粉料上料机构的制作方法

文档序号:12547037阅读:1788来源:国知局
粉料上料机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种于饲料生产设备技术领域,特别涉及一种粉料上料机构。



背景技术:

原料接收是指饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备运送到厂,经质量检测、称重计量、初清入库存放或直接投入使用的过程。原料接收必须满足饲料厂的生产需要,并采用适用、先进的工艺和设备,以达到及时接收原料、减轻工人的劳动强度、降低生产成本、保护环境等目的。

原料接收是饲料生产的第一道工序,是保证生产连续性和产品质量的关键工序,因此我们应该加快对接收工艺的研究进展。

传统的粉料上料机构包括设置在地面上的凹槽,凹槽四周有挡板,凹槽上固定焊接一个过滤板,凹槽的正上方有上料通道。由于在下料过程中,饲料会堵塞在过滤板上,过滤板固定在凹槽上,工人只能用手拨动堵塞在过滤板上的颗粒。

工厂对此设备进行了改良,改良之后的过滤板为直接覆盖在凹槽上表面,没有像传统的粉料上料机构一样将过滤板焊接固定。当过滤板被堵塞时,工人需要从上料侧将铁锹插进金属过滤板与地面衔接处的缝隙中,将金属过滤板撬起,使得金属过滤板与地面留有空隙,对金属过滤板进行抖动,堵塞在金属过滤板上的饲料在抖动的作用下被抖下,进入凹槽。虽然相比于传统的设备,清理效果好了些,但是用铁锹撬动过滤板,再进行可还是比较繁琐,需要浪费大量人力与时间。

现有的可参考申请号为201410537068.3的中国专利,其公开了一种饲料下料坑,包括建筑面下方的围设;所述围设上方的建筑面开设有方形通槽;所述方形通槽内安装有金属过滤板;所述方形通槽上方设置有由三面围设构成的支架;所述支架中部设置有除尘器安装槽;所述支架底部设置有防尘滑槽;所述防尘滑槽内设置有防尘滑板。其解决了下料装置内饲料与外界灰尘隔绝的防尘问题,但是当其金属过滤板被堵塞时,由于金属过滤板是固定设置的,还是需要人手工对堵塞在过滤板上的饲料进行清理,维护过程比较繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便清理维护的粉料上料机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉料上料机构,包括开设在地面上的凹槽,所述凹槽上覆盖有过滤板,凹槽上方设置有无底的柜体,柜体上方相连有吸风管道,吸风管道内置有吸风装置,地面上转动连接有用于驱动过滤板远离凹槽边缘的踏板,踏板上料侧的下表面与地面留有空隙。

通过上述技术方案,吸风装置在粉料上料过程中,针对细小体积小重量轻的特点,对细小粉料进行吸附,起到了防尘的作用;在踏板有空隙的一侧给踏板一个向地面方向的力,根据杠杆原理,踏板相对于地面做转动运动,踏板驱动过滤板远离凹槽边缘,完成将过滤板撬起的动作。

较佳的,所述踏板下表面固接有弹性件。

通过上述技术方案,弹性件使得踏板接受向地面的力时有一个缓冲,避免人的脚由于快速将踏板踩向地面而使得脚部的血液循环阻断,防止脚麻,而且能够缓冲踏板对过滤板的力,使得过滤板被撬起的噪音减小,也防止由于力过大使得过滤板飞起。

较佳的,所述踏板上表面设有凸棱。

通过上述技术方案,凸棱使得踏板上表面的摩擦力加大,当人的脚踩上去时,不会打滑,保证了人的安全,让工人用较小的力就可以踩动踏板,使得清理维护更加方便。

较佳的,所述踏板上方设有护盖,护盖与踏板上表面留有间隙。

护盖可以对踏板有一定的保护作用,防止日常的生产工作中,不小心掉下的异物对踏板产生力,将踏板转动导致过滤板被突然撬起。

较佳的,所述柜体在下料侧设有柔性挡片。

通过上述技术方案,柔性挡板可以方便工人掀开挡片对柜体内部工作情况进行监测与维修,在吸风装置启动时,能够对吸上去的粉料其引导作用,遮挡起不会置于柜体外部。

较佳的,所述凹槽靠近上料侧的内壁为向凹槽中心倾斜的引导面。

通过上述技术方案,工人在下料侧倒料时,粉料随着引导面向凹槽滑去,对饲料起引导作用。

较佳的,所述踏板包括踩板和撬板,踩板和撬板固接,所述踩板正下方的地面设有凹坑。

通过上述技术方案,凹坑加大了踏板下表面与地面的空隙,使得踏板的转动行程更大,继而使得过滤板被撬动的行程更大,更便于工人的清理维护。

较佳的,所述踩板的上表面与撬板的上表面形成钝角。

通过上述技术方案,踩板与撬板形成钝角后,踩板的可转动空隙会变大,更便于工人通过踩动踏板将过滤板撬起。

较佳的,所述吸风管道内转动连接有挡板,吸风管道外壁上设有与挡片固接的定位元件。

通过上述技术方案,通过旋转定位元件,可以控制吸风管道内的挡板的转动情况,通过转动挡板调节吸风管道内的风量,对吸风效果进行调节,可以针对不同型号的粉料调节不同的风量。

