本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及新型平面贴标机。
背景技术：
圆瓶贴标机在贴标行业中占有很重要的位置，它广泛应用于食品、医药、保 健品、化妆品、农药及其他轻工行业中的圆瓶类产品的自动贴标。但是现有的圆瓶贴标机不能准确确定瓶子与标贴的相对位置关系，可能会出现瓶子或者早于或者迟于标贴到达指定位置，但是由于无法调节其相对关系，就会出现贴标错位现象，有时由于标贴发生错位也会 导致贴标倾斜现象的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种标签粘贴牢固、完整，防止标签损伤贴标机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：新型平面贴标机，它包含工作台、输送带、送标器、贴标装置、检测机构、控制器，所述输送带安装在工作台上，送标器固定在输送带一侧 ；贴标装置包含贴标固定装置和扶标板，输送带两侧设置有挡板，送标器靠近检测机构位置设置有挡瓶片，检测机构为检测荧光传感器；所述的检测荧光传感器和控制器连接，工作台安装在机架上。
进一步的，所述的挡瓶片横截面为椭圆扇面结构。
进一步的，所述的工作台上设有控制开关。
进一步的，所述的机架底端设有滚轮。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：它采用检测荧光传感器，由于检测荧光传感器检测到瓶子或者标贴位置时，同时本实用 新型设置的检测机构能够准确快速检测出漏贴标瓶体，提高贴标的准确率从而实现准确确定瓶子与标贴的相对位置关系，从而避免贴标错位和贴标倾斜等现象的发生，适用于各种扁瓶、方瓶、椭圆瓶、异形瓶等产品的帖标。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
1、工作台；2、输送带；3、送标器；4、贴标装置；5、检测机构；6、控制器；7、固定装置；8、扶标板；9、挡板；10、挡瓶片；11、控制开关；12、机架；13、滚轮。
具体实施方式
实施例
参看图1所示，本实施例采用的技术方案是：新型平面贴标机，它包含工作台1、输送带2、送标器3、贴标装置4、检测机构5、控制器6；所述输送带2安装在工作台1上，送标器3固定在输送带2一侧；贴标装置4包含贴标固定装置7和扶标板8，输送带2两侧设置有挡板9，送标器3靠近检测机构5位置设置有挡瓶片10，检测机构5为检测荧光传感器；所述的检测荧光传感器5和控制器6连接，工作台1安装在机架12上。
所述的挡瓶片10横截面为椭圆扇面结构。
所述的工作台1上设有控制开关11。
所述的机架12底端设有滚轮13。
本实施例在操作时，将瓶子放置到输送带2上，检测机构5进行检测，当检测到待贴标的瓶子与标贴相对位置准确时，将送标器3送来的标贴贴附在随输送带2运行的待贴标的瓶子上，即可完成。
本实施例的有益效果为：它采用检测荧光传感器，由于检测荧光传感器检测到瓶子或者标贴位置时，同时本实用 新型设置的检测机构能够准确快速检测出漏贴标瓶体，提高贴标的准确率从而实现准确确定瓶子与标贴的相对位置关系，从而避免贴标错位和贴标倾斜等现象的发生，适用于各种扁瓶、方瓶、椭圆瓶、异形瓶等产品的帖标。
以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。