一种输瓶网带的制作方法

本实用新型涉及药品生产设备，尤其涉及一种输瓶网带。

背景技术：

隧道式灭菌干燥机属连续进瓶式设备，利用传送网带先后将瓶子经过预热段、加热段、冷却段进行不同的工艺处理，网带在设备中起着基本的送瓶功能，如图1和图2所示，现有的网带采用标准的链条模式，采用同参数的两链条共用链条销轴7的形式，在各根链条销轴7间编制支撑网8用以支撑药瓶，靠近钢丝网8一侧的内链板和外链板加高形成内链翅板4、外链翅板5，防止药瓶向网带的两侧倾倒。

现有的技术方案在长期运行后，由于内链翅板4和外链翅板6之间摩擦面积较大，以及支撑网8两边的内链板2在轴的径向的高度大于链条滚子3的直径，内链板2与网带支撑块9之间长期存在的滑动摩擦，导致网带下方累积大量摩擦形成的金属灰，将对药厂的卫生管理造成不便，同时也在一定程度上因磨损降低了网带结构的使用寿命以及其美观度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能有效降低磨损、使用寿命长且便于清洁的输瓶网带。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种输瓶网带，包括两根以上链条销轴，在各所述链条销轴之间设有支撑网，两根以上所述链条销轴的左右两端均设有链轮传动组件，所述链轮传动组件包括沿所述链条销轴由外向内依次设置的链条外链板、链条内链板、链条滚子、内链翅板和外链翅板，各所述链条销轴对应的链轮传动组件的内链翅板和外链翅板之间设有翅板隔离套筒。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述链条外链板和链条内链板的直径均小于所述链条滚子的直径，所述输瓶网带还包括网带支撑块，所述链条滚子与所述网带支撑块支撑配合。

所述内链翅板和外链翅板位于所述链条销轴轴线下方的部分在所述链条销轴径向的长度小于所述链条滚子的半径。

所述翅板隔离套筒的直径小于所述链条滚子的直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的输瓶网带，在内链翅板和外链翅板之间设置翅板隔离套筒，能够避免内链翅板和外链翅板之间的大面积接触，减少摩擦，从而减小输瓶网带的磨损，延长使用寿命，减少了摩擦产生的金属颗粒，便于生产线的卫生管理。

附图说明

图1是现有技术中的输瓶网带的主视图。

图2是现有技术中的输瓶网带的俯视图。

图3是本实用新型的输瓶网带的主视图。

图4是本实用新型的输瓶网带的俯视图。

图中各标号表示：

1、链条外链板；2、链条内链板；3、链条滚子；4、内链翅板；5、翅板隔离套筒；6、外链翅板；7、链条销轴；8、支撑网；9、网带支撑块。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图3和图4示出了本实用新型输瓶网带的一种实施例，该输瓶网带包括两根以上链条销轴7，在各链条销轴7之间设有支撑网8，两根以上链条销轴7的左右两端均设有链轮传动组件，链轮传动组件包括沿链条销轴7由外向内依次设置的链条外链板1、链条内链板2、链条滚子3、内链翅板4和外链翅板6，各链条销轴7对应的链轮传动组件的内链翅板4和外链翅板6之间设有翅板隔离套筒5，在内链翅板4和外链翅板6之间设置翅板隔离套筒5，能够避免内链翅板4和外链翅板6之间的大面积接触，减少摩擦，从而减小输瓶网带的磨损，延长使用寿命，减少了摩擦产生的金属颗粒，便于生产线的卫生管理。

本实施例中，链条外链板1和链条内链板2的直径均小于链条滚子3的直径，输瓶网带还包括网带支撑块9，链条滚子3与网带支撑块9支撑配合，内链翅板4和外链翅板6位于链条销轴7轴线下方的部分在链条销轴7径向的长度小于链条滚子3的半径，即将现有技术中链条外链板1、链条内链板2、内链翅板4和外链翅板6均与网带支撑块9直接接触并产生滑动摩擦改进为链条外链板1、链条内链板2、内链翅板4和外链翅板6均不与网带支撑块9接触，而由链条滚子3与网带支撑块9接触并发生滚动摩擦，进一步降低各部件之间的摩擦磨损，延长输瓶网带寿命、提高美观度的同时，有效解决输瓶网带运行时产生金属颗粒的问题。

本实施例中，翅板隔离套筒5的直径小于链条滚子3的直径，翅板隔离套筒5也不会与网带支撑块9接触，避免不必要的摩擦磨损。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。