纺织用粒状原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用粒状原料输送装置。

背景技术：

在纺织行业当中会使用到很多粒状原料，粒状原料在输送过程中多为露天输送，粒状原料直接暴露在外不仅风吹日晒而且有侵泡的可能。

尤为突出的是目前的纺织粒状原料输送多为平行输送，给纺织企业造成很大的局限性，影响输送效率的同时增加纺织企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型技术任务是针对上述现有技术中的不足提供尤其涉及一种纺织用粒状原料输送装置，该纺织用粒状原料输送装置在可以避免粒状纺织原料裸露输送外还可以多角度输送，避免粒状纺织原料因外界因素导致原料不能使用，且可以增加输送效率，降低纺织企业的生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺织用粒状原料输送装置,其特征是,其结构包括输送管，输送管为圆管结构；所述的输送管一端设有电机；所述的电机与经轴承支撑的位于输送管内部的转轴连接；

所述的转轴外表面套接有叶片，叶片为等螺距螺旋结构；

所述的输送管上表面靠近电机端设有拢料斗，拢料斗为长方体中空结构，拢料斗连通输送管内部；

所述的拢料斗上表面设有筛网，筛网为网格结构；

所述的输送管一侧下表面设有出料管，出料管连通输送管内部。

优选的，所述的输送管上表面设有吊耳。

优选的，所述的输送管另一端设有端盖。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的转轴外表面套接有叶片，叶片为等螺距螺旋结构，因此，在使用时同等螺距的叶片可以将颗粒状原料匀速的向前推送，减小物料与输送管管壁摩擦的同时防止堵塞输送管，从而提高输送效率。

2、由于所述的拢料斗上表面设有筛网，筛网为网格结构，因此，在使用时筛网可以过滤块状原料，防止块状原料阻塞输送管。

3、由于所述的输送管另一端设有端盖，因此，在使用时端盖方便工作人员清理及检修输送管内部，提高工作效率及该装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记：1电机，2轴承，3筛网，4拢料斗，5叶片，6转轴，7输送管，8吊耳，9出料管，10端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制；

如图1、图2所示，该纺织用粒状原料输送装置,其结构包括输送管7，输送管7为圆管结构，使用时输送管7用于承载粒状纺织原料，同时避免粒状纺织原料裸露在外；所述的输送管7一端设有电机1，使用时电机1用于给叶片5旋转的动力；所述的电机1与经轴承2支撑的位于输送管7内部的转轴6连接，使用时转轴6用于传递电机1的转动力同时支撑叶片5。

上述实施例中，具体的，所述的转轴6外表面套接有叶片5，叶片5为等螺距螺旋结构，使用时同等螺距的叶片5可以将颗粒状原料匀速的向前推送，减小物料与输送管7管壁摩擦的同时防止堵塞输送管7，从而提高输送效率。

上述实施例中，具体的，所述的输送管7上表面靠近电机1端设有拢料斗4，拢料斗4为长方体中空结构，拢料斗4连通输送管7内部，使用时拢料斗4用于暂存粒状纺织原料，使粒状纺织原料逐渐滑入输送管7。

上述实施例中，具体的，所述的拢料斗4上表面设有筛网3，筛网3为网格结构，使用时筛网3可以过滤块状原料，防止块状原料阻塞输送管7。

上述实施例中，具体的，所述的输送管7一侧下表面设有出料管9，出料管9连通输送管7内部，使用时出料管9用于将输送管7推送的粒状纺织原料送出输送管7。

上述实施例中，更为具体的，所述的输送管7上表面设有吊耳8，使用时吊耳8便于将输送管7拉起，从而改变输送管7的输送角度，使输送管7适应多种输送高度，提高该装置的多用性。

上述实施例中，更为具体的，所述的输送管7另一端设有端盖10，使用时端盖10方便工作人员清理及检修输送管7内部，提高工作效率及该装置的使用寿命。

本实用新型的一种纺织用粒状原料输送装置，通过输送管、电机、拢料斗、筛网、吊耳等部件的配合，实现了在可以避免粒状纺织原料裸露输送外还可以多角度输送，避免粒状纺织原料因外界因素导致原料不能使用，且可以增加输送效率，降低纺织企业的生产成本，该纺织用粒状原料输送装置使用效率高，使用成本低，适用于粒状纺织原料的输送。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。