一种出料口可调油墨瓶的制作方法

本实用新型涉及办公器材领域，更具体地说，它涉及一种出料口可调油墨瓶。

背景技术：

油墨是一种由颜料微粒均匀分散在由油料和溶制等配制而成的连结料中 形成的粘性流体，印刷时油墨从容器中倒出后，在容器口外或多或少留有残 余的液体，这些液体会沿着容器外侧面慢慢往下流淌，不但会弄脏容器外侧 面，而且还会弄脏存放这种容器的地面，油腻腻的，很难洗干净；油墨在倒出过程中很难控制所需的用量，倒得太多浪费大，倒得太少则要重新倒一次，不太方便。

为了解决上述技术问题，人们对现有技术进行了改进，例如公告号为：CN2334697的实用新型专利一种油墨瓶嘴盖，其通过设置有在瓶盖外端面上设有开小通孔的尖嘴，尖嘴的小端装有套盖。

但上述技术方案存在不足之处，当需要使用油墨瓶无法根据需要控制油墨的出料量，容易倒多或由于开口较小出料少从而导致多次倒出的繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种，解决了无法无法根据需要控制油墨的出料量，容易倒多或由于开口较小出料少从而导致多次倒出繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种出料口可调油墨瓶，包括瓶体，所述瓶体顶部设置有第一瓶盖和与第一瓶盖活动连接的调节装置，所述第一瓶盖与瓶体上均设置有开口和穿过开口延伸至第一瓶盖外的连接件，所述调节装置包括有通过连接件与第一瓶盖转动连接的第二瓶盖，所述第二瓶盖上设置有用于控制开口出液量的开关组件。

通过采用上述技术方案，当需要使用油墨瓶时，可使得位于瓶体顶部的第一瓶盖与第二瓶盖之间通过调节装置进行调节，以此来控制油墨瓶出液量的多少，当需要调节出液量多少时，由于在第一瓶盖上设置有与第二瓶盖连接的连接件，同时第二瓶盖与第一瓶盖在连接件的作用下进行转动连接；第二瓶盖上设置有可控制出液量多少的开关组件，通过第二瓶盖相对于第一瓶盖进行转动的同时开动开关组件，最终实现出液量的控制，避免以往在使用中打开油墨瓶后墨水突然倒多或倒少需要多次倒出的问题。

作为本实用新型的改进，所述调节装置包括有一端经过第一瓶盖延伸进瓶体内另一端延伸进第二瓶盖内的出液管，所述出液管设置有与连接件固定连接的弯折部，所述第二瓶盖上设置有用于控制出液管出液量且与开关组件配合的若干不同大小出液孔。

通过采用上述技术方案， 墨水在从油墨瓶向外倒出的时候，可通过出液管的作用进行外倒；出液管的一端延伸进油墨瓶的瓶体内，另一端延伸进第二瓶盖内，通过出液管的作用使得瓶体内的墨水经过第一瓶盖到达第二瓶盖，同时第二瓶盖上设置有若干不同大小的出液孔，出液孔与开关组件配合可使得当需要使用或者倒出墨水时，根据需要使得墨水从不同大小的出液孔出液；第二瓶盖与第一瓶盖之间连接有出液管和连接件，连接件的作用可以使得第二瓶盖相对于第一瓶盖进行转动，因此为了防止第二瓶盖在转动时与第一瓶盖发生错位现象，连接件分别连接于第一瓶盖与第二瓶盖的中心点，此时出液管就无法再通过中心点穿过第一瓶盖延伸进第二瓶盖内，因此出液管设置有弯折部，避开中心点进入到第二瓶盖内，出液管在第一瓶盖内位于第一瓶盖的中心点，当出液管位于第一瓶盖与第二瓶盖连接处时形成有弯折部，此时连接件位于弯折部上与弯折部固定连接使得第二瓶盖在转动时能够围绕中心点进行转动，避免了错位情况的发生。

作为本实用新型的改进， 所述开关组件包括有位于第二瓶盖上与连接件固定连接的挡片，所述挡片与连接件之间设置有转动件。

通过采用上述技术方案， 挡片的作用是为了防止第二瓶盖内的墨水外泄，同时转动件可以方便第二瓶盖相对于固定不动的第一瓶盖进行转动调整出液管正对不同的出液孔。

作为本实用新型的改进，所述第一瓶盖与瓶体之间设置有用于封闭的封闭机构。

通过采用上述技术方案，封闭机构的作用可以使得第一瓶盖在与瓶体之间进行连接的同时，防止墨水的泄漏，起到更好的封闭作用。

作为本实用新型的改进， 所述封闭机构包括有位于瓶体上的环状封边，所述环状封边与第一瓶盖内壁上均设置有螺纹。

通过采用上述技术方案，在第一瓶盖上其内壁设置有螺纹，同时瓶体在与第一瓶盖的接触处设置有环状的封边，环状封边嵌入进第一瓶盖内且环状封边的外壁上设置有与第一瓶盖内壁螺纹连接的螺纹，同时旋转第一瓶盖使得第一瓶盖与环状封边分离或连接。

