输送机的制作方法

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体涉及一种输送机。

背景技术：

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路。

现有的输送机的高度无法进行调节，在不同的生产机组时，需要通过垫高来进行调整，比较麻烦；而且现有的传输机通常为皮带传输机，皮带易磨损、打滑，当坡度太大，物料容易因重力作用滑下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的输送机，它能自由调整输送机的高度，适应不同的生产机组，防止传送带打滑，且坡度较大时，物料不容易滑下。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含传送钢带、主体构架、从动辊、主动辊、调速齿轮箱、电机、气动升降支撑架、护栏板；所述的传送钢带安装在主体构架上；传送钢带的两侧设有护栏板；护栏板固定在主体构架上；传送钢带的两端分别设有从动辊、主动辊；主动辊设在传送钢带的上端；主动辊与调速齿轮箱连接；调速齿轮箱与电机连接；所述的主动辊、从动辊上通过键配合分别安装有三个齿轮；齿轮与传送钢带配合传动；主体构架的下方设有四根气动升降支撑架；

所述的气动升降支撑架的下部设有进气阀；气动升降支撑架的内部设有气缸；

所述的传送钢带上设有与齿轮相啮合的齿轮槽；

所述的气动升降支撑架的底部设有万向轮；

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种输送机，它能自由调整输送机的高度，适应不同的生产机组，防止传送带打滑，且坡度较大时，防止物料偏移或滑下，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：

1、从动辊；2、传送钢带；3、护栏板；4、齿轮；5、主动辊；6、电机；7、调速齿轮箱；8、气动升降支撑架；9、气缸；10、万向轮；11、进气阀；12、主体构架；13、齿轮槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1、图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含传送钢带2、主体构架12、从动辊1、主动辊5、调速齿轮箱7、电机6、气动升降支撑架8、护栏板3；所述的传送钢带2安装在主体构架12上；传送钢带2的两侧设有护栏板3；护栏板3固定在主体构架12上；传送钢带2的两端分别设有从动辊1、主动辊5；主动辊5设在传送钢带2的上端；主动辊5与调速齿轮箱7连接；调速齿轮箱7与电机6连接；所述的主动辊5、从动辊1上通过键配合分别安装有三个齿轮4；齿轮4与传送钢带2配合传动；主体构架12的下方设有四根气动升降支撑架8；

所述的气动升降支撑架8的下部设有进气阀11；气动升降支撑架8的内部设有气缸9；气动升降支撑架8能自由调整输送机的高度，使之适应不同的生产机组；

所述的传送钢带2上设有与齿轮4相啮合的齿轮槽13；

所述的气动升降支撑架8的底部设有万向轮，使输送机的使用更加灵活方便。

传动钢带上的齿轮槽与主动辊、从动辊上的齿轮配合传动，有效地防止了传动钢带打滑；齿轮槽还增加了传动钢带表面的摩擦力，当坡度较大时，物料很难下滑；传动钢带两侧的护栏板能有效地防止物料偏移掉落；

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。