带分配器的制作方法

本发明涉及能够在需要时从卷轴拉出并切下需要量的带的带分配器。

背景技术：

已知有收纳并保持粘接带等带、能够在需要时将该带拉出并由切断刀具将其切断的带分配器(例如，参照下述专利文献)。这种带分配器具有能够覆盖卷绕有带的卷轴以防止非使用时的污损的优点。

但是，另一方面，还有当带的顶端部为从带分配器充分突出时难以捏住带的顶端部进行拉出带的操作这一难点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-120282号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

本发明预期的目的在于提供能够在需要时将带简便地拉出的带分配器。

用于解决课题的技术方案

在本发明中，构成了一种带分配器，其中，具备：支撑卷绕有带的卷轴的第一部件；能够相对于所述第一部件以及所述卷轴相对地转动的第二部件；和带引导部，与所述卷轴上的最上层的带接触，进行伴随着所述第一部件与所述第二部件的相对转动而使最上层的带相对于第二部件相对地移位的送出动作。

进一步，如果是具备设置于与所述带引导部相对的部位的用于将带切 断的刀具的带分配器，则能够在将带拉出后立即进行将其切断的操作，能够迅速地切下使用者认为需要的量的带。

如果由所述第一部件以及所述第二部件大致覆盖所述卷轴，则能够有效果地抑止在非使用时灰尘附着于带的侧边缘等的污损。

如果所述带引导部上的与最上层的带接触的区域的宽度与该带的宽度尺寸大致相等，则能够更可靠地执行带的送出动作。

如果在所述带引导部上的与最上层的带接触的区域的表面形成有凹凸，则能够抑制在与带引导部接触的带的面上涂布有粘接剂(或粘接剂)的情况下带不当地附着于带引导部的情况。换而言之，能够将带与带引导部的粘接程度控制为必要充分的大小。

如果所述带引导部包含由所述第二部件支撑为能够旋转且接合于所述第一部件的旋转体，所述旋转体伴随着所述第一部件与所述第二部件的相对转动而旋转由此引起所述送出动作，则用于驱动带引导部的机构简化。

而且，如果具备允许所述第一部件相对于所述第二部件相对地向正方向转动、禁止其向反方向转动的倒转防止机构，则能够抑止作为带引导部的要素的旋转体向将带向带分配器外送出的方向的相反方向、即将带拉入到带分配器内的方向旋转。其结果，能够避免带的顶端部进入带分配器之中而变得难以捏住其并将拉出的不良情况。

发明效果

根据本发明，能够提供能够在需要时将带简便地拉出的带分配器。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的带分配器的立体图。

图2是该实施方式的带分配器的分解立体图。

图3是该实施方式的带分配器的主视图。

图4是该实施方式的带分配器的侧视图。

图5是该实施方式的带分配器的横剖图。

图6是该实施方式的带分配器的纵剖图。

附图标记说明

1…第一部件(罩)

17…棘轮

2…第二部件(壳体)

20…切断刀具

26…棘爪

3…带引导部(旋转体)

31…齿轮(凹凸形状)

4…卷轴

41…带

具体实施方式

参照附图对本发明的一个实施方式进行说明。如图1至图6所示，本实施方式的带分配器具备：收纳并保持卷绕有带41的卷轴4的第一部件1以及第二部件2；与卷轴4上的最上层的带41接触进行将该带向带分配器外送出的送出动作的带引导部3；和用于将通过带引导部3的动作被送出的带41切断的切断刀具20。另外，在图5以及图6的剖视图中，用点划线描绘有带41以及卷轴4。

如图2、图5以及图6所示，作为第一部件的罩1是例如硬质树脂制的一体成型品，具有支轴12从大致呈圆板状的侧板11的内侧面上的中心部向内侧方突出的大致形状。侧板11的外径比卷绕有带41的卷轴4的外径大。罩1以该支轴12插入于卷轴4的轴孔42的状态支撑该卷轴4。在大致呈圆筒状的支轴12的外周面形成有多根线条13，该线条13向沿着径向的外方稍稍突出并沿着轴向伸长，该线条13紧贴卷轴4的轴孔42的内周面。另外，在支轴12的内周面形成有向沿着径向的内方突出并沿着周向连续一周的肋14。

