专利名称：台式雕塑仿形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种靠模仿制立体雕像的台式雕塑仿形机。
当前仿雕形状复杂的中小型雕像，通常是依赖老艺人凭经验目测仿形，既繁琐费时，又很容易失真走样。极少数雕塑厂使用古老的“点线机”进行原大尺寸仿雕，常见的一种“点线机”是三脚架结合部有一支可转动角度的套筒，套筒内一支刻有尺度可伸缩的触杆，先将三脚架在原雕像的三固定点架设，转动套筒并伸缩触杆接触某点后，紧定套筒及触杆，然后把“点线机”移到仿雕体的相应三固定点，再伸缩触杆，就得知该点需要进尺多少毫米，如此反复搬动“点线机”求出各点位置及需要切割的深度；通常一个头部需要反复来回搬动“点线机”数十次甚至上百次才能大致完成；雕塑工作者往往不堪其烦而减少测点，致使仿雕失真走样，“点线机”不能缩放也无法加工。
应当摆脱当前靠目测仿雕容易走样失真的情况，提高仿雕精度及提高工作效率。
本实用新型旨在提出一种精度好效率高的台式雕塑仿形机。
立体雕像进行靠模仿雕，其主动靠模触具及从动雕具两侧作上下左右前后移动时必须同步，台式雕塑仿形机利用升降框架、翻动框架及各组连杆的相互推拉牵动，使主动从动两侧的上下臂、触具及雕具能够实现三维空间同步位移；安放雕像模特的转盘及安放被雕体的转盘，其盘底底面安装齿轮及滚珠轴承，两转盘之间设小齿轮盘并与两转盘的齿轮啮合，当一转盘顺时针转动时，小齿轮盘必然向逆时针转动，从而带动另一转盘也向顺时针转动。同步转盘有利加工雕像的侧背面。
台式雕塑仿形机由底座、框形门架、升降框架、升降螺杆、翻动框架、上下臂、连杆、主动靠模触具、从动雕具及同步转盘等组成。框形门架两立柱固定于底座，两立柱的内侧各设导槽，升降框架外侧导轮在立柱内侧导槽滑动，由连结框形门架上梁及升降框架的升降螺杆及手柄操纵升降，升降框架左右两端内侧设轴承以安装可翻动的框架，翻动框架中部设两轴承以安装两上臂，两上臂在翻动框架后侧同长延伸，并在端部设轴承安装连杆形成平行四边形，使两上臂转动角度相同，两上臂向翻动框架前侧同长延伸，端部各设轴承安装两下臂，两下臂在轴承后侧同长延伸，并在端部各设轴承安装连杆，使两下臂转动角度相同，两下臂向轴承前侧同长延伸，两端部各连结可互换的长度相同形状相似的靠模触具及雕具；由于上下臂有各连杆相互推拉牵制，使靠模触具及雕具可作三维空间同步位移。
台式雕塑仿形机的上下臂、靠模触具及雕具的移动由手工操作，雕具一端可结合电动工具进行仿雕，普通技术工人就可胜任。
由于目测仿雕很难掌握雕像某点的准确方位，为此走样失真在所难免，用“点线机”虽可找到某点的准确位置，但每找一点必须搬动“点线机”一次，其工效之低显而易见。台式雕塑仿形机的雕具随着靠模触具的移动而相应移动，既快捷又准确，具有积极效果。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例台式雕塑仿形机的结构示意图。
参照
图1，本实施例提出的台式雕塑仿形机，其仿雕比例为1∶1，其底座1安装框式门架2，框式门架2两立柱内侧各设导槽，升降框架3左右外侧各设上下两滑轮，连结框式门架2上梁及升降框架3的升降螺杆4及其手柄可操纵升降框架3沿导槽上下移动，升降框架3左右两侧板内侧各设轴承311及轴承322以安装翻动框架5，在翻动框架5中部设轴承51及轴承52并安装长度相同的上臂11及上臂12，两上臂11、12各向后同长延伸，分别在端部设轴承510及轴承520并安装连杆01，连杆01长度等于两轴承51、52的距离，形成一平行四边形，使两上臂11、12转动角度相同；两上臂11、12各向前同长延伸，分别在端部设轴承511及轴承522，并分别安装长度相同的下臂21及下臂22，在轴承511、522各向后同长延伸，并分别在端部设轴承211及轴承222并安装连杆02，连杆02长度等于轴承51至轴承52的距离，使两下臂21、22转动角度相同；两下臂21、22前端各连接可互换的长度相同、形状相似的靠模触具及雕具；由于上下臂有各连杆相互推拉牵动，使靠模触具及雕具可作三维空间同步位移。
