一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹制品机械设备领域，特别涉及一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置。

背景技术：

目前, 仿形机加工竹圆形杯盖和底座的竹块坯料主要有全自动机械手及手工进行送料卸料两种方式，而全自动机械手成本高，手工放料还需定位块调节，卸料时需靠手动操作完成，劳动强度高，生产效率低，无法满足大批量生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型是针对以上不足，提供一种结构简单，操作方便，成本低的一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置，从而实现了降低工人的劳动强度，提高生产效率，满足大批量生产的需求。

本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案：一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置，它由固定座（1）、装料座（2）、料座固定块（3）、料座（4）、伸缩气缸（5）、料叉固定螺钉（6）、料叉（7）、气缸固定座连接块（8）、固定座固定螺钉（9）、伸缩气缸固定螺钉（10）组成，其特征在于：所述一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置的固定座固定螺钉（9）将固定座（1）锁在仿形机的工作台侧面，装料座（2）焊接在固定座（1）顶端中间位置，料座固定块（3）焊接在装料座（2）的两侧面，料座（4）插入在料座固定块（3）上，气缸固定座连接块（8）与固定座（1）焊接在一起，气缸固定座连接块（8）与伸缩气缸（5）通过气缸固定螺钉（10）装配在一起，料叉固定螺钉（6）将料叉（7）锁定在伸缩气缸（5）的伸缩杆上。

作为优选方案，所述的料叉（7）材料采用橡胶。

本实用新型的有益效果是：一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置将竹块坯料放入料座，通过伸缩气缸的伸缩杆上安装的料叉把竹块坯料叉送到工作台上，工作台的压料气缸把料压紧固定后伸缩气缸缩回，仿形机加工完成后伸缩气缸的料叉又将材料送入工作台，加工好的产品被坯料推出工作台，以此类推，即可实现了竹块坯料的自动送料卸料，不仅提高工作效率，还满足大批量生产的需求。

附图说明

下面，结合附图对实用新型一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置的实施进行详细说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型料叉的结构示意图。

如图所标识：1.固定座，2.装料座，3.料座固定块，4.料座，5.伸缩气缸，6.料叉固定螺钉；7.料叉，8.气缸固定座连接块，9.固定座固定螺钉，10.伸缩气缸固定螺钉。

具体实施方案

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一种组合式环保杯盖作进一步的描述。

如图1～4所示，一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置，它由固定座（1）、装料座（2）、料座固定块（3）、料座（4）、伸缩气缸（5）、料叉固定螺钉（6）、料叉（7）、气缸固定座连接块（8）、固定座固定螺钉（9）、伸缩气缸固定螺钉（10）组成，其特征在于：所述一种仿形机竹块坯料自动送料卸料装置的固定座固定螺钉（9）将固定座（1）锁在仿形机的工作台侧面，装料座（2）焊接在固定座（1）顶端中间位置，料座固定块（3）焊接在装料座（2）的两侧面，料座（4）插入在料座固定块（3）上，气缸固定座连接块（8）与固定座（1）焊接在一起，气缸固定座连接块（8）与伸缩气缸（5）通过气缸固定螺钉（10）装配在一起，料叉固定螺钉（6）将料叉（7）锁定在伸缩气缸（5）的伸缩杆上。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限定本实用新型的保护范围。