技术领域环绕厂房的压轨式起重装置的应用，涉及起重设备应用技术领域。
背景技术：
随着人们生活的不断提高及工业生产的飞速发展，无论是生活中室内用品的更新，或是工业设备的大型化需求都在增加传统的人拉肩扛式的将大型设备运送到房屋内的方式已经不再能满足现代生活、生产方面的需求。比如一个楼群建设完毕，人们陆续搬迁，大量的装修材料、大型的家电及其他物件如钢琴等大型家用器设备以及大量的家具用品也要跟着搬入室内。但新楼一建成脚手架及大型起重设备拆的拆，撤的撤，高层建筑还可以通过电梯运送，多层建筑就只能靠众人手抬肩扛了，楼道狭窄多人抬也不便，因此新楼的搬迁及生产厂房的大型设备的更换给人们带来了很大的不便，有心人不难见到新楼主体完工后无论外墙粉饰或是内部装修由楼顶向下垂挂着一排排的起重机蔚为壮观。
技术实现要素：
为克服现有技术存在的不足，本申请的目的之一是要设计一种易于将大型设备输送至室内的起重装置的应用；本申请的目的之二是要设计一种在以后继续为输送货物的起重装置的应用；本申请的目的之三是要设计一种在不仅可以垂直方向而且水平方向也可以运动的适于各个房间的环绕房屋的起重装置的应用。为实现上述目的本申请采用如下技术方案：一、环绕厂房的压轨式起重装置1、环绕厂房的压轨式起重装置，包括：滑轮1、钢缆2、活动臂3、绞盘箱4、下连接杆5、手把杆6、吊盘7、绞盘电机8、绞盘轴9、吊臂10、支撑柱11、上连接杆12、上活动臂轴13.1、下活动臂轴13.2、上轨道14、轨道吊臂15、滑动轮16、外侧下轨道17.1、内侧下轨道17.2、连接架18、底架19、基础建筑物顶端101、基础建筑物侧壁102；其特征在于：外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2的截面均为“工”字形；上轨道14的截面为倒“工”字形；轨道吊臂15为倒“L”形，位于基础建筑物顶端101上；上轨道14连接轨道吊臂15悬臂的末端下侧；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2平行；上轨道14与内侧下轨道17.2在水平面上的投影重合；底架19连接滑动轮16；底架19上装有下活动臂轴13.2；活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2；底架19上装有支撑柱11，支撑柱11垂直于底架19；吊臂10连接上活动臂轴13.1；吊臂10为对称的两组，吊臂10之间由多根上连接杆12连接；下连接杆5连接左右两侧的底架19；连接架18连接左右两侧的底架19；绞盘电机8装在连接架18上；前后承载同一条钢缆2的两个滑轮1为一组；滑轮1连接钢缆2，钢缆2连接绞盘箱4，绞盘箱4通过绞盘轴9连接绞盘电机8；吊臂10连接滑轮1；钢缆2连接吊盘7；吊盘7平行于水平面。2、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的轨道吊臂15有多个(视承载的货物重量及上轨道14的长度而定，每米轨道装有3-4个)。3、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的上连接杆12有2-5根。4、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的滑动轮16与上轨道14之间有间隙，其间隙为5-10mm。5、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的吊盘7上装有手把杆6。6、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的滑轮1为4-8组；同侧的不同组滑轮1在高度方向上错落布置。7、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的钢缆2为4-8根。8、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的吊盘7与基础建筑物侧壁102之间有间隙；其间隙为100-200mm。9、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的活动臂3为合金材料，外有防锈层。10、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的底架19为A3钢材料。有益效果1、环绕厂房的压轨式起重装置由于“上轨道14连接轨道吊臂15的末端下侧；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；”因此起重装置可在建筑物顶上环绕房顶运行，建筑物任一处都可以员装。2、环绕厂房的压轨式起重装置“活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2；”因此吊臂10可以向上折起。