本实用新型涉及一种机械设备领域装置，尤其是一种可以采用螺纹螺旋叶片和螺纹旋转轴，使得搅拌充分，提高物料利用效率的绞龙机装置。
背景技术：
绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送，即是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。
目前，公知的绞龙机装置构造是包括机体，吊挂轴承。该绞龙机装置不可以增大摩擦力从而使得搅拌不充分，降低了物料利用效率。
技术实现要素：
为了克服现有的绞龙机装置存在的不足, 本实用新型提供一种绞龙机装置，该绞龙机装置可以增大物料与叶片之间的摩擦力，使得搅拌充分，提高物料利用效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括螺旋叶片、螺纹旋转轴、螺纹槽、油道、驱动电机。螺旋叶片上具有螺纹槽，螺纹槽与旋转轴上的螺纹都能增大物料与叶片之间的摩擦力，使得搅拌充分，提高物料利用效率；螺纹槽下方有轴向布置的油道。机器工作过程中，会用到大量的冷却液和冷却油，油道即用于传输使用冷却液和冷却油，防止结块。驱动电机通过联接件连接在机体右侧，带动机器运转。联接件采用不锈钢钢筋结构，由两根相同规格且带有右旋螺纹的钢筋丝头，与带有右旋内螺纹的连接套筒组成。工作时通过螺纹旋转轴的旋转带动螺旋叶片运动。
绞龙机装置的螺纹旋转轴贯穿整个机体。
螺纹旋转轴内部通过凹槽连接吊挂轴承，提高了机体长度。
螺旋叶片焊接在螺纹旋转轴上。
本实用新型的有益效果是，可以增大物料与叶片之间的摩擦力，使得搅拌充分，提高物料利用效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是绞龙机装置实施例的部分构造图。
图中
1、螺旋叶片
2、螺纹旋转轴
3、螺纹槽
4、油道
5、驱动电机。
具体实施方式
在图1所示实施例中，本实用新型包括螺旋叶片1、螺纹旋转轴2、螺纹槽3、油道4、驱动电机5。
所述绞龙机装置的螺纹旋转轴2贯穿整个机体，螺纹旋转轴2内部通过凹槽连接吊挂轴承，提高了机体长度。螺旋叶片1焊接在螺纹旋转轴2上，工作时通过螺纹旋转轴2的旋转带动螺旋叶片1运动。螺旋叶片1上具有螺纹槽3，螺纹槽3与旋转轴上的螺纹都能增大物料与叶片之间的摩擦力，使得搅拌充分，提高物料利用效率。螺纹槽3下方有轴向布置的油道4。机器工作过程中，会用到大量的冷却液和冷却油，油道4即用于传输使用冷却液和冷却油，防止结块。驱动电机5通过联接件连接在机体右侧，带动机器运转。联接件采用不锈钢钢筋结构，由两根相同规格且带有右旋螺纹的钢筋丝头，与带有右旋内螺纹的连接套筒组成。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。
上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。