作为本实用新型的改进， 所述第一瓶盖与瓶体接触部设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，限位组件的作用可以使得避免油墨瓶因较小的外力轻易使得第一瓶盖与瓶体之间螺纹松动导致墨水的外泄。

作为本实用新型的改进， 所述限位组件包括有位于开口处的凸起件和位于瓶体与第一瓶盖接触处的凹槽，所述凹槽与凸起件卡接。

通过采用上述技术方案， 当第一瓶盖与环状封边通过螺纹连接后，此时凸起正好嵌入进凹槽内，防止了因轻微外力导致瓶体与第一瓶盖之间的螺纹松动，由于凸起嵌入进凹槽内，此时第一瓶盖受到阻力导致不易转动，避免了第一瓶盖的松动。

作为本实用新型的改进，所述环状封边顶部设置有密封件。

通过采用上述技术方案，密封件的作用可以避免因环状封边与第一瓶盖之间的间隙导致墨水泄漏的情况发生。

作为本实用新型的改进，所述第一瓶盖外壁设置有若干凸棱。

通过采用上述技术方案，凸棱的作用是为了增大第一瓶盖外表面的摩擦力，可以方便人们手部与第一瓶盖外表面接触转动时，避免发生手部打滑不易拧开第一瓶盖的目的。

作为本实用新型的改进，所述凸棱纵向截面为半圆形。

通过采用上述技术方案，凸棱的纵向截面为半圆形可以使得手部与第一瓶盖外表面相接触时，避免因凸棱过于尖锐导致手部产生不适感。

附图说明

图1为本实施例的正视图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图2的C部放大示意图；

图4为图2的B部放大示意图；

图5为图2的D部放大示意图。

附图标记：110、瓶体；111、第一瓶盖；112、第二瓶盖；113、凸棱；114、开口；115、连接件；116、出液管；117、转动件；118、环状封边；119、密封件；210、凸起件；211、凹槽。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

实施例一，参照图1，第一瓶盖111的外部设置有若干凸棱113，且凸棱113的截面为半圆状，可以增加手部与第一瓶盖111之间的摩擦力。

参照图2和图3，在墨油瓶上设置有可以方便调节油墨出墨量多少的调节装置，调节装置中的第一瓶盖111与瓶体110相连接，需要对瓶体110进行灌注墨水时可开启第一瓶盖111进行操作，而调节装置中的第二瓶盖112上设置有若干出液孔，第一瓶盖111内设置有一端延伸进第二瓶盖112内另一端延伸进瓶体110的出液管116，在出液管116的作用下可使得瓶体110内的墨水进入到第二瓶盖112内 ，第二瓶盖112上的设置的开关组件可以控制不同大小出液孔的开启与闭合，以此来控制油墨瓶的出液量多少。

参照图4，同时在第一瓶盖111与瓶体110连接处均设置有开口114，开口114处的封闭机构可以起到防止墨水从第一瓶盖111与瓶体110连接处泄漏的作用，封闭机构中设置有位于瓶体110开口114处的环状封边118且环状封边118的半径小于第一瓶盖111的半径，环状封边118可以通过螺纹嵌入进第二瓶盖112内，在环状封边118与第二瓶盖112内壁之间存在间隙，为了防止墨水通过间隙外泄到瓶体110之外，环状封边118还设置有密封件119遮挡住间隙，密封件119为橡胶材质，橡胶材质的密封件119密封性能更好。

参照图5，为了防止第一瓶盖111与瓶体110通过螺纹拧紧后因为外力发生松动现象，第一瓶盖111下部设置有凸起件210，瓶体110上设置有凹槽211，螺纹连接后的第一瓶盖111凸起件210可以卡接在瓶体110的凹槽211内，避免因瓶体110装入背包内时瓶体110因晃动或其他轻微外力导致第一瓶盖111与瓶体110之间的螺纹连接松动，当需要开启第一瓶盖111时只需使得手部增加对第一瓶盖111用力拧动第一瓶盖111即可。

实施例二：封闭机构还可设置环状封边118半径大于第一瓶盖111，此时第一瓶盖111套接于环状封边118，此时密封件119位于第一瓶盖111上；在第一瓶盖111上设置有锁件（图中不可件），在瓶体110与第一瓶盖111连接处设置有与锁件锁动连接的锁扣，当需要使得第一瓶盖111与瓶体110之间紧密结合时，首先通过螺纹连接拧紧第一瓶盖111与瓶体110，此时在使得锁件与锁扣之间相互配合。

以上两种实施例均设置有开关组件，第一瓶盖111与第二瓶盖112之间通过连接件115相连接，同时出液管116设置有弯折部，连接件115一端与弯折件固定连接，另一端与第二瓶盖112相连接，同时第二瓶盖112上还设置有转动件117，转动件117与第二瓶盖112之间设置有转轴，转动件117上只设置有一个出液孔，而第二瓶盖112上则设置有多个不同大小的出液孔，需要倒出墨水时只需使得不同大小的出液孔与转动件117上的出液孔相配合即可倒出不同油墨量的墨水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。