3、环绕厂房的压轨式起重装置当建筑完毕以后可以做为日常使用建筑物的吊装设备。二、环绕厂房的压轨式起重装置的应用1、环绕厂房的压轨式起重装置的应用，其特征在于：环绕厂房的压轨式起重装置，包括：滑轮1、钢缆2、活动臂3、绞盘箱4、下连接杆5、手把杆6、吊盘7、绞盘电机8、绞盘轴9、吊臂10、支撑柱11、上连接杆12、上活动臂轴13.1、下活动臂轴13.2、上轨道14、轨道吊臂15、滑动轮16、外侧下轨道17.1、内侧下轨道17.2、连接架18、底架19、基础建筑物顶端101、基础建筑物侧壁102；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2的截面均为“工”字形；上轨道14的截面为倒“工”字形；轨道吊臂15为倒“L”形，位于基础建筑物顶端101上；上轨道14连接轨道吊臂15悬臂的末端下侧；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2平行；上轨道14与内侧下轨道17.2在水平面上的投影重合；底架19连接滑动轮16；底架19上装有下活动臂轴13.2；活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2；底架19上装有支撑柱11，支撑柱11垂直于底架19；吊臂10连接上活动臂轴13.1；吊臂10为对称的两组，吊臂10之间由多根上连接杆12连接；下连接杆5连接左右两侧的底架19；连接架18连接左右两侧的底架19；绞盘电机8装在连接架18上；前后承载同一条钢缆2的两个滑轮1为一组；滑轮1连接钢缆2，钢缆2连接绞盘箱4，绞盘箱4通过绞盘轴9连接绞盘电机8；吊臂10连接滑轮1；钢缆2连接吊盘7；吊盘7平行于水平面；将需要运送的大型货物放置在吊盘7上，启动绞盘电机8，绞盘电机8通过绞盘轴9转动，牵动钢缆2通过滑轮1收纳入绞盘箱4，吊盘7被吊起，停止绞盘电机8，吊盘7垂直向上的运动停止；令滑动轮16沿下轨道17.1和内侧下轨道17.2以及上轨道14在楼顶做水平运动，吊盘7及其所承载的货物水平运动到需要送往的位置，此时可将货物运送到所需的房屋位置。2、所述的环绕厂房的压轨式起重装置的应用，其特征在于：如需要人与货物同行，则人员事先进入吊盘7站立于吊盘7的一侧，手扶手把杆6，与地面人员共同将货物装载于吊盘7中，同样启动绞盘电机8，绞盘电机8通过绞盘轴9转动，牵动钢缆2通过滑轮1收纳入绞盘箱4，令滑动轮16沿下轨道17.1和内侧下轨道17.2可以在楼顶做水平运动，吊盘7及其所承载的货物水平运动到需要送往的位置，此时可将货物运送到所需的房屋位置，立于吊盘7上的先到人员与房屋内人员共同将货物运送到所需房屋内。3、所述的环绕厂房的压轨式起重装置的应用，其特征在于：如需装修(如贴外墙瓷瓦)粉饰、清洗建筑物外墙，则令装修粉饰或清洗人员事先进入吊盘7，将吊盘7升高到所需位置，然后通过滑动轮16沿下轨道17.1和内侧下轨道17.2可以在楼顶做水平运动即可装修粉饰或清洗建筑物外墙体。4、所述的环绕厂房的压轨式起重装置的应用，其特征在于：当货物吊装完毕，将吊臂10向上推动，活动臂3围绕上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2转动，使吊臂10向楼顶内缩，可将吊盘7置于楼顶平放。有益效果1、由于滑动轮16沿下轨道17.1和内侧下轨道17.2以及上轨道14在楼顶做水平运动，不但可以使吊盘7沿垂直方向上下运动，而且可以沿水平方向运动，如此就避免了现有技术如需要装修粉饰或清洗外墙面时一排的起重装置一起运行，或是只能垂直方向运动，做完一处要把房屋顶的起重机重新摆放，提高工作效率；2、上轨道14的作用是由上方给滑动轮16压力，避免起重机过载时倾覆；3、“立于吊盘7上的先到人员与房屋内人员共同将货物运送到所需房屋内”可使得货物运送更容易；4、“将吊臂10向上推动，活动臂3围绕上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2转动，活动臂3向楼顶内缩，可将吊盘7置于楼顶平放”闲置时收起，可使节省楼侧空间，整体更美观。附图说明图1：环绕厂房的压轨式起重装置主视图图2：环绕厂房的压轨式起重装置侧视图图3：环绕厂房的压轨式起重装置俯视图图4：I局部放大图图5：Ⅱ局部放大图图6：Ⅲ局部放大图图中：1滑轮、2钢缆、3活动臂、4绞盘箱、5下连接杆、6手把杆、7吊盘、8绞盘电机、9绞盘轴、10吊臂、11支撑柱、12连接杆、13.1上活动臂轴、13.2下活动臂轴、14上轨道、15轨道吊臂、16滑动轮、17.1外侧下轨道、17.2内侧下轨道、18连接架、19底架、101基础建筑物顶端、102基础建筑物侧壁。