一种气胀轴的制作方法

本实用新型涉及一种气胀轴。

背景技术：

目前，申请号为CN201420385909.9 的中国专利公开了一种气胀轴，它包括轴杆、充气组件、设置于轴杆上可延伸出轴杆的胀块、设置于轴杆两端的刻度尺和定位键槽，设置于定位键槽用于定位胀块的定位键。这种气胀轴虽然可以对胀块可以准确定位。但是本专利有以下不足：

1、主轴体上需要为定位键设置定位槽，不仅增加了主轴体的加工难度，还降低了主轴体的强度；

2、没有设置对应的固定装置，当胀块定位后由于没有相应的固定装置，可能在卷管安装或拆卸胀块发生位移。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够方便胀块定位、固定的气胀轴。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气胀轴，它包括空心轴、膨胀气囊和胀块，空心轴包括主轴体和两个轴端，主轴体上设置有长度长于胀块的长条孔，胀块设置于长条孔之中，主轴体上设置有长度与长条孔相等的刻度尺，膨胀气囊设置于主轴体内部，所述胀块包括定位块、胀键；所述定位块滑动连接于长条孔内，所述胀键与膨胀气囊抵触连接并于定位块内径向伸缩，所述定位块通过紧固件固定在主轴体上。

通过上述方案：胀块可以通过定位块在刻度尺上对应的刻度来对胀块进行精确的定位，相对于人工靠感觉的定位增加了准确性；再通过定位块上的紧固件将胀块固定到定位块定位的位置上，保证了之后在相同卷管的安装与拆卸中，胀块的位置都不会发生变化，最后通过胀键将卷筒固定，且由于胀键四周都与定位块抵触，所以固定稳定，由于定位块就设置于胀块上，不需要在主轴体上再开定位槽，减小了主轴体的加工难度。

进一步设置为：所述定位块的横截面为工形，所述长条孔侧面设有与所述定位块的工形槽相配合的凸块。

通过上述方案：定位块将被固定在长条孔上，不会产生径向的位移，只能通过长条孔进行横向的位移。当膨胀气囊充气时，膨胀气囊对定位块有一个径向的力，定位块就会通过工形的结构保证不会被膨胀气囊顶出。

进一步设置为：所述空心轴的两个所述轴端与所述主轴体为螺纹连接，所述长条孔的一端为开口且与外界相通。

通过上述方案：轴端可以通过螺纹进行安装拆卸，轴端拆卸后，定位块可以通过长条孔的一端插接安装或拆卸，方便了定位块的安装与拆卸。当膨胀气囊损坏时，也可以通过轴端的拆卸对膨胀气囊进行更换。

进一步设置为：所述定位块中长条槽的底面设有方孔，所述方孔大小小于所述长条槽；所述胀键包括键端和键根，所述键端横截面与所述长条槽大小形状相同，所述键根横截面与所述方孔大小形状相同。

通过上述方案：当安装卷管时，膨胀气囊充气时，给予胀键一个径向的力，胀键受到力后，键根就会从定位块上的方孔穿出，键端将从定位块中穿出与卷管中的键槽相连，达到了与卷管固定的作用；当拆卸卷管时，膨胀气囊放气，胀键失去卷管给予的径向力，键根通过方孔回到原位，由于键端大于方形孔，所以键端保持在方孔上，确保了胀键不会因为膨胀气囊放气，就掉入空心轴中。

进一步设置为：所述固定件包括设置于定位块凸出的两侧端部的上的螺纹孔以及螺纹连接于螺纹孔内用来固定定位块的螺栓。

通过上述方案：当定位块定位之后，通过两侧的螺栓穿过螺纹孔与长条孔上凸出抵触对定位块进行固定，保证定位块不会因为卷管的安装与拆卸中位置都不会发生变化，而对之后卷管的安装于拆卸产生影响。

进一步设置为：所述键根上设有弧形板，所述弧形板的长度大于方孔的口径，所述弧形板与键根互相插接。

通过上述方案：当膨胀气囊充气时，由于弧形板相较于键根的受力面积更大，与气囊的外表面更加契合，对膨胀气囊所产生的损害大大减小，加长膨胀气囊的的寿命，也加大了膨胀气囊对胀键的力。同时通过弧形板，让胀键起到了保护作用，胀键不会因为膨胀气囊的膨胀而空心轴外没有卷筒而飞出空心轴。

进一步设置为：所述刻度尺设置于所述定位块侧边的位置，所述定位块上设有指示所述刻度尺的指示块。

通过上述方案：通过定位块上的指示块上对应的刻度尺，可以快速的对定位块进行精确的定位，确保定位块的位置与卷筒上键槽的位置相适应。

进一步设置为：所述主轴体上至少设有两个所述长条孔。

通过上述方案：主轴体可以根据需求增加长条孔，保证主轴体与卷筒之间的连接的稳定性。

进一步设置为：所述胀键与所述长条槽之间设有缓冲层。

通过上述方案：当膨胀气囊放气时，胀键会失去膨胀气囊给予的径向力而回到原始位置，回到原始位置过程中胀键键端的下表面和定位块中的长条槽相撞而产生磨损，通过缓冲层可以减少上述的磨损，从而增加了胀块的寿命。

