一种多功能石油储罐的制作方法

本发明涉及石油储存设备技术领域，具体为一种多功能石油储罐。

背景技术：

用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，但目前储罐的维护、保养和罐体内部的压力监测方面有诸多不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能石油储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能石油储罐，包括罐体，所述罐体下方设有支撑座，所述罐体外侧设有梯子，所述罐体左侧上方设有进油口，所述罐体右侧下方设有出油口，所述罐体内侧顶部设有压力传感器和感温装置，所述罐体上方设有太阳能电池板，所述太阳能电池板与压力传感器和感温装置电性连接，所述罐体内部右侧设有通气阀，所述通气阀内部左侧设有进气口，所述进气口与罐体内部相通，所述进气口右侧设有密封片，所述密封片右侧设有出气口，所述出气口与密封片之间设有弹簧，所述出气口与罐体外部相通。

为了提高多功能石油储罐的可靠性能，并延长罐体的使用寿命，本发明

所述罐体的内壁设有防护涂层，所述防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯混合而成。

作为进一步的，所述防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯按照2-4份、4-6份、2-4份、1-2份、0.2-0.4份、0.1-0.2份、1-2份、0.3-0.5份的重量份数混合而成。

再进一步的优选，所述防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯按照3份、5份、3份、1.5份、0.3份、0.15份、1.5份、0.4份的重量份数混合而成。

通过在罐体内壁设置防护涂层，且防护涂层采用了兼具抗冲击、阻燃等性能的防护配方，有效地提高罐体的稳定性，防止罐体内壁受到腐蚀。

优选的，所述出油口上设有阀门。

优选的，所述太阳能电池板呈圆弧形布置。

优选的，所述密封片的材质为橡胶。

优选的，所述梯子的长度大于罐体的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本多功能石油储罐，罐体上方设有太阳能电池板，为用电元件提供电能，经济环保，设计合理，罐体外侧设有梯子，便于工作人员对石油储罐的检查和维护，罐体设有通气阀，在罐体内部压力偏大时，自动调节罐体内部压力，操作方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明通气阀结构示意图。

图中：1罐体、2支撑座、3梯子、4进油口、5太阳能电池板、6感温装置、7压力传感器、8通气阀、9出油口、10出气口、11弹簧、12密封片、13进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种多功能石油储罐，包括罐体1，所述罐体1下方设有支撑座2，所述罐体1外侧设有梯子3，所述罐体1左侧上方设有进油口4，所述罐体1右侧下方设有出油口9，所述罐体1内侧顶部设有压力传感器7和感温装置6，所述罐体1上方设有太阳能电池板5，所述太阳能电池板5与压力传感器7和感温装置6电性连接，所述罐体1内部右侧设有通气阀8，所述通气阀8内部左侧设有进气口13，所述进气口13与罐体1内部相通，所述进气口13右侧设有密封片12，所述密封片12右侧设有出气口10，所述出气口10与密封片12之间设有弹簧11，所述出气口10与罐体1外部相通，所述出油口9上设有阀门，所述太阳能电池板5呈圆弧形布置，所述密封片12的材质为橡胶，所述梯子3的长度大于罐体1的高度。

工作原理：工人通过进油口4将石油输入石油储罐中，通过出油口9将石油放出，罐体1上方的太阳能电池板5蓄能，将转化的的电能输送给内部的压力传感器7和感温装置5使用，同时压力传感器7和感温装置5对罐体1内的压力和温度进行实时监督，当罐体1内部气压偏大时，通气阀8动作，弹簧11被压缩，密封片12向右移动，进气口13和出气口10接通，罐体1内部与外部大气相通，罐体1内部气压恢复正常后，弹簧11恢复原状，密封片12向左移动挡住进气口13，通气阀8停止动作。

实施例2

本实施例提供的一种多功能石油储罐，结构和原理与实施例1相同，其包括罐体1，所述罐体1下方设有支撑座2，所述罐体1外侧设有梯子3，所述罐体1左侧上方设有进油口4，所述罐体1右侧下方设有出油口9，所述罐体1内侧顶部设有压力传感器7和感温装置6，所述罐体1上方设有太阳能电池板5，所述太阳能电池板5与压力传感器7和感温装置6电性连接，所述罐体1内部右侧设有通气阀8，所述通气阀8内部左侧设有进气口13，所述进气口13与罐体1内部相通，所述进气口13右侧设有密封片12，所述密封片12右侧设有出气口10，所述出气口10与密封片12之间设有弹簧11，所述出气口10与罐体1外部相通，所述出油口9上设有阀门，所述太阳能电池板5呈圆弧形布置，所述密封片12的材质为橡胶，所述梯子3的长度大于罐体1的高度。

与实施例1不同的是，本实施例中，所述罐体的内壁设有防护涂层，所述防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯混合而成。本实施例中，所述防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯按照3份、5份、3份、1.5份、0.3份、0.15份、1.5份、0.4份的重量份数混合而成。具体地，防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯按照3kg、5kg、3kg、1.5kg、0.3kg、0.15kg、1.5kg、0.4kg的重量份数混合而成。通过在罐体内壁设置防护涂层，且防护涂层采用了兼具抗冲击、阻燃等性能的防护配方，有效地提高罐体的稳定性，防止罐体内壁受到腐蚀。

实施例3

本实施例提供的一种多功能石油储罐，结构和原理与实施例1、2相同，与实施例1、2不同的是，本实施例中，所述防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯按照2份、4份、2份、1份、0.2份、0.1份、1份、0.3份的重量份数混合而成。具体地，防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯按照2kg、4kg、2kg、1kg、0.2kg、0.1kg、1kg、0.3kg的重量份数混合而成。通过在罐体内壁设置防护涂层，且防护涂层采用了兼具抗冲击、阻燃等性能的防护配方，有效地提高罐体的稳定性，防止罐体内壁受到腐蚀。

实施例4

本实施例提供的一种多功能石油储罐，结构和原理与实施例1、2相同，与实施例1、2不同的是，本实施例中，所述防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯按照4份、6份、4份、2份、0.4份、0.2份、2份、0.5份的重量份数混合而成。具体地，防护涂层由硼酸锌、二氧化硅、二氧化钛、新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1,3- 丙二醇、苯乙烯、丙烯酸甲酯按照4kg、6kg、4kg、2kg、0.4kg、0.2kg、2kg、0.5kg的重量份数混合而成。通过在罐体内壁设置防护涂层，且防护涂层采用了兼具抗冲击、阻燃等性能的防护配方，有效地提高罐体的稳定性，防止罐体内壁受到腐蚀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。