一种千升罐的自动测量装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种千升罐的自动测量装置。

背景技术：

目前，现有的千升罐还没有实现自动化，对于罐内液位的调整还是主要依靠人来判断罐体内的液位高度后进行调整，每次放多少基础油，都要跑到现场，人工调整检测液位的精确度与可靠性都不高，需要工作人员靠近千升罐判断液位的高低，增加了工作的复杂度和危险程度，降低了工作效率，因此，提出了一种千升罐的自动测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种千升罐的自动测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种千升罐的自动测量装置，包括罐体，所述罐体一侧下方设有出油管，所述出油管上设有控制阀，所述罐体内部一侧设有液位传感器，所述罐体内部上表面设有激光测距仪，所述激光测距仪内设有激光发射器，所述激光发射器一侧设有激光接收器，所述出油管上方安装有安装架，所述安装架上表面设有摄像头，所述罐体一侧中间部位设有控制器，所述控制器上表面设有信号接收器，所述液位传感器、控制阀、摄像头与激光测距仪均电性连接于控制器，所述控制器电性连接于信号接收器，所述信号接收器电性连接有控制面板。

优选的，所述控制面板内设有显示屏。

优选的，所述激光测距仪外表面设有透明防水壳。

优选的，所述控制阀为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该千升罐的自动测量装置通过激光测距仪可以测量基础油的多少，然后将信息传输到控制器，控制器控制控制阀的开关，实现对基础油数量的控制，通过设置的液位传感器，保证了准确性，通过摄像头可以监控千升罐周围的情况，通过设置的信号接收器实现了远程控制，实现对罐内液位的自动调整，减少了工作强度，且提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制面板结构示意图；

图3为本实用新型系统框图。

图中：1罐体、2液位传感器、3控制阀、4出油管、5摄像头、51安装架、6激光测距仪、61激光发射器、62激光接收器、7信号接收器、8控制面板、81显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种千升罐的自动测量装置，包括罐体1，所述罐体1一侧下方设有出油管4，所述出油管4上设有控制阀3，所述罐体1内部一侧设有液位传感器2，所述罐体1内部上表面设有激光测距仪6，所述激光测距仪6内设有激光发射器61，所述激光发射器61一侧设有激光接收器62，所述出油管4上方安装有安装架51，所述安装架51上表面设有摄像头5，所述罐体1一侧中间部位设有控制器9，所述控制器9上表面设有信号接收器7，所述液位传感器2、控制阀3、摄像头5与激光测距仪6均电性连接于控制器9，所述控制器9电性连接于信号接收器7，所述信号接收器7电性连接有控制面板8，所述控制面板8内设有显示屏81，所述激光测距仪6外表面设有透明防水壳，所述控制阀3为电磁阀。

工作原理：工作时，通过激光测距仪6可以测量基础油的多少，然后将信息传输到控制器9，控制器9控制控制阀3的开关，实现对基础油数量的控制，通过设置的液位传感器2，保证了准确性，通过摄像头5可以监控千升罐周围的情况，通过设置的信号接收器7实现了远程控制，实现对罐内液位的自动调整，减少了工作强度，且提升了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。