本发明涉及一种牵引打包装置，具体为一种吸尘软管生产用牵引打包装置，属于工业生产中打包设备技术领域。
背景技术：
吸尘软管为吸尘器上的零部件，吸尘软管的生产大多采用挤出的形式，而吸尘软管的牵引、打包在一般情况下都是两个工序，且打包时不方便，效率低。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吸尘软管生产用牵引打包装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种吸尘软管生产用牵引打包装置，至少包括底板、调节脚、工作柜、操控面板、打包转体、限位架、限位杆以及打包绳筒，其特征在于：所述调节脚设有四个，且所述调节脚呈矩形分布在底板底部，所述工作柜固定设在底板的任一角，所述操控面板设在工作柜靠底板边的一侧上部，所述工作柜内还设有驱动电机、操控线路以及蓄电池，且所述蓄电池、操控线路、操控面板以及驱动电机依次电连接，所述打包转体与驱动电机连接，所述限位架与打包转体靠工作柜一侧固定连接，所述限位杆与打包转体外侧连接，所述打包绳筒设在所述限位架上。
优选的，所述操控面板嵌入工作柜内，且所述操控面板的外表面与所述工作柜的外表面在同一平面上。
优选的，所述打包转体的半径大于吸尘软管的弯曲半径，且打包转体设有五个打包凹槽，每个打包凹槽均位于两两限位杆之间。
优选的，所述限位杆通过扭转弹簧与所述打包转体连接。
优选的，所述打包绳筒与打包转体上设有的打包凹槽的个数、位置相对应。
优选的，所述打包绳筒与限位架转动连接，打包绳筒为工字型结构。
本发明的有益效果是：该吸尘软管生产用牵引打包装置将牵引与打包结合在一起，通过操控面板控制驱动电机的开关以及转速，驱动电机的转动，进而带动打包转体的转动，进而使得吸尘软管缠绕在打包转体上，待打包转体上的吸尘软管与限位杆同等高时，便可打包，将打包绳筒上的打包绳从打包转体上设的凹槽内穿过，与打包绳的另一端系上便可，打包快捷方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1、底板，2、调节脚，3、工作柜，4、操控面板，5、打包转体，6、限位架，7、限位杆，8、打包绳筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种吸尘软管生产用牵引打包装置，至少包括底板1、调节脚2、工作柜3、操控面板4、打包转体5、限位架6、限位杆7以及打包绳筒8，所述调节脚2设有四个，且所述调节脚2呈矩形分布在底板1底部，所述工作柜3固定设在底板1的任一角，所述操控面板4设在工作柜3靠底板1边的一侧上部，所述工作柜3内还设有驱动电机、操控线路以及蓄电池，且所述蓄电池、操控线路、操控面板4以及驱动电机依次电连接，所述打包转体5与驱动电机连接，所述限位架6与打包转体5靠工作柜3一侧固定连接，所述限位杆7与打包转体5外侧连接，所述打包绳筒8设在所述限位架6上，所述操控面板4嵌入工作柜3内，且所述操控面板4的外表面与所述工作柜3的外表面在同一平面上，所述打包转体5的半径大于吸尘软管的弯曲半径，弯曲半径是指软管吸尘软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的最小半径，使用时如果弯曲半径小于R值，软管很可能会发生扭结，打包转体5设有五个打包凹槽，每个打包凹槽均位于两两限位杆7之间，所述限位杆7通过扭转弹簧与所述打包转体5连接，所述打包绳筒8与打包转体5上设有的打包凹槽的个数、位置相对应，所述打包绳筒8与限位架6转动连接，打包绳筒8为工字型结构；该吸尘软管生产用牵引打包装置将牵引与打包结合在一起，通过操控面板4控制驱动电机的开关以及转速，驱动电机的转动，进而带动打包转体5的转动，进而使得吸尘软管缠绕在打包转体5上，待打包转体5上的吸尘软管与限位杆7同等高时，便可打包，将打包绳筒8上的打包绳从打包转体7上设的凹槽内穿过，与打包绳的另一端系上便可，打包快捷方便
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。