一种瓦楞纸板翻转机及全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机的制作方法

本发明涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，具体而言，涉及一种瓦楞纸板翻转机及全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。

发明人在研究中发现，传统的对于瓦楞纸板的操作流程至少存在以下缺点：

需要人工来翻转瓦楞纸板，工作效率低；

瓦楞纸板的翻转效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种瓦楞纸板翻转机，改善现有技术的不足，其具有自动将瓦楞纸板翻转的功能，通过两个运输件的相对远离，使瓦楞纸板从运输通道的一端运输到另一端，再通过两个运输件的相对靠近夹紧，将瓦楞纸板夹住并翻转，实现两个瓦楞纸板面对面的功效，整个过程不需要人工进行翻转，工作效率高，通过瓦楞纸板翻转机的翻转作用，翻转效果较佳，整体使用效果较好。其设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

本发明的另一目的在于提供了一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其包括上述提到的瓦楞纸板翻转机，其具有该瓦楞纸板翻转机的全部功能。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种瓦楞纸板翻转机，其包括机架和翻转组件，翻转组件包括翻转本体和两个运输件，翻转本体绕第一转轴可转动的连接于机架，运输件沿第一转轴的径向可滑动的连接于翻转本体，且两个运输件能够相互靠近或远离，两个运输件相对设置且构成适于运输瓦楞纸板的运输通道，瓦楞纸板翻转机具有其中一个运输件将瓦楞纸板从运输通道的一端运输到另一端的第一状态，以及瓦楞纸板被两个运输件夹紧且翻转组件相对于机架转动的第二状态。

具体的，该瓦楞纸板翻转机具有自动将瓦楞纸板翻转的功能，通过两个运输件的相对远离，使瓦楞纸板从运输通道的一端运输到另一端，再通过两个运输件的相对靠近夹紧，将瓦楞纸板夹住并翻转，实现两个瓦楞纸板面对面的功效，整个过程不需要人工进行翻转，工作效率高，通过瓦楞纸板翻转机的翻转作用，翻转效果较佳，整体使用效果较好。其设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

可选的，运输件包括运输件本体、转动件和环形带，转动件绕第二转轴可转动的连接于运输件本体，第二转轴沿第一转轴的轴线设置，环形带环设转动件，且运输件本体、转动件和环形带构成带传动机构。

可选的，两个运输件均设置有用于驱动转动件的动力源，两个转动件的转动方向相同。

可选的，至少一个运输件还包括中转件和弹性缓冲件，转动件绕第二转轴可转动的连接于中转件，中转件可滑动的设置于运输件本体，弹性缓冲件令转动件在垂直于通道方向的方向上可滑动。

可选的，运输件本体设置有转动孔，中转件设置于转动孔内，弹性缓冲件包括第一弹性缓冲件，第一弹性缓冲件的一端和转动孔的远离运输通道的一端连接，第一弹性缓冲件的另一端和中转件连接。

可选的，弹性缓冲件还包括第二弹性缓冲件，第二弹性缓冲件的一端和转动孔的靠近运输通道的一端连接，第二弹性缓冲件的另一端和中转件连接。

可选的，翻转本体设置有用于驱动运输件的驱动气缸。

可选的，翻转本体还设置有用于控制驱动气缸气压的气压控制阀。

可选的，每个运输件的环形带的数量为多个，多个环形带并排设置且相邻的两个环形带之间存在间隙。

本发明的实施例还提供了一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其包括上述提到的瓦楞纸板翻转机，其具有该瓦楞纸板翻转机的全部功能。

与现有的技术相比，本发明实施例的有益效果是：

综上所述，该瓦楞纸板翻转机具有自动将瓦楞纸板翻转的功能，通过两个运输件的相对远离，使瓦楞纸板从运输通道的一端运输到另一端，再通过两个运输件的相对靠近夹紧，将瓦楞纸板夹住并翻转，实现两个瓦楞纸板面对面的功效，整个过程不需要人工进行翻转，工作效率高，通过瓦楞纸板翻转机的翻转作用，翻转效果较佳，整体使用效果较好。其设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的瓦楞纸板翻转机的第一状态的示意图；