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请做进一步说明。实施例11、环绕厂房的压轨式起重装置，包括：滑轮1、钢缆2、活动臂3、绞盘箱4、下连接杆5、手把杆6、吊盘7、绞盘电机8、绞盘轴9、吊臂10、支撑柱11、上连接杆12、上活动臂轴13.1、下活动臂轴13.2、上轨道14、轨道吊臂15、滑动轮16、外侧下轨道17.1、内侧下轨道17.2、连接架18、底架19、基础建筑物顶端101、基础建筑物侧壁102；其特征在于：外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2的截面均为“工”字形；上轨道14的截面为倒“工”字形；轨道吊臂15为倒“L”形，位于基础建筑物顶端101上；上轨道14连接轨道吊臂15悬臂的末端下侧；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2平行；上轨道14与内侧下轨道17.2在水平面上的投影重合；底架19连接滑动轮16；底架19上装有下活动臂轴13.2；活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2；底架19上装有支撑柱11，支撑柱11垂直于底架19；吊臂10连接上活动臂轴13.1；吊臂10为对称的两组，吊臂10之间由多根上连接杆12连接；下连接杆5连接左右两侧的底架19；连接架18连接左右两侧的底架19；绞盘电机8装在连接架18上；前后承载同一条钢缆2的两个滑轮1为一组；滑轮1连接钢缆2，钢缆2连接绞盘箱4，绞盘箱4通过绞盘轴9连接绞盘电机8；吊臂10连接滑轮1；钢缆2连接吊盘7；吊盘7平行于水平面。2、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的轨道吊臂15有多个(视承载的货物重量及上轨道14的长度而定，每米轨道装有3个)。3、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的上连接杆12有2根。4、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的滑动轮16与上轨道14之间有间隙，其间隙为5mm。5、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的吊盘7上装有手把杆6。6、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的滑轮1为4组；同侧的不同组滑轮1在高度方向上错落布置。7、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的钢缆2为4根。8、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的吊盘7与基础建筑物侧壁102之间有间隙；其间隙为100mm。9、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的活动臂3为合金材料，外有防锈层。10、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的底架19为A3钢材料。实施例21、环绕厂房的压轨式起重装置，包括：滑轮1、钢缆2、活动臂3、绞盘箱4、下连接杆5、手把杆6、吊盘7、绞盘电机8、绞盘轴9、吊臂10、支撑柱11、上连接杆12、上活动臂轴13.1、下活动臂轴13.2、上轨道14、轨道吊臂15、滑动轮16、外侧下轨道17.1、内侧下轨道17.2、连接架18、底架19、基础建筑物顶端101、基础建筑物侧壁102；其特征在于：外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2的截面均为“工”字形；上轨道14的截面为倒“工”字形；轨道吊臂15为倒“L”形，位于基础建筑物顶端101上；上轨道14连接轨道吊臂15悬臂的末端下侧；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2平行；上轨道14与内侧下轨道17.2在水平面上的投影重合；底架19连接滑动轮16；底架19上装有下活动臂轴13.2；活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2；底架19上装有支撑柱11，支撑柱11垂直于底架19；吊臂10连接上活动臂轴13.1；吊臂10为对称的两组，吊臂10之间由多根上连接杆12连接；下连接杆5连接左右两侧的底架19；连接架18连接左右两侧的底架19；绞盘电机8装在连接架18上；前后承载同一条钢缆2的两个滑轮1为一组；滑轮1连接钢缆2，钢缆2连接绞盘箱4，绞盘箱4通过绞盘轴9连接绞盘电机8；吊臂10连接滑轮1；钢缆2连接吊盘7；吊盘7平行于水平面。