一种下料口挡板转换装置以及带有该转换装置的料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精细化工领域下的物料贮存领域，特别涉及一种料仓的下料口挡板。
【背景技术】
[0002]在精细化工领域中，经常需要对原料在混合机附近进行存储，以提高生产效率。传统的下料挡板是如附图1中所示的结构:由气缸01作为动力源，其上的活塞杆02直接固定于挡板03的一端，锥形料斗04的下料口与缓冲仓06的进料口之间设置有一固定的导向框架05，挡板03在气缸01的推动下在导向框架05内滑动，密封隔开或者连通两者的开口。
[0003]这样的下料口挡板存在两个问题:一是插板03与导向框架05之间没有限位或者定位机构，因而，挡板03的行程完全由气缸的伸出距离控制，而气缸驱动形式由于气体的压缩比的存在以及泄漏问题，经常难以精确控制，使得挡板03会存在开/关不到位的现象;二是挡板03与导向框架05之间的卡死问题，为了可靠的隔开锥形料斗04的下料口与缓冲仓06的进料口，挡板03与导向框架05内侧的间隙是需要控制的，在这样的小间隙安装下，活塞杆02的任一小角度偏转均可能造成挡板03卡死在导向框架05内。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种下料口挡板转换装置，其通过动力源与简单的连杆机构的配合带动挡板翻转密封下料口，可靠防止挡板的卡死的问题。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种下料口挡板转换装置，包括有用于密封料仓上出料口的挡板以及驱动挡板动作的气缸，所述挡板与气缸的活塞杆之间设置有将所述气缸的活塞杆的伸出与缩回动作转变为挡板转动的连杆组件。
[0006]进一步地，所述连杆组件包括有与所述挡板的一端枢接的转轴以及驱动所述转轴转动连杆，所述连杆上包括有与所述转轴转动连接的第一连接端和固定至所述气缸的活塞杆上的第二连接端。
[0007]进一步地，所述第二连接端与所述气缸的活塞杆之间还设置有一转接杆，所述转接杆一端与活塞杆的端部固定、另一端与所述第二连接端转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将挡板的抽插动作转变为由气缸带动的转动，这样的驱动形式下不需要设置导向框架给挡板的运动进行导向，因而不存在挡板卡死的问题，这种驱动形式的挡板可以出料口进行可靠的密封。
[0009]本实用新型的第二个目的在于提供一种带有下料口挡板转换装置的料仓，其通过下料口挡板转换装置的引入，实现了料仓的可靠密封。
[0010]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种料仓，包括有仓体和上述的下料口挡板转换装置。
[0011]进一步地，所述仓体包括有料斗以及与所述料斗连通的两个分料管道，所述气缸的伸出和缩回动作带动所述挡板密封两个分料管道中的任意一个。
[0012]进一步地，所述两个分料管道对称安装于所述料斗的两侧，且所述分料管道与水平面之间成45度夹角。
[0013]通过采用上述技术方案，通过将转动封闭下料口的下料口挡板转换装置引入料仓内，可以实现对料仓下料口的可靠封闭;尤其是当对于带有两个分料管道的仓体，挡板的两个极限位置对应于汽缸的伸出和缩回的行程终点处设置，也就是说这样设置下气缸完全伸出密封一个分料管道、完全缩回密封另外一个分料管道，从而避免气体压缩性带来的挡板运动不到位的问题。
【附图说明】
[0014]图1是【背景技术】附图；
[0015]图2是带有下料口挡板转换装置的料仓的整体结构示意图；
[0016]图3是料仓的半剖视图；
[0017]图4是本实用新型的简化原理图。