在罩1的侧板11的外周形成有滚花部15，该滚花部15为凹凸形状并成为使用者把持其而进行转动操作时的防滑件。在侧板11的内侧面上在滚 花部15的紧内侧设置有内齿轮16。进一步，在侧板11的内侧面上在内齿轮16与支轴12的中间的部位，设置有构成作为倒转防止机构的棘轮的齿轮17。在此基础之上，从齿轮17与支轴12之间的区域向内侧方突出有多个突片18。突片18抵接于或接近由支轴12支撑的卷轴4和/或带41的一方的侧端面。

作为第二部件的壳体2为例如硬质树脂制的一体成型品，具有从大致呈圆板状的侧板21的内侧面上的外周边缘部向内侧方立起有周壁22而且从该侧板21的中心部向内侧方突出有凸台23的大致形状。侧板21的外径以及周壁22的内径比卷绕有带41的卷轴4的外径大，卷轴4收纳于侧板21以及周壁22所包围的空间内。罩1承担遮蔽该壳体2的内部空间的盖的作用。

在将支撑着卷轴4的罩1组装于壳体2时，将壳体2侧的凸台23插入于罩1侧的支轴12内。从凸台23的外周面向沿着径向的外方突出有多个接合体24。如图4以及图5所示，接合体24在将凸台23插入于支轴12内的过程中越过在支轴12的内周面所设置的肋14而被定位于比肋14靠深处的位置。通过这些接合体24与肋14的接合，一边使罩1以及卷轴4能够相对于壳体2相对地转动，一边抑制罩1从壳体2的脱离。肋14的内周面抵接于或接近凸台23的外周面，接合体24的外周面抵接于或接近支轴12的内周面。在罩1已组装于壳体2的状态下，罩1的外周的滚花部15比壳体2的周壁22的外周面向外方突出。

如图2、图3以及图6所示，将壳体2的周壁22的一部分切掉，该切掉的部分成为用于将带41拉出的拉出口221。而且，从壳体2的侧板21的内侧面上的拉出口221附近的部位，向内侧方突出有销27。销27成为将成为带引导部的要素的旋转体3支撑得能够旋转的轴。另外，在开设于周壁22的拉出口221的与销27大致平行的开口边缘，形成有用于将带41切断的刀具20。切断刀具20的刀尖与销27以及被支撑于销27的旋转体3相对。换而言之，切断刀具20的刃线的扩张方向与销27以及旋转体3的轴心延伸的方向大致平行。从卷轴4被拉出的带41在切断刀具20与旋转 体3之间穿过而被向带分配器的外部引导。在周壁22的内周面上在切断刀具20的附近部位，设置有向沿着径向的内方鼓出的按压部28。按压部28进行将被从卷轴4拉出的带41向远离切断刀具20且接近旋转体3的方向按压的工作。

在壳体2的周壁22上的以凸台23为中心与拉出口221大致对称的部位，形成有向沿着径向的内方凹陷的凹部222。

进一步，在壳体2的侧板21的内侧面的预定部位设置有向内侧方突出的架部25，在该架部25的顶端部形成有向沿着径向的内方突出的爪26。该爪26与设置于罩1的棘轮17一起构成作为倒转防止机构的棘轮。在此基础之上，从架部25与凸台23之间的区域，向内侧方突出有凸条29。凸条29抵接于或接近罩1侧的被支撑于支轴12的卷轴4和/或带41的另一方的侧端面。

旋转体3是沿着罩1以及壳体2的轴向、换而言之是被卷绕于卷轴4的带41的宽度方向扩张的呈平齿轮状的部件。旋转体3的宽度尺寸比带41的宽度尺寸大。在旋转体3的内部，形成有在轴向上延伸的中空的轴孔32。壳体2通过将销27插入于旋转体3的轴孔32从而支撑该旋转体3。在旋转体3的轴孔32的内周面，形成有向内方突出且连续一周的防脱片33。另一方面，在设置于壳体2的侧板21的销27的外周面，形成有旋转体3的防脱落用的突起271。如图5所示，该突起271在将销27插入于旋转体3的轴孔32内的过程中越过防脱片33，被定位于比防脱片33靠深处的位置。通过这些突起271与防脱片33的接合，一边能够以销27为中心使旋转体3旋转，一边抑制旋转体3从壳体2脱离。

