本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种全自动封口机。
背景技术：
在一些生产棉被、服饰等产品的企业，往往需要将产品进行包装，由于产品内含有大量空气，为了方便包装运输，在包装前需要将产品内部的空气去除，再进行封口包装，传统的方法是人工使用压板将空气排出，再放置到封口机将包装袋的口封死，需要耗费大量人力，同时效率不高，并且包装后的产品包装袋内仍含有大量空气。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种全自动封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动封口机，包括：机架、下输送机、上输送机、安装架、支撑杆、电加热杆、气压伸缩泵和控制器，所述的下输送机安装在机架上，所述的上输送机安装在机架上位于下输送机上方，且上输送机长度小于上输送机，所述的安装架安装在机架上位于下输送机前方，所述的支撑杆固接在安装架中部，所述的电加热杆通过滑槽滑动连接在在安装架上，所述的气压伸缩泵安装在安装架顶部，且气压伸缩泵伸缩杆与电加热杆固接，所述的控制器安装在机架上，且控制器与下输送机、上输送机、气压伸缩泵通过导线分别连接。
进一步的，所述的上输送机通过滑套安装在机架上，且通过螺栓固定。
进一步的，所述的控制器为时间控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用两个输送机将包装袋内的空气排出，再进行封口，节约人力，效率高，且包装效果好。
本发明具有结构简单、设计合理、使用方便和易于推广使用等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1-机架；2-下输送机；3-上输送机；4-安装架；5-支撑杆；6-电加热杆；7-气压伸缩泵；8-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种全自动封口机，包括：机架1、下输送机2、上输送机3、安装架4、支撑杆5、电加热杆6、气压伸缩泵7和控制器8，所述的下输送机2安装在机架1上，所述的上输送机3安装在机架1上位于下输送机2上方，且上输送机3长度小于上输送机2，所述的安装架4安装在机架1上位于下输送机2前方，所述的支撑杆5固接在安装架4中部，所述的电加热杆6通过滑槽滑动连接在在安装架4上，所述的气压伸缩泵7安装在安装架4顶部，且气压伸缩泵7伸缩杆与电加热杆6固接，所述的控制器8安装在机架1上，且控制器8与下输送机2、上输送机3、气压伸缩泵7通过导线分别连接。将为封口的包装袋放置在下输送机2上，当包装袋输送到下输送机2、上输送机3重叠的部分，包装袋被压缩，其中的空气被排出，当袋口到达安装4内后，电加热杆6被气压伸缩泵7推下，袋口被封口。
进一步的，所述的上输送机3通过滑套安装在机架1上，且通过螺栓固定。针对不同的产品体积不同，调节上输送机3的位置，控制下输送机2与上输送机3之间的距离，满足不同的产品。
进一步的，所述的控制器8为时间控制器。当包装袋停满后，时间控制器可让下输送机2、上输送机3停止运行，同时让气压伸缩泵7下降高度，进行封口，封口后，时间控制器可让下输送机2、上输送机3开始运行，同时让气压伸缩泵7上升高度，循环完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。