2、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的轨道吊臂15有多个(视承载的货物重量及上轨道14的长度而定，每米轨道装有4个)。3、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的上连接杆12有5根。4、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的滑动轮16与上轨道14之间有间隙，其间隙为10mm。5、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的吊盘7上装有手把杆6。6、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的滑轮1为8组；同侧的不同组滑轮1在高度方向上错落布置。7、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的钢缆2为8根。8、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的吊盘7与基础建筑物侧壁102之间有间隙；其间隙为200mm。9、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的活动臂3为合金材料，外有防锈层。10、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于：所述的底架19为A3钢材料。实施例31、环绕厂房的压轨式起重装置的应用，其特征在于：环绕厂房的压轨式起重装置，包括：滑轮1、钢缆2、活动臂3、绞盘箱4、下连接杆5、手把杆6、吊盘7、绞盘电机8、绞盘轴9、吊臂10、支撑柱11、上连接杆12、上活动臂轴13.1、下活动臂轴13.2、上轨道14、轨道吊臂15、滑动轮16、外侧下轨道17.1、内侧下轨道17.2、连接架18、底架19、基础建筑物顶端101、基础建筑物侧壁102；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2的截面均为“工”字形；上轨道14的截面为倒“工”字形；轨道吊臂15为倒“L”形，位于基础建筑物顶端101上；上轨道14连接轨道吊臂15悬臂的末端下侧；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2平行；上轨道14与内侧下轨道17.2在水平面上的投影重合；底架19连接滑动轮16；底架19上装有下活动臂轴13.2；活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2；底架19上装有支撑柱11，支撑柱11垂直于底架19；吊臂10连接上活动臂轴13.1；吊臂10为对称的两组，吊臂10之间由多根上连接杆12连接；下连接杆5连接左右两侧的底架19；连接架18连接左右两侧的底架19；绞盘电机8装在连接架18上；前后承载同一条钢缆2的两个滑轮1为一组；滑轮1连接钢缆2，钢缆2连接绞盘箱4，绞盘箱4通过绞盘轴9连接绞盘电机8；吊臂10连接滑轮1；钢缆2连接吊盘7；吊盘7平行于水平面；将需要运送的大型货物放置在吊盘7上，启动绞盘电机8，绞盘电机8通过绞盘轴9转动，牵动钢缆2通过滑轮1收纳入绞盘箱4，吊盘7被吊起，停止绞盘电机8，吊盘7垂直向上的运动停止；令滑动轮16沿下轨道17.1和内侧下轨道17.2以及上轨道14在楼顶做水平运动，吊盘7及其所承载的货物水平运动到需要送往的位置，此时可将货物运送到所需的房屋位置。2、所述的环绕厂房的压轨式起重装置的应用，其特征在于：如需要人与货物同行，则人员事先进入吊盘7站立于吊盘7的一侧，手扶手把杆6，与地面人员共同将货物装载于吊盘7中，同样启动绞盘电机8，绞盘电机8通过绞盘轴9转动，牵动钢缆2通过滑轮1收纳入绞盘箱4，令滑动轮16沿下轨道17.1和内侧下轨道17.2可以在楼顶做水平运动，吊盘7及其所承载的货物水平运动到需要送往的位置，此时可将货物运送到所需的房屋位置，立于吊盘7上的先到人员与房屋内人员共同将货物运送到所需房屋内。3、所述的环绕厂房的压轨式起重装置的应用，其特征在于：如需装修(如贴外墙瓷瓦)粉饰、清洗建筑物外墙，则令装修粉饰或清洗人员事先进入吊盘7，将吊盘7升高到所需位置，然后通过滑动轮16沿下轨道17.1和内侧下轨道17.2可以在楼顶做水平运动即可装修粉饰或清洗建筑物外墙体。4、所述的环绕厂房的压轨式起重装置的应用，其特征在于：当货物吊装完毕，将吊臂10向上推动，活动臂3围绕上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2转动，使吊臂10向楼顶内缩，可将吊盘7置于楼顶平放。