当将罩1组装于壳体2时，由壳体2的销27支撑的旋转体3的侧端部的外齿轮啮合于在罩1的侧板11的外周部位设置的内齿轮16。同时，在壳体2的架部25突出设置的爪26接合于在罩1的侧板11的中间部位设置的棘轮17的齿。

在本实施方式中，作为带41，设想了在单面涂布有粘接剂(或粘接剂)的单面粘接带、或在两面涂布有粘接剂的两面粘接带。在单面带、双面带 的任一带的情况下，都在卷绕于卷轴4的带41的朝向沿着径向内方的面上涂布有粘接剂。而且，被从卷轴4拉出的最上层的带41的该面与旋转体3的侧端部以外的区域的外周、更具体地说是齿轮31的齿顶面接触并粘接。形成于旋转体3的外周的齿槽即齿与齿之间的部分，与带41不接触。旋转体3上的与最上层的带41接触的区域的宽度与带41的宽度尺寸大致相等。

因而，在带41为双面带的情况下，在卷绕于卷轴4的带41的朝向沿着径向外方的面上也涂布有粘接剂，但多在该面的粘接剂上预先粘贴有剥离纸，只要不将该剥离纸从带41剥离，粘接剂就不会露出。

在将支撑卷轴4的罩1组装于壳体2时，卷轴4成为其大致整体由罩1以及壳体2覆盖的状态。由此，可阻止灰尘附着于卷绕在卷轴4上的带41的侧端面这样的污损。

被从卷轴4抽出的最上层的带41，在从还卷绕于卷轴4的下层的带41剥离后，经由壳体2上的按压部28的附近，一边与处于旋转体3的表面的齿顶面接触一边在旋转体3与切断刀具20之间穿过，从拉出口221向带分配器的外部前进。

希望切下所需量的带41而使用的使用者，把持带分配器的罩1以及壳体2，使罩1相对于壳体2相对地向正方向、即图6中顺时针的方向转动。于是，由罩1的支轴12支撑的卷轴4相对于壳体2向图6中顺时针的方向转动，并且与内齿轮16啮合的旋转体3在与最上层的带41接触的状态下向图6中顺时针的方向旋转，进行使最上层的带41相对于壳体2向从卷轴4背离的方向相对移位的送出动作，带41的顶端部从拉出口221伸出。然后，使用者能够捏住该带41的顶端部拉出所希望的量的带41并由切断刀具20将其切断。

只要罩1相对于壳体2的相对旋转速度一定，以销27为中心旋转的旋转体3的旋转速度也就一定。另一方面，即使使卷轴4相对于壳体2的相对旋转速度一定，每一定时间被从卷轴4抽出的带41的量也根据卷绕于卷轴4的最上层的带41的外径而变化。即，带41越消耗外径越缩小，越是如此，卷轴4的每旋转一圈所抽出的带41的量越减少。因此，罩1相对于 壳体2的旋转速度和卷轴4相对于壳体2的旋转速度不会一直一致，在带引导部3所进行的带41的送出动作的期间，卷轴4相对于罩1的支轴12相对地转动。具体地说，随着带41的消耗，卷轴4的旋转速度逐渐变得比罩1的旋转速度快。

假设使用者要使罩1相对于壳体2相对地向反方向、即图6中逆时针的方向转动，则卷轴4相对于壳体2向图6中逆时针的方向转动，并且与最上层的带41接触的旋转体3向图6中逆时针的方向旋转，以将最上层的带41卷绕于卷轴4的方式起作用。于是，带41的顶端部被从拉出口221拉入于壳体2内，使用者难以捏住带41将其拉出。

对于本实施方式的带分配器，在罩1与壳体2之间存在有倒转防止机构，禁止使罩1相对于壳体2向图6中逆时针转动。如已经叙述的那样，在本实施方式中，由设置于罩1的齿轮17与设置于壳体2的爪26构成棘轮机构，进行允许该棘轮机构罩1相对于壳体2的向正方向的旋转同时抑制向反方向的旋转的工作。另外，在本实施方式中，作为用于使使用者识别罩1的正确的转动方向的记号，在罩1的侧板11设置有箭头111。该箭头111为贯通罩1的侧板11的孔。当然，也可以将用于使使用者识别罩1以及壳体2的正确的转动方向的记号设置于壳体2一侧。