图2为图1所示的瓦楞纸板翻转机的第二状态的示意图；

图3为图1所示的翻转组件的示意图；

图4为图3所示的翻转组件的第一种中转件的示意图；

图5为本发明实施例2提供的第二种中转件的示意图。

图标：10-瓦楞纸板翻转机；11-机架；12-第一转轴；13-翻转组件；131-翻转本体；1311-动力源；133-第一运输件；135-第二运输件；1331-运输件本体；1333-转动件；1335-环形带；1330-第二转轴；1337-中转件；13311-转动孔；1338-第一弹性缓冲件；1339-第二弹性缓冲件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参考图1，本实施例提供了一种瓦楞纸板翻转机10，其包括机架11和翻转组件13，翻转组件13包括翻转本体131和两个运输件，翻转本体131绕第一转轴12可转动的连接于机架11，运输件沿第一转轴12的径向可滑动的连接于翻转本体131，且两个运输件能够相互靠近或远离。

这里需要解释的是，该运输件包括第一运输件133和第二运输件135，以下介绍运输件时，只是介绍第一运输件133，第二运输件135的结构可以参考第一运输件133。在安装时，机架11往往安装在地面上。

请参考图2，两个运输件相对设置且构成适于运输瓦楞纸板的运输通道，瓦楞纸板翻转机10具有其中一个运输件将瓦楞纸板从运输通道的一端运输到另一端的第一状态，以及瓦楞纸板被两个运输件夹紧且翻转组件13相对于机架11转动的第二状态。

具体的，该瓦楞纸板翻转机10具有自动将瓦楞纸板翻转的功能，通过两个运输件的相对远离，使瓦楞纸板从运输通道的一端运输到另一端，再通过两个运输件的相对靠近夹紧，将瓦楞纸板夹住并翻转，实现两个瓦楞纸板面对面的功效，整个过程不需要人工进行翻转，效率高，通过瓦楞纸板翻转机10的翻转作用，翻转效果较佳，整体使用效果较好。其设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

请参考图3，可选的，运输件包括运输件本体1331、转动件1333和环形带1335，转动件1333绕第二转轴1330可转动的连接于运输件本体1331，第二转轴1330沿第一转轴12的轴线设置，环形带1335环设转动件1333，且运输件本体1331、转动件1333和环形带1335构成带传动机构。

如图3所示，该运输件处于瓦楞纸板翻转机10的第一状态下，通过第一运输件133和第二运输件135之间的运输通道，瓦楞纸板位于该第二运输件135的一端时，在第二运输件135的带传动作用下，瓦楞纸板跟随环形带1335的运动相对移动，从第二运输件135的一端运输到另一端。

以图中的相对位置介绍，瓦楞纸板在重力的作用下，贴合第二运输件135，在第二运输件135的作用下，瓦楞纸板相对移动，并逐渐脱离第二运输件135，该瓦楞纸板的相对位置不变。

当需要瓦楞纸板翻转时，第一运输件133和第二运输件135相对靠近，将运输通道中的瓦楞纸板夹紧，翻转组件13作为一个整体相对于机架11转动180°，这时，该第一运输件133相对靠近地面，该第二运输件135相对远离地面，第一运输件133和第二运输件135相对远离。瓦楞纸板在重力的作用下，贴合第一运输件133，在第一运输件133的作用下，瓦楞纸板移动并逐渐脱离第一运输件133。

经过瓦楞纸板翻转机10的翻转作用，该瓦楞纸板实现了两侧相对调换，翻转后的瓦楞纸板贴合在未翻转的瓦楞纸板的一侧上，翻转后的瓦楞纸板和之前未翻转的瓦楞纸板实现了面对面贴合。

