一种储饭器的运输装置的制作方法

本实用新型涉及厨房餐饮自动化技术领域，尤其涉及一种储饭器的运输装置。

背景技术：

随着时代的发展，人们的生活节奏不断加快，上班族每天的用餐时间也越来越集中，出售饭菜如果完全靠人工操作，容易造成打餐速度慢、效率低、供不应求的问题，在这样的背景下，智能售饭机得到了越来越广泛的应用。

现有的智能售饭机通常包括售饭机主体、设置在售饭机主体内的储饭器、松饭机构、分饭机构和出饭机构。其中，储饭器通常通过一体或可拆卸的方式，人工将其固定在售饭机主体上。而储饭器的米饭储存量往往决定了机器连续打饭的次数，一般情况下空载的储饭器的重量约为9kg，米饭的储存量约为60kg，满载的储饭器的重量则可达80kg，单由人工将储饭器固定在售饭机上是十分不方便的，而且对工人的工作安全也存在隐患。因此，储饭器的运输、安装和拆卸都需要一定的辅助工具，而目前的辅助工具通常有手动液压叉车和电动叉车，这两种叉车存在如下问题：

(1)手动液压叉车自身重量较重，虽然运输平稳，但是需要人工加压操作，速度较慢，大大影响工作效率，并且在食堂和厨房等工作环境移动很不方便。

(2)电动叉车自身重量也较重，虽然只需要按下电动按钮就可以进行动作调整，工作起来的机械动作也快捷，工作效率高，但是成本较高，对于场地的配套设施也有一定的要求；

(3)在安装和拆卸储饭器时，手动液压叉车和电动叉车都没有很好的考虑与储饭器的快速定位安装和拆卸分离的问题，仅仅通过轨道和储饭器滑入的方式进行安装和拆离，存在叉车与售饭机主体定位困难，储饭器滑入和滑出售饭机时很难与售饭机平衡，使得在安装和拆卸储饭器的过程中均会发生与机体的碰撞，极大的影响了工作效率，降低了辅助工具的有效实用性。

技术实现要素：

本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种储饭器的运输装置，其方便了储饭器的安装、拆卸和移动，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作的安全性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种储饭器的运输装置，包括支架、用于固定储饭器的升降平台、驱动该升降平台上下移动的升降驱动机构；所述升降平台滑动设置在所述支架上，且所述升降平台上设有用于防止储饭器水平移动的水平定位单元。

相比于现有技术，本实用新型升降平台上的水平定位单元和升降驱动机构，方便了储饭器的安装、拆卸和移动，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作的安全性。进一步地，本实用新型的运输装置结构简单、构思新颖、可靠性好、稳定性好，安装方便快捷，制造和实用成本低，实用效果好。

进一步地，所述升降平台包括滑块和两个支撑条；所述滑块滑动设置在所述支架上；所述两个支撑条水平设置并平行相对，且分别垂直固定在所述滑块上；所述滑块和该两个支撑条之间形成一个用于容置储饭器的容置空间。

进一步地，所述水平定位单元包括至少两个第一定位块；所述至少两个第一定位块分别固定在所述两个支撑条的上表面，且储饭器放置在升降平台上时，所述第一定位块的一端面与储饭器上的第一定位单元相贴合，以顶住第一定位单元，防止储饭器向前移动。

进一步地，所述水平定位单元还包括第二定位块；所述第二定位块的两端分别与所述两个支撑条的内侧面连接，且储饭器放置在升降平台上时，所述第二定位块的一侧面与储饭器两个支撑脚的一侧面相贴合，以顶住储饭器的支撑脚，防止储饭器向后移动。

进一步地，所述支架包括固定架、竖直固定在该固定架上的竖直支架、以及水平固定在该固定架上的两个水平支架；所述竖直支架上设有升降导轨；所述升降驱动机构驱动所述升降平台沿所述升降导轨上下移动。

进一步地，还包括高度定位单元；所述高度定位单元设置在所述升降导轨上，以顶住所述升降平台，阻止其继续向上滑动，从而将储饭器定位在需求的高度上。

进一步地，所述升降驱动机构包括升降轮、绞盘、绞盘把手、钢缆和滑轮组；所述升降轮设置在所述升降导轨上；所述滑块通过所述升降轮滑动设置在所述竖直支架上；所述绞盘固定在所述竖直支架上；所述绞盘把手与所述绞盘铰接；所述钢缆一端缠绕在所述绞盘上，另一端绕过所述滑轮组与所述升降轮连接。

