卸船机给料器柔性拉杆的制作方法

本实用新型涉及装卸机械技术领域，特别是属于一种卸船机给料器柔性拉杆。

背景技术：

给料器是卸船机给料系统的核心设备，然而给料器前后拉杆以及美标螺旋扣由于受力不均等原因经常发生断裂现象,据统计每年断裂次数多达70余次，该拉杆件均为进口零件，成本高、浪费严重，影响了设备的正常施工。该给料器拉杆为刚性杆件，硬度高但韧性差。

技术实现要素：

本实用新型就是要提供一种卸船机给料器柔性拉杆，以达到满足卸船机给料器的使用要求，而且不易断裂的目的。

本实用新型卸船机给料器柔性拉杆，其特征为，包括钢丝绳，所述的钢丝绳与给料器拉杆外框下端部的鸡心环紧密配合，自给料器拉杆外框的下端部引入外框内，给料器拉杆外框内设有中空弹性件，中空弹性件两端设有与其相配合的压盘和锥形压盘，所述钢丝绳自压盘、中空弹性件、锥形压盘的中心孔内穿出。

本实用新型卸船机给料器柔性拉杆，取代了原给料器的刚性拉杆，刚性强韧性高，抗拉强度好，不会出现整根全部断裂的情况，安全系数提高了。该柔性拉杆的钢丝绳头部压头后与鸡心环紧密配合，尾端与锥形压盘接触的空腔内浇注合金。本柔性拉杆连接牢固，实用性强，减少了维修费用，经济效果显著。

附图说明

图1是本实用新型卸船机给料器柔性拉杆主剖视示意图；

图2是本实用新型给料器拉杆外框的俯剖视示意图；

图3是本实用新型防偏套的剖视示意图；

图4是本实用新型压盘的剖视示意图；

图5是本实用新型锥形压盘的剖视示意图。

具体实施方式

如图1图2所示，本实用新型卸船机给料器柔性拉杆，包括钢丝绳9，所述的钢丝绳9头部压头后与给料器拉杆外框2的下端部的鸡心环1紧密配合，钢丝绳9头部压头为标准刚性压头，鸡心环1与给料器拉杆外框2的接触部位表面采用耐磨层，以增加鸡心环1的耐磨性。给料器拉杆外框2内设有中空弹性件6，中空弹性件6两端设有与其相配合的压盘4和锥形压盘8。所述的中空弹性件6为圆柱螺旋弹簧件或者中空圆柱弹性橡胶件，当中空弹性件6为圆柱螺旋弹簧时，为防止弹簧歪斜，设有一防偏套5。如图3所示，防偏套5的内腔有圆柱螺旋弹簧穿过，防偏套5的外端设有定位爪与给料器拉杆外框2配合。如图1所示，所述的圆柱螺旋弹簧件内还设有橡胶空心柱7，用以支撑圆柱螺旋弹簧件以及防止圆柱螺旋弹簧件歪斜，减少对本柔性拉杆使用的影响。钢丝绳9自给料器拉杆外框2的下端部引入外框内，所述钢丝绳9自压盘4、中空弹性件6、锥形压盘8的中心孔内穿出。钢丝绳9的尾端与锥形压盘8接触的倒锥形空腔内浇注锡基合金，钢丝绳9与锥形压盘8不可拆卸连接，该连接牢固可靠，安全性高。为防止钢丝绳9前倾不回位，在给料器拉杆外框下端入口设有中空圆环3。所述的中空弹性件6为中空圆柱弹性橡胶件，该中空圆柱弹性橡胶件与压盘4、锥形压盘8配合，中心设有通孔。

如图4、图5所示，压盘4、锥形压盘8为圆盘类件，中心设有中心孔，容纳钢丝绳9自中心孔内穿过，与中空弹性件6两端配合。