本发明涉及黑色金属矿石运输及运料技术领域，尤其涉及一种固定式矿车平巷翻车装置。
背景技术：
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固定式矿车在井下运输及卸料作业过程中，只能采用人工卸料及机械设备吊装卸料，其人工卸料劳动强度大，机械设备吊装操作繁琐，占用工作人员较多，工作效率低，且存在较大安全隐患，不能满足正常安全生产使用要求。
技术实现要素：
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为了弥补现有技术问题的不足，本发明的目的是提供一种固定式矿车平巷翻车装置，解决在原始作业条件下人工卸料劳动强度大，操作繁琐，工作效率低，危险因素多等一系列问题，以消除由于体力损耗大、操作空间狭小等危险因素所带来的安全隐患。
本发明的技术方案如下：
固定式矿车平巷翻车装置，包括底部支撑座，底部支撑座的外周设有固定支撑架，固定支撑架中部铰接安装有倒置U型支架，固定支撑架内壁下端安装有U型支架水平位置限位块，U型支架的底部设有轨道托架，轨道托架上间隔设置有与矿车底部滚轮相配合的轨道，U型支架内壁上部和下部相对应位置分别设有固定式矿车用顶边限位块、矿车轮限位块，U型支架内壁上还设有位于矿车轮限位块下方的矿车阻车器；
所述的固定支撑架正上方和右上方分别设有翻料定滑轮、配重定滑轮，还包括有钢丝绳，钢丝绳绕过配重定滑轮和翻料定滑轮，钢丝绳的下端安装有若干配重块，钢丝绳的上端穿过翻料定滑轮并与驱动装置的绕绳盘相连接，所述的钢丝绳中部沿着轨道托架底部右端穿过并与左端固定安装。
所述的固定式矿车平巷翻车装置，其特征在于，所述的固定支撑架上端设有朝向右方的矿车横向支撑杆、倾斜朝向左上方的矿车斜支撑杆，矿车横向支撑杆、矿车斜支撑杆尾段均安装于U型支架的正上方。
所述的固定式矿车平巷翻车装置，其特征在于，所述的轨道托架底部右端设有圆钢。
本发明的优点是：
1、本发明采用旋转式U型支架与矿车及固定支撑架的配合，可以使用绞车提供动力翻动矿车进行卸料作业，卸载方便，操作简单，有效降低了卸料人员的劳动强度，避免不必要的体力损耗；
2、本发明旋转式U型支架利用五吨绞车提供动力进行矿车的提升和侧翻，安全可靠，解决了卸料人员在卸料工作中“人工卸料带来的一系列”的问题，为工作人员提供了安全高效的操作空间；
3、本发明通过控制绞车收放钢丝绳可以做到实时控制矿车侧翻角度及提升高度，实现了控制倾倒物料量多少的功能，有效降低了劳动强度，大大提高了工作效率；
4、本发明克服了井下巷道空间狭小的因素，提高井下平巷卸料自动化进程；
5、本发明结构简单、材料普通易获取，制作简单，维护方便、快捷。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图：
固定式矿车平巷翻车装置，包括底部支撑座1，底部支撑座1的外周设有固定支撑架2，固定支撑架2中部铰接安装有倒置U型支架3，固定支撑架2内壁下端安装有U型支架水平位置限位块4，U型支架3的底部设有轨道托架5，轨道托架5上间隔设置有与矿车底部滚轮相配合的轨道6，U型支架3内壁上部和下部相对应位置分别设有固定式矿车用顶边限位块7、矿车轮限位块8，U型支架3内壁上还设有位于矿车轮限位块8下方的矿车阻车器9；
固定支撑架2正上方和右上方分别设有翻料定滑轮10、配重定滑轮11，还包括有钢丝绳12，钢丝绳12绕过配重定滑轮10和翻料定滑轮11，钢丝绳12的下端安装有若干配重块13，钢丝绳12的上端穿过翻料定滑轮10并与驱动装置（绞车）的绕绳盘相连接，钢丝绳12中部沿着轨道托架5底部右端穿过并与左端固定安装。
固定支撑架2上端设有朝向右方的矿车横向支撑杆14、倾斜朝向左上方的矿车斜支撑杆15，矿车横向支撑杆14、矿车斜支撑杆15尾段均安装于U型支架3的正上方。
底部支撑座1通过地脚螺栓16安装于地面上，固定后牢固性和稳定性提升。
轨道托架5底部右端设有圆钢17，钢丝绳12在提升过程中，绕过圆钢17可以减少钢丝绳12轨道托架15拐角处的应力磨损，延长使用寿命。
工作原理如下：矿车由机车推动在轨道6上移动，进入U型支架3区域后，开启矿车阻车器9，摘掉矿车牵引车削，摁动启动按钮，启动五吨绞车，U型支架3连并矿车缓慢旋转并提升，旋转角度达到九十度，配重继而起作用，U型支架3继续提升，达到一定程度绞车限位器开始作用，矿车内物料基本倾倒完全，行程开关到位。摁动按钮，绞车启动，矿车位置摆正，U型支架3开始下降最后完成作业。过程中为工作人员提供了便于操作的工作空间，提高了卸料工作的安全系数，以消除由于体力损耗、操作空间狭小等危险因素所带来的安全隐患。