进一步设置为：所述弧形板与所述主轴体内壁之间设有弹簧。

通过上述方案：当卷筒需要拆除时，膨胀气囊放气，胀键通过弧形板与主轴体内壁之间的弹簧快速的进行复位，方便卷筒的拆除。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.胀块定位方便准确；

2.主轴体外端没有除胀键之外的凸起方便安装；

3.气胀轴拆装方便，零件更换简便。

附图说明

图1为气胀轴总示意图；

图2为主轴体示意图；

图3为胀块示意图；

图4为胀块的剖视图；

图5为图1气胀轴A-A的剖视图。

图中1、空心轴；2、膨胀气囊；3、胀块；11、主轴体；12、轴端；13、刻度线；14、长条孔；15、凸块；31、定位块；32、胀键；33、弧形板；34、缓冲层；35、弹簧；311、螺栓；312、螺纹孔；313、长条槽；314、方孔； 321、键端；322、键根。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种气胀轴，它包括空心轴1、膨胀气囊2、胀块3，空心轴1包括主轴体11和两个轴端12，主轴体11上设置有长条孔14，长条孔14的两侧设有凸块15，胀块3设置于长条孔14之中，定位块31为工字型与与长条孔14相互插接，保证定位块31只能在长条孔14中横向移动，不会因为膨胀气囊2的充气与放气而产生径向位移，使胀键32错位，影响卷筒的安装与拆卸。

主轴体11上还设置有长度与长条孔14相等的刻度尺，刻度尺设置于所定位块31侧边的位置，定位块31上画有箭头指向刻度尺，通过定位块31上的指示块对应的刻度尺，可以快速的对定位块31进行精确的定位，确保定位块31的位置与卷筒上键槽的位置相适应。

如图2所示，主轴体11上的长条孔14的一端从主轴体11的一端穿出，定位块31可以从主轴体11的一端安装进入，主轴体11上定位块31的安装与拆卸；主轴体11两端有螺纹，空心轴1的两个轴端12可以通过螺纹与主轴体11螺纹连接，轴端12可以进行拆卸，当膨胀气囊2或胀块3损坏时，方便了零件的更换与安装。

如图3、4所示，定位块31中设有长条槽313，长条槽313的底面设有方孔314，方孔314大小小于长条槽313，胀键32分为键端 321和键根322两部分，键端 321面积大于键根322，键端 321横截面与长条槽313大小形状相同，键根322横截面与方孔314大小形状相同，膨胀气囊2充气，给予胀键32向外的力，键根322就会从定位块31上的方孔314穿出，键端 321将从定位块31中穿出与卷管中的键槽相连，达到了与卷管固定的作用；当拆卸卷管时，膨胀气囊2放气，胀键32失去卷管给予的径向力，键根322通过方孔314回到原位，由于键端 321大于方形孔，所以键端 321保持在方孔314上，确保了胀键32不会因为膨胀气囊2放气，就掉入空心轴1中。

定位块31凸出的两侧端部的中间位置上设有螺纹孔312，螺纹孔312内设有与螺纹孔312螺纹配合的螺栓311，当定位块31定位之后，可以通过两侧的螺栓311通过螺纹孔312与长条孔14上凸出抵触对定位块31进行固定，保证定位块31不会因为卷管的安装与拆卸中位置都不会发生变化，而对之后卷管的安装于拆卸产生影响。

胀键32键端 321底部与长条槽313底部之间设有缓冲层34，当膨胀气囊2放气时，胀键32会失去膨胀气囊2给予的径向力而回到原始位置，回到原始位置过程中胀键32键端321的下表面和定位块31中的长条槽313相撞而产生磨损，通过缓冲层34可以减少上述的磨损，从而增加了胀块3的寿命。

使用过程：如图5所示，当测量卷筒的键槽位置后，通过刻度线13将定位块31定位至与卷筒键槽相适应的位置，再通过上述螺栓311对定位块31固定后。可以将卷筒套入此气胀轴中，套入之后对膨胀气囊2充气，膨胀气囊2充气过程中通过弧形片将胀键32往圆周外移动，弧形板33与键根322互相插接连接为一体，由于弧形板33相较于键根322的受力面积更大，与气囊的外表面更加契合，对膨胀气囊2所产生的损害大大减小，加长膨胀气囊2的的寿命，也加大了膨胀气囊2对胀键32的力；同时通过弧形板33，让胀键32起到了保护作用，胀键32不会因为膨胀气囊2的膨胀而空心轴1外没有卷筒而飞出空心轴1。键根322穿过定位块31的方孔314，键端321移出主轴体11的表面直到膨胀气囊2停止充气，胀键32位置保持稳定，气胀轴与卷筒固定。

当需要拆卸卷筒时，对膨胀气囊2进行放气，膨胀气囊2放气的过程中，胀键32通过弹簧35回复到原位，过程中键端 321的下表面将与固定块的长条槽313上的缓冲层34接触，通过缓冲层34减少键端321的下表面和定位块31中的长条槽313相撞而产生磨损，从而增加了胀块3的寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。