一种铁管固定装置的制作方法

本发明涉及铁管固定运输领域，特别是一种铁管固定装置。

背景技术：

随着工业企业的发展提速，铁管使用频率的提高。对铁管的运输和放置有了更高的要求，在很多施工现场、工矿企业铁管随意堆放在一起，如果固定不牢固，就会出现滑落，砸到在一旁工作的工作人员，存在巨大的安全隐患，目前的铁管固定装置，由于体积庞大，移动不便，现如今为了满足市场日益增大的需求，在放置铁管时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种铁管固定装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种铁管固定装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种铁管固定装置，包括承载板,所述承载板上表面加工有两组一号矩形通口，所述每个一号矩形通口上均设有一组一号滑道，所述每组一号滑道上均设有一号滑块，所述承载板两侧表面上均加工有与每个一号矩形通口相搭接的螺纹孔，所述每个螺纹孔内均设有与之相匹配的螺栓，所述每个一号滑块上表面均加工有圆形凹槽，所述每个圆形凹槽内均设有与之相匹配的弧形固定板，所述承载板上表面中心处设有两组矩形凹槽，所述每个矩形凹槽内均加工有一组二号滑道，所述每组二号滑道上均设有二号滑轨，所述每组二号滑轨上均设有二号滑块，所述每个矩形凹槽上均设有与之相匹配的盖板，所述每个盖板上表面均加工有二号矩形通口，所述每个二号滑块均与设置在承载板上方的档杆固定连接，所述每个二号滑块一侧表面上均设有复位弹簧，所述每个复位弹簧均与矩形凹槽一侧表面固定连接。

所述每个弧形固定板上均设有防滑层。

所述承载板下表面设有安装块，所述每个安装块下表面均加工有二号圆形凹槽，所述每个二号圆形凹槽内均设有轴承，所述每个轴承内均设有短柱，所述每个短柱下端均设有安装架，所述每个安装架内均设有横杆，所述每个横杆上均设有滚轮。

所述承载板一侧表面上设有一组L形推杆。

所述每个滚轮上均设有保护层。

所述每个螺栓一端均设有橡胶层。

所述承载板上设有与之相匹配的抗氧化层。

所述每个一号滑块一侧表面上均设有铁板。

利用本发明的技术方案制作的一种铁管固定装置，本装置操作简单，维护成本低，体积小巧，固定效果强，带有缓冲铁管压力的功能，移动方便，避免滑落造成的危险，保护了运输人员的人身安全，结构新颖，实用方便。