较佳的,所述过滤板远离下料侧的边与柜体转动连接。

通过上述技术方案,转动连接将过滤板与柜体连接起来,防止过滤板被撬起时,由于踏板给过滤板的力过大而产生过滤板飞起的现象,转动连接将过滤板的一边相对固定起来,使得过滤板被踏板撬动时也智能沿着转动连接处做转动运动,无法整体飞起,保证了工人的安全,提高了效率,便于工人的清理维护。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将踏板设置在地上,不会妨碍工人上料,又保证了粉料上料机构的美观,同时工人只需脚踏即可,用脚稍稍抬起再放下就可完成动作,方便快捷。

附图说明

图1是实施例1中粉料上料机构的结构示意图;

图2是实施例1中粉料上料机构的爆炸示意图;

图3是实施例1中为了体现挡板结构的局部放大示意图;

图4是实施例1中为了体现踏板结构的局部放大示意图;

图5是实施例1中为了体现弹簧结构的局部示意图;

图6是实施例1中为了体现引导面结构的局部示意图;

图7是实施例2中粉料上料机构的局部结构示意图。

图中,1、地面;11、凹坑;2、凹槽;3、过滤板;31、转动轴;4、柜体;41、柔性挡片;42、转动孔;5、吸风管道;6、踏板;61、弹性件;62、凸棱;63、护盖;631、铰接孔;65、踩板;66、撬板;67、铰接轴;7、引导面;8、挡板;81、定位元件;811、转板;8111、定位槽;812、定位柱;82、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1:粉料上料机构,如图1所示,地面1开设有一个凹槽2,凹槽2靠近上料侧的内壁为向凹槽2中心倾斜的面,为引导面7(参考图6)。凹槽2上方固接一个长方形的柜体4,柜体4靠近上料侧的一面为柔性挡片41,柔性挡片41的高度小于柜体4的高度,柔性挡片41的上边与柜体4上表面固接,柔性挡片41的底边与地面1留有距离。柜体4的上表面连接倒锥形的吸风管道5,吸风管道5上部设有吸风装置,用于吸附粉料中细小的颗粒。

如图2所示,结合图3,在吸风管道5内部设有一个挡板8,挡板8的轴向侧壁与吸风管道5的内壁相适配,挡板8的周向侧壁相对固设两个转轴82,转轴82的轴心线通过挡板82的中心,相应的,在吸风管道5内壁设有两个转动孔(图中未标出),转轴82与转动孔配合实现挡板8在吸风管道5内的转动连接。与转轴82固定连接一个定位元件81,定位元件81包括位于吸风管道5的外壁上的转板811和固定在吸风管道5外壁上的定位柱812,转板811上设有定位槽8111,转板811转动时定位柱812在定位槽8111内滑动,转动转板81即可控制挡板8在吸风管道5内的转动情况,进而控制吸风管道5内的风量的大小。在日常生产中,工人可根据不同粉料上料时的不同工况进行相对应的区别操作。

结合图4,在柜体4包围着、凹槽2上部覆盖有一个过滤板3,过滤板3下表面与地面1有缝隙,过滤板3远离上料侧的一边固设转动轴31,柜体4内壁相对设置转动孔42,转孔轴31与转动孔42通过孔轴配合实现过滤板3与柜体4的铰接,过滤板3上有若干滤孔供粉料上料时掉入凹槽2内。

在上料侧设有一个踏板6,踏板6的上方有一个拱形的护盖63,护盖63与踏板6的上表面留有间隙,间隙的大小供人的脚伸入护盖63踏在踏板6上。踏板6中部设有一根水平的铰接轴67,护盖63侧壁上相对设置两个铰接孔631,铰接轴67余铰接孔631通过孔轴配合实现踏板6与护盖63的铰接,因此护盖63固定在底面1上,所以相当于实现踏板6与地面1的相对铰接。

将踏板6以铰接轴为分界,靠近上料侧的部分为踩板65,远离上料侧的部分为撬板66,撬板66通过过滤板3下表面与地面1之间的缝隙插入凹槽2中,撬板66的上表面与过滤板3的下表面抵接。踩板65的上表面与撬板66的上表面形成180度角。

踩板65的上表面上设有若干凸棱62,加大工人踩踏踩板65时的摩擦,防止脚部打滑。

踩板65对应的地面1上设有凹坑11,供踩板65伸入凹坑11中,且在踩板65的下表面固设一个弹性件61(参考图5),弹性件61与凹坑11的底面固接,在踩板65踩下时起缓冲作用。

其中,工人使用粉料上料机构时,将袋装的粉料掉在过滤板3上,粉料通过过滤板3后随着引导面7滑落至凹槽2底部,同时,开启吸风管道5中的吸风装置,将细小的粉料吸到吸风管道5中。档过滤板3需要被清理时,工人将脚部插入护盖63内部,踩动踩板65,踩板65下表面靠近凹坑11底部,使得踏板6沿铰接轴转动,即撬板66的上表面与过滤板3下表面抵接,过滤板3被撬板66撬动,过滤板3沿其铰接处转动。通过上述步骤将过滤板3撬起,过程中,堵塞的粉料会被抖落,工人再对过滤板3进行简单的清理即可,达到了使粉料上料机构方便清理维护的效果。

实施例2:与实施例1的不同之处在于,如图7所示,踩板65的上表面与撬板66的上表面形成120度角。踩板65的下表面与凹坑11的底面的距离加长,加强了踩板65的转动量,使设备更便于清理维护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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