相比于现有技术，本实用新型升降平台上的水平定位单元和升降驱动机构，方便了储饭器的安装、拆卸和移动，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作的安全性。进一步地，本实用新型的运输装置结构简单、构思新颖、可靠性好、稳定性好，安装方便快捷，制造和实用成本低，实用效果好。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1本实用新型实施例中储饭器的结构示意图；

图2本实用新型实施例中储饭器的运输装置的结构示意图；

图3是图2所示A的放大图；

图4是储饭器放置在运输装置后的侧视图；

图5是储饭器放置在运输装置后的前视角度的立体图；

图6是储饭器放置在运输装置后的后视角度的立体图；

图7是储饭器放置在售饭机主体前的立体图；

图8是储饭器放置在售饭机主体后的立体图。

具体实施方式

请参阅图1，其是本实用新型实施例中储饭器的结构示意图。本实用新型提供的运输装置主要用于智能售饭机中储饭器的运输，其中的储饭器01包括储饭桶011、定位模块012和盖设在储饭桶上的桶盖013。所述定位模块012固定在储饭桶011上，用于储饭器01与售饭机主体02、储饭器01与运输装置1的快速定位和固定。

所述储饭桶011由一长方体0111和一柱体0112构成，且所述柱体0112固定在所述长方体0111的下部，以与所述长方体0111形成上端口径大、下端口径小的桶状结构。所述储饭桶011的四个边角分别设有支撑脚0113。

所述定位模块012包括至少两个第一定位单元0121、至少四个第二定位单元0122和至少两个连接条0123。所述至少两个第一定位单元0121固定在所述柱体0112的两侧，并竖直朝下，以将储饭桶011支撑固定在下面描述的运输装置中的支撑条122上，且与支撑条122上的第一定位块1231相配合，防止所述储饭器01向前移动。所述第一定位单元0121可为倒立的梯形结构。每两个第二定位单元0122为一组对称固定在所述长方体0111的两侧面，每组第二定位单元0122一前一后设置在长方体0111的侧面，并通过所述连接条0123固定连接，且突出于该长方体0111的侧面，以与售饭机主体02内的定位结构相配合，使所述储饭器01与售饭机主体02快速定位和固定。所述第二定位单元0122为一条形柱体0112。其中，售饭机主体02上部设有容置储饭器01的半封闭空腔，该空腔内相对两侧壁上分别设有储饭器承载板，该储饭器承载板的内外端分别设有定位承载块，该两侧壁上承载板上的前端定位承载块和后端定位承载块形成一滑行通道，所述第二定位单元0122沿该滑行通道滑入所述售饭机主体02内，并分别搭设在该定位承载块上，进而将所述连接条0123搭设在承载板上，从而将储饭桶011固定在承载板上。

请同时参阅图2至图6，图2是本实用新型实施例中储饭器的运输装置的结构示意图；图3是图2所示A的放大图；图4是储饭器放置在运输装置后的侧视图；图5是储饭器放置在运输装置后的前视角度的立体图；图6是储饭器放置在运输装置后的后视角度的立体图。该储饭器的运输装置1包括支架11、用于固定储饭器的升降平台12、驱动该升降平台上下移动的升降驱动机构13、以及驱动该支架移动的推动机构14。所述升降平台12滑动设置在所述支架11，并可沿着该支架11上下移动。

所述支架11包括固定架111、竖直固定在该固定架上的竖直支架112、以及水平固定在该固定架上的两个水平支架113。所述竖直支架112上设有升降导轨1121。所述升降驱动机构13驱动所述升降平台12沿所述升降导轨1121上下移动。所述两个水平支架113平行相对，且均为“Z”型的弯折型结构。

进一步地，还包括高度定位单元1122；所述高度定位单元1122设置在所述升降导轨1121上，以顶住所述升降平台12，阻止其继续向上滑动，从而将储饭器01定位在需求的高度上。

所述升降平台12包括滑块121和两个支撑条122。所述滑块121滑动设置在所述竖直支架112上。所述两个支撑条122平行相对且与地面保持水平，并垂直固定在所述滑块121上。所述滑块121和该两个支撑条122之间形成一个用于容置储饭器01的容置空间。