使瓦楞纸板在自身重力的作用下，将瓦楞纸板的弯翘和变形相互抵消，并且易于堆放，减少占用面积。整体使用效果较佳。

可选的，两个运输件均设置有用于驱动转动件1333的动力源1311，两个转动件1333的转动方向相同。

该动力源1311可以为电机，通过电机驱动转动件1333转动，两个动力源1311可以选择相同的电机，也可以选择不同的电机。

两个转动件1333的转动方向相同，可以很好的实现无论瓦楞纸板贴合第一运输件133还是第二运输件135都能从运输通道的一端运输到另一端。

可选的，翻转本体131设置有用于驱动运输件的驱动气缸。

该驱动气缸位于翻转本体131的内部，用于驱动其中至少一个运输件相对翻转本体131滑动。

可选的，该驱动气缸的数量为两个，分别驱动第一运输件133和第二运输件135。通过驱动气缸，实现第一运输件133和第二运输件135的靠近或远离。

可选的，驱动运输件相对翻转本体131滑动的是驱动电机，通过驱动电机的正转和反转实现第一运输件133和第二运输件135的靠近或远离。

可选的，翻转本体131还设置有用于控制驱动气缸气压的气压控制阀。

通过设置气压控制阀，可以调节两个运输件夹持瓦楞纸板时，对瓦楞纸板的压紧力，能有效减少瓦楞纸板在整个翻转运输过程中的磨损。使用效果较佳。

可选的，每个运输件的环形带1335的数量为多个，多个环形带1335并排设置且相邻的两个环形带1335之间存在间隙。

通过多个环形带1335的设置，使得瓦楞纸板贴合运输件时，有一定的缓冲空间，对瓦楞纸板的磨损较小。在具体实施中，若瓦楞纸板直接生产后进行翻转，多个环形带1335的设置，且之间存在间隙，能有效帮助瓦楞纸板散热，整体使用效果较佳。

请参考图4，可选的，至少一个运输件还包括中转件1337和弹性缓冲件，转动件1333绕第二转轴1330可转动的连接于中转件1337，中转件1337可滑动的设置于运输件本体1331，弹性缓冲件令转动件1333在垂直于通道方向的方向上可滑动。

通过中转件1337的作用，使得转动件1333在相对于运输件本体1331转动的同时，还可以相对于运输件本体1331滑动，能有效缓解两个运输件夹持瓦楞纸板时，对瓦楞纸板造成损伤。使瓦楞纸板在两个运输件之间有一定的缓冲，通过合理的设置弹性缓冲件，使得瓦楞纸板在两个运输件之间既能被夹紧，又不至于对瓦楞纸板造成损伤，整体使用效果较佳。

上述提到的中转件1337和弹性缓冲件可以设置在第一运输件133上，也可以设置在第二运输件135上，还可以是第一运输件133和第二运输件135均设置。

当两个运输件均设置中转件1337和弹性缓冲件时，整体使用效果较佳。

该弹性缓冲件包括弹簧、弹片或其他弹性结构。

为了使本领域技术人员更清楚的理解本实施例，下面对中转件1337进行详细说明。

结合图4，可选的，运输件本体1331设置有转动孔13311，中转件1337设置于转动孔13311内，弹性缓冲件包括第一弹性缓冲件1338，第一弹性缓冲件1338的一端和转动孔13311的远离运输通道的一端连接，第一弹性缓冲件1338的另一端和中转件1337连接。

以图中相对位置进行介绍，中转件1337在转动孔13311内可以相对上下滑动，该转动孔13311的上部为运输件本体1331的靠近运输通道的一端，在第一弹性缓冲件1338的作用下，该中转件1337具有靠近转动孔13311的上部的运动趋势，当瓦楞纸板在两个运输件之间时，在瓦楞纸板的重力作用下，转动件1333相对往下移动，转动件1333上的第二转轴1330压迫中转件1337，中转件1337可以相对运输件本体1331滑动，由于第一弹性缓冲件1338回复力的作用，使得中转件1337在转动孔13311内具有一定的弹性。因此瓦楞纸板在两个运输件之间具有一定的缓冲空间，夹持瓦楞纸板时，对瓦楞纸板的磨损较小。