附图说明

图1是本发明所述一种铁管固定装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种铁管固定装置的左视图；

图3是本发明所述一种铁管固定装置的右视图；

图4是本发明所述一种铁管固定装置的俯视图；

图中，1、承载板；2、一号矩形通口；3、一号滑道；4、一号滑块；5、螺纹孔；6、螺栓；7、圆形凹槽；8、弧形固定板；9、矩形凹槽；10、二号滑道；11、二号滑轨；12、二号滑块；13、盖板；14、二号矩形通口；15、档杆；16、复位弹簧；17、防滑层；18、安装块；19、二号圆形凹槽；20、轴承；21、短柱；22、安装架；23、横杆；24、滚轮；25、L形推杆；26、保护层；27、橡胶层；28、抗氧化层；29、铁板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种铁管固定装置，包括承载板(1),所述承载板(1)上表面加工有两组一号矩形通口(2)，所述每个一号矩形通口(2)上均设有一组一号滑道(3)，所述每组一号滑道(3)上均设有一号滑块(4)，所述承载板(1)两侧表面上均加工有与每个一号矩形通口(2)相搭接的螺纹孔(5)，所述每个螺纹孔(5)内均设有与之相匹配的螺栓(6)，所述每个一号滑块(4)上表面均加工有圆形凹槽(7)，所述每个圆形凹槽(7)内均设有与之相匹配的弧形固定板(8)，所述承载板(1)上表面中心处设有两组矩形凹槽(9)，所述每个矩形凹槽(9)内均加工有一组二号滑道(10)，所述每组二号滑道(10)上均设有二号滑轨(11)，所述每组二号滑轨(11)上均设有二号滑块(12)，所述每个矩形凹槽(9)上均设有与之相匹配的盖板(13)，所述每个盖板(13)上表面均加工有二号矩形通口(14)，所述每个二号滑块(12)均与设置在承载板(1)上方的档杆(15)固定连接，所述每个二号滑块(12)一侧表面上均设有复位弹簧(16)，所述每个复位弹簧(16)均与矩形凹槽(9)一侧表面固定连接；所述每个弧形固定板(8)上均设有防滑层(17)；所述承载板(1)下表面设有安装块(18)，所述每个安装块(18)下表面均加工有二号圆形凹槽(19)，所述每个二号圆形凹槽(19)内均设有轴承(20)，所述每个轴承(20)内均设有短柱(21)，所述每个短柱(21)下端均设有安装架(22)，所述每个安装架(22)内均设有横杆(23)，所述每个横杆(23)上均设有滚轮(24)；所述承载板(1)一侧表面上设有一组L形推杆(25)；所述每个滚轮(24)上均设有保护层(26)；所述每个螺栓(6)一端均设有橡胶层(27)；所述承载板(1)上设有与之相匹配的抗氧化层(28)；所述每个一号滑块(4)一侧表面上均设有铁板(29)。

本实施方案的特点为，承载板上表面加工有两组一号矩形通口，每个一号矩形通口上均设有一组一号滑道，每组一号滑道上均设有一号滑块，承载板两侧表面上均加工有与每个一号矩形通口相搭接的螺纹孔，每个螺纹孔内均设有与之相匹配的螺栓，每个一号滑块上表面均加工有圆形凹槽，每个圆形凹槽内均设有与之相匹配的弧形固定板，承载板上表面中心处设有两组矩形凹槽，每个矩形凹槽内均加工有一组二号滑道，每组二号滑道上均设有二号滑轨，每组二号滑轨上均设有二号滑块，每个矩形凹槽上均设有与之相匹配的盖板，每个盖板上表面均加工有二号矩形通口，每个二号滑块均与设置在承载板上方的档杆固定连接，每个二号滑块一侧表面上均设有复位弹簧，每个复位弹簧均与矩形凹槽一侧表面固定连接，本装置操作简单，维护成本低，体积小巧，固定效果强，带有缓冲铁管压力的功能，移动方便，避免滑落造成的危险，保护了运输人员的人身安全，结构新颖，实用方便。

在本实施方案中，当把铁管放到承载板上时，承载板上表面的矩形通口内滑块会在滑道内滑动，承载板两侧表面上加工的与矩形通口相搭接的螺纹孔，并且每个螺纹孔内均设有与之相匹配的螺栓，当拧动螺栓时，螺栓会向矩形通口靠近，然后接触到滑块，然后推动滑块在滑道内滑动，圆形凹槽内设有与之相匹配的弧形固定板，弧形固定板产生作用，夹紧铁块，然后给铁管进行固定，并且承载板上表面中心处还设有两组矩形凹槽，矩形凹槽内的另一个滑块会在矩形凹槽内的滑道内的滑轨内滑动，滑块均与设置在承载上方的档杆固定连接，滑块一侧表面上均设有复位弹簧，每个复位弹簧均与矩形凹槽一侧表面固定连接，当推动档杆，复位弹簧收缩，滑块移动，档杆产生作用，之后放开档杆，复位弹簧恢复，给铁块启动缓冲的作用，然后把铁管进行固定，并且整个装置是可以移动的，承载板的下表面设有安装块，每个安装块下表面均加工有圆形凹槽，短柱在圆形凹槽内的轴承的作用在转动，然后带动短柱下端的安装架转动，带动安装架上的横杆上的滚轮移动，方便快捷。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。