所述升降平台12上设有水平定位单元123。所述水平定位单元123包括至少两个第一定位块1231、第二定位块1232和至少两个第三定位块1233。所述至少两个第一定位块1231分别固定在所述两个支撑条122的上表面，且所述储饭器01放置在升降平台12上时，所述第一定位块1231的一端面与所述第一定位单元0121相贴合，以顶住所述第一定位单元0121，防止储饭器01向前移动。所述第一定位块1231可为一三棱锥。所述第二定位块1232的两端分别与所述两个支撑条122的内侧面连接，且储饭器01放置在升降平台12的容置空间上时，所述第二定位块1231的一侧面与所述储饭器01两个支撑脚311的一侧面相贴合，以顶住储饭器01的支撑脚0113，防止储饭器01向后移动。所述至少两个第三定位块1233分别固定在所述两个支撑条122的外侧面，并突出于所述支撑条122，且在储饭器01滑入到售饭机主体02内的合适位置时，通过所述第三定位块1233挡在售饭机主体02上，阻止储饭器01继续滑行。

所述升降驱动机构13包括升降轮131、绞盘132、绞盘132把手、钢缆134和滑轮组135。所述升降轮131设置在所述升降导轨1121上。所述滑块121通过所述升降轮131滑动设置在所述竖直支架112上。所述绞盘132固定在所述竖直支架112上。所述绞盘132把手与所述绞盘132铰接；所述钢缆134一端缠绕在所述绞盘132上，另一端绕过所述滑轮组135与所述升降轮131连接。通过转动绞盘132把手可拉动所述钢缆134，进而带动所述升降滑块121上下移动，从而带动所述支撑条122上下移动。

所述升降轮131为设置在所述升降导轨1121上的四个行走轮；该四个行走轮沿所述升降导轨1121竖直方向顺序排列。

所述绞盘132具有正反转自锁功能，且能承载1200磅的拉力，足以将满载的储饭器01提升或放下。

所述滑轮组135包括第一导轮1351、第二导轮1352、定滑轮1353、转角轮1354和动滑轮1355。所述第一导轮1351和第二导轮1352固定在竖直支架112侧面上，且所述第二导轮1352位于第一导轮1351的上方。所述定滑轮1353和转角轮1354固定在所述竖直支架112侧面的上部，所述动滑轮1355固定在所述竖直支架112的另一侧面。所述钢缆134依次绕过所述第一导轮1351、第二导轮1352、定滑轮1353、转角轮1354和动滑轮1355与所述升降轮131连接，以形成滑轮省力结构。

所述推动机构14包括两个手推把手141、万向脚轮142和定脚轮143。该两个手推把手141对称设置在所述竖直支架112的两侧，且所述两个手推把手141的两端均分别与竖直支架112和水平支架113连接。所述万向脚轮142和定脚轮143固定在所述水平支架113的下方，且所述万向脚轮142位于所述定脚轮143的后方。

请同时参阅图7和图8，图7是储饭器放置在售饭机主体前的立体图；图8是储饭器放置在售饭机主体后的立体图。使用时，将储饭器01放置在一中空的清洁平台上，使用绞盘132把手调整升降平台12到储饭器01的下方，再利用手推把手141通过定脚轮143和万向脚轮142，调整支架11的位置和角度，使储饭器01的四个支撑脚0113分别穿过滑块121和两个支撑条122形成的容置空间内，且使升降平台12上的第二定位块1232顶住储饭器01后方的支撑脚0113，防止储饭器01向后移动，同时，使储饭器01的第一定位单元0121的外表面与升降平台12上的第一定位块1231的外表面相贴合，以顶住储饭器01，防止其向前移动。接着使用绞盘132把手，向上提升升降平台12，使储饭器01与清洁平台脱离。继续通过绞盘132把手，使所述升降平台12继续向上提升，直到顶到高度定位单元1122上停止向上提升，以将升降平台12准确地定位在与售饭机安装的合适位置。此时再次利用手推把手141，调整升降平台12的位置和角度，使储饭器01沿该售饭机主体02的定位承载块形成的滑行通道，快速滑入所述售饭机主体02内，进而使储饭器01的第二定位单元0122搭设在该定位承载块上，进而将储饭桶011设置在售饭机主体02的承载板上。接着使用绞盘132把手将升降平台12下降约15mm，使第一定位块1231、第二定位块1232与储饭器01的第一定位单元0121和支撑脚0113相分离，拉动所述手推把手141，进而将运输装置从售饭机主体02内拉出，从而完成储饭器01的安装。拆卸储饭器01的操作流程根据安装操作流程的反向操作即可。

相比于现有技术，本实用新型升降平台上的水平定位单元和升降驱动机构，方便了储饭器的安装、拆卸和移动，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作的安全性。进一步地，本实用新型的运输装置结构简单、构思新颖、可靠性好、稳定性好，安装方便快捷，制造和实用成本低，实用效果好。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。