撑脚3设置在所述床体的一侧,第二支撑脚4设置在所述床体的另一侧,第一支撑脚3、第二支撑脚4分别与床体通过固定螺栓13固定连接,所述床体包括并排连接的若干载物管9,每根载物管9为方体形状,载物管9的四周均设有滑道10与开腔11,滑道10与开腔11连通,开腔11的横截面为等腰梯形形状,开腔11的横向宽度比滑道10的宽度大,若干载物管9通过安装版6连接,安装版6布置在载物管9的底部,安装版6与载物管9通过锁销8连接;载物管9的轴向中心位置设有开孔12,底架1的两端设有安装孔2,安装孔2为圆形形状,锁销8套装有垫环7。
本发明印刷胶版纸载物床,可以将该载物床安装在印刷机上的输纸台位置;可以将印刷胶版纸放置在床体上,通过底架1与支撑脚可以牢固地支撑起床体,从而方便运载印刷胶版纸;采用滑道10与开腔11可以方便使用者直接搬起放置在床体上的印刷胶版纸;方便运载印刷胶版纸。
其中,载物管9的轴向中心位置设有开孔12,所以能节省载物管9的材料。
其中,底架1的两端设有安装孔2,安装孔2为圆形形状,所以方便底架1的安装。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。