轴承加工设备链板连线自动回料机构的制作方法

本实用新型属于轴承加工设备链板连线技术领域，本实用新型尤其是涉及一种轴承加工设备链板连线自动回料机构。

背景技术：

目前，用于轴承加工设备链板连线回料都是采用链板物料流到接料盒里，然后由人工进行搬运。人工搬运费时费力，在搬运过程中容易产生混料，物料打翻在地等潜在质量隐患。

如图1所示，原轴承设备链板连线下料由上料转盘5上到主板链1，从主板链1输送到下料道2，然后由下料道2到缓冲板3，再由缓冲板3到接料盒4，最后再由人工从接料盒4搬运回到上料转盘5里面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以避免物料在人为搬运过程中出现的质量隐患、可以节约人力成本且自动化程度高的轴承加工设备链板连线自动回料机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述轴承加工设备链板连线自动回料机构，它包括第一回转式板链输送机、第一下料道、第二回转式板链输送机、第二下料道、上料转盘、第三下料道与第四下料道；上料转盘的出料口与第四下料道的进料口相接，第四下料道的出料口与第一回转式板链输送机的第一进料口相接，第一回转式板链输送机的第一出料口与第一下料道的进料口相接，第一下料道的出料口与第二回转式板链输送机的第一进料口相接，第二回转式板链输送机的第一出料口与第二下料道的进料口相接，第二下料道的出料口与第一回转式板链输送机的第二进料口相接，第一回转式板链输送机的第二出料口与第三下料道的进料口相接，第三下料道的出料口与上料转盘的进料口相接。

本实用新型不仅避免了物料在人为搬运过程中出现的质量隐患，而且节约了人力成本，本实用新型结构简单且自动化程度高。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，该轴承加工设备链板连线自动回料机构，它包括第一回转式板链输送机11、第一下料道12、第二回转式板链输送机13、第二下料道14、上料转盘15、第三下料道16与第四下料道17；上料转盘15的出料口与第四下料道17的进料口相接，第四下料道17的出料口与第一回转式板链输送机11的第一进料口相接，第一回转式板链输送机11的第一出料口与第一下料道12的进料口相接，第一下料道12的出料口与第二回转式板链输送机13的第一进料口相接，第二回转式板链输送机12的第一出料口与第二下料道14的进料口相接，第二下料道14的出料口与第一回转式板链输送机11的第二进料口相接，第一回转式板链输送机11的第二出料口与第三下料道16的进料口相接，第三下料道16的出料口与上料转盘15的进料口相接。

本实用新型的工作过程是：工件由上料转盘5通过第四下料道17下料到第一回转式板链输送机11的第一进料口，落入第一回转式板链输送机11中板链的正面，然后经过第一回转式板链输送机11的第一出料口流到第一下料道12的进料口，再由第一下料道12的出料库下到第二回转式板链输送机13上，再由链板传送到第二下料道14的进料口，工件经过第二下料道14的出料口流到第一回转式板链输送机11的第二进料口，落入第一回转式板链输送机11中板链的背面，工件经过第一回转式板链输送机11的第二出料口传送到第三下料道16的进料口，最后，工件由第三下料道16的出料口流入上料转盘5的进料口当中。这样就省掉料人工搬运，解决了人工搬运存在的潜在质量隐患。