[0018]图中，01、气缸;02、活塞杆;03、挡板;04、料斗;05、导向框架;06、缓冲仓;7、连杆机构;70、转轴;71、连杆;711、第一连接端;712、第二连接端;72、转接杆;8、仓体;81、第一分料管道;82、第二分料管道;9、支架。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]—种带有下料口挡板转换装置的料仓，如图2中所示，包括有固定于外部水平位置处的支架9，仓体8固定支撑于支架9上。仓体8包括有优选为锥形设置的料斗04以及与料斗04连通的第一分料管道81和第二分料管道82，两个分料管道下部均对应一个存储仓，来自料斗04的物料根据其种类进入第一分料管道81或第二分料管道82，并最终滑落至对应的存储仓内进行存储。
[0021 ]作为优选地，第一分料管道81和第二分料管道82对称于料斗04布置，并且两个分料管道与水平面之间的夹角优选为45度，以使物料滑落的速度不至于过快或者过慢。
[0022]下料口挡板转换装置设置在第一分料管道81和第二分料管道82内部，包括有气缸
01、挡板03以及连接于两者之间的连杆机构7，其中，连杆机构7包括有枢接在挡板03—端的转轴70、连接于气缸01上的活塞杆02上的连杆71，为了方便将活塞杆02与连杆71转动连接，并增加挡板03的转动范围，在连杆71与活塞杆02之间设置有转接杆72，其一端与活塞杆02固定、另一端与连杆71转动连接。连杆71包括有第一连接端711和第二连接端712，其中第一连接端711与挡板03通过转轴70转动连接，第二连接端712与转接杆72转动连接，
[0023I如图3中所示，物料从料斗04进入仓体8内，通过外接气源启动气缸动作，此时活塞杆02的伸出或者缩回带着转接杆72前后动作，推动连杆71摆动，转轴随着连杆71的摆动带动挡板03转动，可选地封闭第一分料管道81或第二分料管道82，未被挡板03挡住的分料管道对应的存储仓即为选定的物料存储位。
[0024]为了实现挡板03对下料口的可靠密封，活塞杆02伸出的终点处挡板03完全封闭第二分料管道82;活塞杆02完全退回时挡板03完全封闭第一分料管道81。
[0025]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种下料口挡板转换装置，包括有用于密封料仓上出料口的挡板以及驱动挡板动作的气缸，其特征是:所述挡板与气缸的活塞杆之间设置有将所述气缸的活塞杆的伸出与缩回动作转变为挡板转动的连杆组件。2.根据权利要求1所述的下料口挡板转换装置，其特征是:所述连杆组件包括有与所述挡板的一端枢接的转轴以及驱动所述转轴转动连杆，所述连杆上包括有与所述转轴转动连接的第一连接端和固定至所述气缸的活塞杆上的第二连接端。3.根据权利要求2所述的下料口挡板转换装置，其特征是:所述第二连接端与所述气缸的活塞杆之间还设置有一转接杆，所述转接杆一端与活塞杆的端部固定、另一端与所述第二连接端转动连接。4.一种料仓，其特征是:包括有仓体和如权利要求3所述的下料口挡板转换装置。5.根据权利要求4所述的料仓，其特征是:所述仓体包括有料斗以及与所述料斗连通的两个分料管道，所述气缸的伸出和缩回动作带动所述挡板密封两个分料管道中的任意一个。6.根据权利要求5所述的料仓，其特征是:所述两个分料管道对称安装于所述料斗的两侧，且所述分料管道与水平面之间成45度夹角。
【专利摘要】本实用新型中公开了一种下料口挡板转换装置以及带有该转换装置的料仓，其技术要点是包括有仓体和下料口挡板转换装置，所述的下料口挡板转换装置，包括有用于密封料仓上出料口的挡板以及驱动挡板动作的气缸，所述挡板与气缸的活塞杆之间设置有将所述气缸的活塞杆的伸出与缩回动作转变为挡板转动的连杆组件，通过将挡板挡住下料口的动作由抽插动作变换为气缸驱动的转动密封，可以实现对下料口的可靠密封，解决现有技术中挡板平动卡死的问题。
【IPC分类】B65G65/40
【公开号】CN205387379
【申请号】CN201620169163
【发明人】李艳杰
【申请人】北京三铁伟业精细化工有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月4日