与底座1连接的同步转盘底座100，其上部设转盘210及220，两转盘的底面各固结有齿轮31、32及滚珠轴承41、42，两转盘之间设小齿轮盘150，两转盘210及220的齿轮31及32与小齿轮盘50啮合，使两转盘210及220同步旋转。
上述各活动关节、框架、各组上下臂及转盘等均设紧定装置。
台式雕塑仿形机可对木雕、石雕等进行原大尺寸靠模仿雕，可采取先粗后细办法，在靠模触具的位移指引下，先将外围多余的物体以电动工具切除，逐步接近雕像本体，再靠模细加切割削磨成型，然后近行艺术修饰。
权利要求1.一种台式雕塑仿形机，包括底座[1]、框形门架[2]、升降框架[3]、翻动框架[5]及两上臂[11]、[12]及两下臂[21]、[22]等，其特征在于框形门架[2]立于底座[1]上，框形门架[2]两立柱的内侧各设导槽，升降框架[3]左右两侧板外侧各设上下两滑轮并嵌入框形门架[2]两立柱内侧的导槽内，框形门架[2]上梁及升降框架[3]之间设升降螺杆[4]及手柄，升降框架[3]两侧板内侧各设轴承[311]及轴承[322]并安装翻动框架[5]，在翻动框架[5]中部设轴承[51]及轴承[52]，两轴承[51]、[52]分别安装长度相同的上臂[11]及上臂[12]，两上臂[11]、[12]各向后同长延伸，分别在端部设轴承[510]及轴承[520]并安装连杆[01]，连杆[01]长度等于轴承[51]至轴承[52]的距离，形成一平行四边形；两上臂[11]、[12]各向前同长延伸，分别在端部设轴承[511]及轴承[522]，并各安装长度相同的下臂[21]及下臂[22]，两下臂[21]、[22]通过轴承[511]、[522]各向后同长延伸，分别在端部设轴承[211]及轴承[222]并安装连杆[02]，连杆[02]长度等于轴承[51]至轴承[52]的距离；两下臂[21]及[22]前端分别安装可互换的长度相同、形状相似的靠模触具及雕具。
2.根据权利要求1所述的台式雕塑仿形机，其特征在于底座[1]所连结的同步转盘底座[100]，转盘底座[100]之上设转盘[210]及转盘[220]，两转盘[210]、[220]的盘心距离等于轴承[51]至轴承[52]的距离，两转盘[210]、[220]盘底底面各固结齿轮盘[31]、[32]及滚珠轴承[41]、[42]，两转盘[210]、[220]之间设置小齿轮盘[50]；两转盘[210]、[220]盘底的齿轮[31]、[32]与两转盘之间的小齿轮盘[50]啮合；两转盘[210]、[220]的盘心连线与翻动框架[5]平行；各活动关节、框架、各组上下臂及转盘等，均设紧定装置。
专利摘要台式雕塑仿形机,属于立体靠模仿形机械。由升降框架、翻动框架、两侧上下臂及连杆等组成几组平行四边形联动机构,使主动靠模触具及从动雕具作三维空间同步位移,其主动及从动两侧上下臂长度相同,连结同步转盘,可对雕像按原大尺寸进行靠模仿雕。
文档编号B44B1/00GK2470143SQ0025160
公开日2002年1月9日 申请日期2000年9月11日 优先权日2000年9月11日
发明者林星汉 申请人:林星汉