一种氧化镁喷枪升降机构的制作方法

本发明涉及镁冶炼行业，特别是一种用来升降氧化镁喷枪的升降机构。

背景技术：

在镁冶炼行业中，在真空熔炼炉提炼镁金属过程中，氧化镁喷枪利用高压高速惰性气体流动输送氧化镁粉末连续高速向真空熔炼炉喷射，从而达到连续冶炼目的，冶炼的效率大大提高。但在提炼过程中，氧化镁喷枪需要插入真空熔炼炉内进入熔池后才能工作，工作结束后，氧化镁喷枪需要被提起进入待工作位或者检修位，这就需要将氧化镁喷枪提升或者下降，氧化镁喷枪升降机构就是用来托住喷枪同时带动喷枪进行升降动作。

技术实现要素：

本发明的目的就是要解决以上问题，提供一种氧化镁喷枪升降机构，通过升降将在真空熔炼炉提炼镁工作中的氧化镁喷枪进入指定工作位置，同时托住氧化镁喷枪，维持喷枪正常工作。

本发明的技术方案是这样得以实现的：一种氧化镁喷枪升降机构，其特点是：包括安装在升降轨道底座上的卷扬提升动力系统、升降小车、升降导轨、双向滑轮、把持器、钢丝绳；所述的卷扬提升动力系统包括升降电机、制动器、减速器、联轴器、轴承座、升降卷筒及主令控制器；升降卷筒通过钢丝绳及顶部的双向滑轮与升降小车连接，升降卷筒分左右两股钢丝绳连接升降小车，升降小车四组车轮安装在垂直向上的升降轨道两侧进行升降运动，升降小车上通过螺栓连接安装有用于固定氧化镁喷枪的把持器。

本发明有益效果：1、本发明针对性强，主要是针对真空熔炼炉提炼镁的氧化镁喷枪进行升降运动，保证喷枪稳定工作。2、采用双钢丝绳设计，双保险，安装有张力传感器，可实时检测钢丝绳受力状态，安全可靠。3、升降小车的车轮轴采用偏心距设计，通过调整车轮轴角度来调整车轮与导轨间隙，保证小车不晃动。4、升降小车的车轮采用导向轮缘设计，在导轨上运行稳定，不跑偏和脱落。5、升降导轨连接处采用交叉斜连接，保证升降小车的车轮运行到衔接处无震动，运行平稳。6、钢丝绳与升降小车的吊挂点设置在升降小车与氧化镁喷枪之间的重心位，可防止升降小车单边偏载而导致车轮过渡磨损。7、设置有缓冲器，可有效防止升降小车坠落造成冲击损坏。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的右视示意图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为图2的轨道衔接处I放大图；

图6为图3的车轮导轨II放大图。

图中：1、升降电机；2、制动器；3、减速器；4、联轴器；5、轴承座；6、升降卷筒；7、主令控制器；8、升降小车；9、升降导轨；10、双向滑轮；11、把持器；12、张力传感器；13、钢丝绳；14、缓冲器；15、挂钩位置；16、氧化镁喷枪；17、导轨；18、车轮。

具体实施方式

从图1至图6可以看出，本发明由升降电机1、制动器2、减速器3、联轴器4、轴承座5、升降卷筒6、主令控制器7、升降小车8、升降导轨9、双向滑轮10、把持器11、张力传感器12、钢丝绳13及缓冲器14组成。其中由升降电机1、制动器2、减速器3、联轴器4、轴承座5、升降卷筒6及主令控制器7组成卷扬提升动力系统，且全部安装在升降轨道底座上；主令控制器7是速度传感器和位置传感器组合体，有两种功能，可用于检测升降小车8升降速度和控制升降小车8的各个停车位置。升降卷筒6通过钢丝绳13及顶部的双向滑轮10与升降小车8连接，升降卷筒6分左右两股钢丝绳连接升降小车8，同时连接处装有张力传感器12，用于检测钢丝绳受力情况，便于实时检测。升降小车8四组车轮安装在垂直向上的升降轨道9两侧进行升降运动，升降小车8的车轮轴采用偏心设计，方便调整车轮与导轨之间的间隙，进而调整小车姿态，同时小车车轮其中两组有导向轮缘，可以保证小车在导轨内部运行，不跑偏和脱落。升降导轨9上的导轨为交叉斜连接，可避免升降小车8的车轮运行到衔接处有震动。升降导轨9底座安装有缓冲器14，防止升降小车8掉落造成冲击损坏。升降小车8上通过螺栓连接安装有把持器11，氧化镁喷枪16安装在把持器11上。

具体工作如下：首先氧化镁喷枪16安装在把持器11上固定好，升降电机1转动，制动器2松开，通过减速器3及联轴器4带动升降卷筒6顺时针转动，卷筒上钢丝绳13收缩，经双向滑轮10改变运动方向，带动升降小车8及氧化镁喷枪16沿升降导轨9向上垂直运动，达到提升效果，通过主令控制器7设定的位置反馈，升降小车8到达指定位置停止，在提升过程中，通过主令控制器7内部速度传感器可以反馈给升降电机1调整升降速度。反之，升降电机1反向运行，升降小车8会带动氧化镁喷枪16下降运动。