根据本发明实施例提供的一种瓦楞纸板翻转机10，瓦楞纸板翻转机10的工作步骤是：

瓦楞纸板翻转机10处于第一状态下。

步骤一：瓦楞纸板从运输通道的一端进入第二运输件135上，瓦楞纸板在重力的作用下，贴合第二运输件135，在第二运输件135的作用下，移动至第一运输件133和第二运输件135之间；

步骤二：第一运输件133和第二运输件135在驱动气缸的作用下相对靠近，并加紧瓦楞纸板；

步骤三：翻转组件13相对于机架11转动180°，使第一运输件133和第二运输件135的位置相对调换，且翻转本体131相对于机架11固定；

步骤四：第一运输件133和第二运输件135在驱动气缸的作用下相对远离，并松开瓦楞纸板；

步骤五：瓦楞纸板在重力的作用下贴合第一运输件133，在第一运输件133的作用下，移动并远离第一运输件133，直至脱离第一运输件133。

最终瓦楞纸板翻转机10处于第一状态下，完成一个翻转程序。

这里需要说明的是，第一批瓦楞纸板直接通过运输通道，不需要翻转，第二批瓦楞纸板通过瓦楞纸板翻转机10时，进行翻转处理。最终达到的效果是：第一批瓦楞纸板位于第一层，翻转后的第二批瓦楞纸板面对面贴合第一批瓦楞纸板，且处于第二层，第三批瓦楞纸板不翻转，处于第三层，第四批瓦楞纸板翻转，处于第四层。层层依次叠加，使得相邻的瓦楞纸板实现面对面或背对背设置。瓦楞纸板通过自身的重力作用，将其产生的弯翘和变形相互抵消，并且通过翻转后的叠加，更方便操作者堆放，减少占地面积，整体设备需要操作者的人数较低，大大节约了人工，且该装置的工作效率较高，整体使用效果较佳。

这里需要解释的是，瓦楞纸板翻转机10在翻转时，动力源1311可以是暂停状态，也可以是工作状态。

转动件1333的转速较快时，或者为了其他满足使用需要时，瓦楞纸板翻转机10在翻转时，动力源1311处于暂停工作状态，在整个翻转程序中，瓦楞纸板相对于翻转本体131是固定的。

转动件1333的转速较慢时，或者为了其他满足使用需要时，瓦楞纸板翻转机10在翻转时，动力源1311处于继续工作状态，在整个翻转程序中，瓦楞纸板相对于两个运输件是固定的，但是相对于翻转本体131是移动的。翻转组件13翻转180°后，瓦楞纸板能够正常运输出去。

实施例2

请参考图5，本实施例也提供了一种瓦楞纸板翻转机10，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，弹性缓冲件还包括第二弹性缓冲件1339，第二弹性缓冲件1339的一端和转动孔13311的靠近运输通道的一端连接，第二弹性缓冲件1339的另一端和中转件1337连接。

如图5所示，中转件1337位于第一弹性缓冲件1338和第二弹性缓冲件1339之间，中转件1337在两个缓冲件的作用下，相对于转动孔13311上下移动时都具有良好的缓冲作用，在保证中转件1337具有良好的缓冲空间的情况下，也能大大提高对中转件1337的保护，降低中转件1337的磨损，使用效果较佳。

实施例3

本实施例也提供了一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，该全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机包括上述提到的瓦楞纸板翻转机10，瓦楞纸板翻转机10的结构可以参考实施例1或2，该全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机具有瓦楞纸板翻转机10的所有功能。

综上所述，本发明提供了一种瓦楞纸板翻转机10，该瓦楞纸板翻转机10具有自动将瓦楞纸板翻转的功能，通过两个运输件的相对远离，使瓦楞纸板从运输通道的一端运输到另一端，再通过两个运输件的相对靠近夹紧，将瓦楞纸板夹住并翻转，实现两个瓦楞纸板面对面的功效，整个过程不需要人工进行翻转，效率高，通过瓦楞纸板翻转机10的翻转作用，翻转效果较佳，整体使用效果较好。其设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。