在本实施方式中，构成了如下的带分配器，其具备：支撑卷绕有带41的卷轴4的第一部件1；能够相对于所述第一部件1以及所述卷轴4相对地转动的第二部件2；和带引导部3，该带引导部3插入于所述卷轴4上的最上层的带41与下层的带41之间并与最上层的带41接触，进行伴随着所述第一部件1与所述第二部件2的相对转动而使最上层的带41相对于第二部件2相对地移位的送出动作。根据本实施方式，能够在需要时将带41简便地拉出。

本实施方式的带分配器，具备设置于与所述带引导部3相对的部位的用于将带41切断的刀具20，能够由切断刀具20将由带引导部3所进行的送出动作所导出的带41迅速地切断，利便性高。

所述第一部件1以及所述第二部件2大致覆盖所述卷轴4，所以在非 使用时或保管期间污染物不易附着于带41，能够长期维持带41的品质、性能。

所述带引导部3上的与最上层的带41接触的区域的宽度与该带41的宽度尺寸大致相等，所以能够使由带引导部3进行的带41的送出动作变得可靠。

另外，在所述带引导部3上的与最上层的带41接触的区域的表面形成有凹凸(齿轮31的齿顶以及齿槽)，所以能够将带41与带引导部3的摩擦或粘接的强度调整为适当的大小，能够避免带41不当地附着于带引导部3。

所述带引导部3包含由所述第二部件2支撑为能够旋转且接合(啮合)于所述第一部件1的旋转体，所述旋转体3伴随着所述第一部件1与所述第二部件2的相对转动而旋转，由此引起所述送出动作，所以用于驱动带引导部3的机构乃至于带分配器整体的构造简化。

本实施方式的带分配器具备允许所述第一部件1相对于所述第二部件2相对地向正方向转动、禁止其向反方向转动的倒转防止机构(作为齿轮17以及爪26的组合的棘轮)，所以能够防止带41的顶端部被拉入于带分配器内从而难以将其拉出的不良情况。

另外，本发明并不限定于以上详述的实施方式。例如，在上述实施方式中，在带引导部(的旋转体)3上的与最上层的带41接触的区域的表面上，作为凹凸形成有平齿轮31的齿。但是，不必使带引导部3上的接合于第一部件(罩)1侧的内齿轮16的侧端部以外的区域成为外齿轮31，当然也可以考虑在该区域形成与齿轮31不同的凹凸形状。另外，在带引导部3上的与带41接触的区域的表面设置凹凸并不是必须的，也可以将该区域设为例如圆筒面。

在上述实施方式中，由第二部件(壳体)2支撑为能够旋转且接合于第一部件1的旋转体3，其自身与最上层的带41直接接触，但也可以在该旋转体3上卷绕带状物(履带)而构成环形轨道，并设置使该带状物与带41接触的带引导部3。在该情况下，环形轨道的带状物成为使最上层的带41相对于第二部件2相对地移位的送出动作的直接主体。

与被从卷轴4抽出的最上层的带41接触而进行送出动作的带引导部3，不仅限于与第一部件1和第二部件2的相对转动而联动、被旋转驱动的部件。例如，如果未在第一部件1设置与旋转体3啮合的内齿轮16，则旋转体3成为与第一部件1和第二部件2的相对旋转无关而仅以销27为中心自由地旋转的辊(或者滚子)。但是，即使为那样的部件，也可以合适地进行使最上层的带41相对于第二部件2相对地移位的送出动作。特别是，在带41的韧性强、即带41具有比较高的保形性(带41不易松弛)的情况下，从卷绕于卷轴4的下层的带41上剥离的最上层的带41，沿相对于卷轴4的外周的切线方向直线前进并撞到旋转体3上。而且，与该带41接触的旋转体3旋转，进行将该带41向带分配器外导向的送出动作。

带41并不限定于涂布有粘接剂的粘接带。在带41为金属带的情况下，带引导部3或成为其要素的旋转体包含磁铁。

其他各部分的具体构成在不脱离本发明主旨的范围内可以进行各种变形。

产业上的利用可能性

本发明可以适用于在需要时从卷轴抽出需要量的带的带分配器。