本发明属除尘设备领域，尤其涉及一种皮带运输机除尘装置。
背景技术：
在有色金属冶炼企业的物料运输系统中，皮带运输机被广泛使用，在有色矿山生产中，矿石在破碎，筛分，装车的流程中以及选矿厂中原料从原矿仓向各生产车间输送，原料破碎，筛分等车间的物料运输，均使用皮带运输机。
物料运输系统粉尘超标系许多物料运输相关企业普遍存在的一个问题，物料运输系统运行时产生的粉尘不仅造成环境污染，影响工作场所卫生和集控远程监控系统的可视度，甚至可能引起爆炸或发生火灾事故，更为严重的是粉尘被人吸入体内后深入肺泡粘附在肺叶上，使人患上职业病，危害了职工的身体健康。因此，对物料运输系统粉尘污染问题进行治理就成为确保物料运输安全运行的关键任务。在解决皮带运输机物料运输过程中落差点的尘源问题，业内人士做了一些技术尝试，但现有除尘设备所存在的系统结构复杂，集尘效果不理想，使用安装不便等问题至今尚未解决。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种系统结构简单，集尘效果理想，使用安装方便的皮带运输机除尘装置。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：皮带运输机除尘装置，它包括物料流槽、粉尘气流回流管、集尘罩及皮带密封罩；所述粉尘气流回流管的入口与集尘罩的出口相通；所述粉尘气流回流管的出口与物料流槽的内腔相通；所述皮带密封罩位于皮带的上部；所述物料流槽的物料出口与皮带密封罩相通；所述集尘罩的下部集尘口与皮带密封罩相通；在所述集尘罩内设有六面体形引流板；在所述皮带密封罩设有辅助减压回流通道；所述辅助减压回流通道的端口与皮带密封罩相通。
作为一种优选方案，本发明在所述集尘罩的内壁上固定设有折流板。
作为另一种优选方案，本发明在所述物料流槽的顶部固定设有粉尘过滤器。
进一步地，本发明所述皮带密封罩包括第一密封罩单元及第二密封罩单元；所述第一密封罩单元与第二密封罩单元经卡销固定相接。
对皮带机导料槽实施软封闭，利用物料由上段皮带通过落料筒向下段皮带下落时产生的负压，通过导料槽上部和落料筒上部的连接通道，使粉尘气流在这个设定的通道中形成循环。粉尘在循环的过程中，由于能量的衰减，最终落在传送 带上与物料一起进入料仓。同时，辅以分流减压装置，使系统内部的气流压力与外界趋于平衡，避免粉尘外溢，达到消尘、收尘的目的。
本发明系统结构简单，集尘效果理想，使用安装方便。本发明通过粉尘气流回流管、集尘罩内的六面体形引流板、集尘罩内壁的折流板及粉尘过滤器等组合设计，使本发明系统的集尘效果得到明显增强。集尘罩内的锥形引流板可改善系统的集尘效果，集尘罩内壁的折流板可起到辅助降尘效果。对于物料流槽内的粉尘，粉尘过滤器可起到重要的滤尘作用。本发明皮带密封罩采用模块化设计，可使系统的安装效率显著提升。本发明在皮带密封罩设有的辅助减压回流通道可有效降低皮带密封罩内的粉尘气流的压力，促进粉尘气流的循环流动，对集尘效果起到一定的辅助作用。
具体实施方式
皮带运输机除尘装置，它包括物料流槽、粉尘气流回流管、集尘罩及皮带密封罩；所述粉尘气流回流管的入口与集尘罩的出口相通；所述粉尘气流回流管的出口与物料流槽的内腔相通；所述皮带密封罩位于皮带的上部；所述物料流槽的物料出口与皮带密封罩相通；所述集尘罩的下部集尘口与皮带密封罩相通；在所述集尘罩内设有六面体形引流板；在所述皮带密封罩设有辅助减压回流通道；所述辅助减压回流通道的端口与皮带密封罩相通。
六面体形引流板可诱导皮带密封罩内的粉尘形成环流进入集尘罩，并可增加集尘罩的吸尘效果。
本发明在所述集尘罩的内壁上固定设有折流板。折流板可有效收集较大颗粒粉尘。
本发明在所述物料流槽的顶部固定设有粉尘过滤器。
本发明皮带密封罩采用模块化设计，所述皮带密封罩包括第一密封罩单元及第二密封罩单元；所述第一密封罩单元与第二密封罩单元经卡销固定相接。
来自皮带运输机落差点上游的物料在下落过程中产生了大量的粉尘，同时，基于物料下落的冲击压力，使物料流槽局部区域形成负压，粉尘气流在集尘罩、粉尘气流回流管及物料流槽段形成环流，这样可有效减缓物料在物料流槽中所产生的冲击压力，降尘效果明显。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。