一种网片翻转机的制作方法

本实新型属于加气混凝土构件生产领域,尤其涉及网片的运转和堆放。

背景技术：

目前，在加气混凝土构件的生产过程中，对网片的运转与堆放一般是由人工操作完成，这种工作方式效率低，需要消耗很多的人力资源，尤其是在堆放过程中,采用人工堆放,堆放的层数会受到限制,这就需要占用更多的厂房,不利于节约化生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种网片翻转机，该装置可以实现网片的自动运转与堆放，大大减少人力消耗，并且可以大大增加堆放层数，节约占地，为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括机架、行走组件、升降组件、翻转组件。

所述机架包括机架框架、连接机架框架的立柱、连接立柱的横梁；

所述行走组件包括行走框架、连接行走框架的行走滑块、设置在机架框架前、后边框右侧底部的行走导向槽、位于行走导向槽左、右两侧的限位件、顶推气缸，所述行走滑块与行走导向槽滑动连接，所述顶推气缸的导杆与行走框架固定连接；

所述升降组件安装在行走框架上，升降组件包括升降柱、设置在升降柱左侧的齿条、设置在升降柱右侧的升降导向槽、固定件、升降滑块驱动电机、驱动齿轮；

所述翻转组件包括翻转框架、制动电机、翻转轴、连接件、抓取机构，所述连接件连接在升降柱的下端，所述翻转轴与连接件转动连接，所述制动电机的输出端与翻转轴固定连接，所述翻转框架连接在翻转轴上，翻转框架的左、右边框分别连接抓取机构；

所述抓取机构包括抓取气缸、夹具，所述夹具与抓取气缸连接；

所述翻转框架的左、右两侧分别连接四只抓取机构。

工作时，行走组件和升降组件配合动作，使翻转组件左、右以及上、下移动至网片的上端，这时，抓取气缸启动，夹具张开，升降组件使翻转框架进一步下移，同时气缸动作使夹具夹紧网片，随后，翻转框架作90度翻转，行走组件和升降组件在进行配合动作，将网片输送到需要的地方。

本实用新型结构简单，操作简便，节约人力，有利于安全生产和节约化生产。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图。

图2是本实用新型右视示意图。

图3是本实用新型抓取机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2所示，本实用新型包括机架1、行走组件2、升降组件3、翻转组件4。

所述机架1包括机架框架1-1、连接机架框架1-1的立柱1-2、连接立柱1-2的横梁1-3；

所述行走组件包括行走框架2-1、连接行走框架2-1的行走滑块2-2、设置在机架框架1-1前、后边框右侧底部的行走导向槽2-3、位于行走导向槽2-3左、右两侧的限位件2-4、顶推气缸2-5，所述行走滑块2-2与行走导向槽2-3滑动连接，所述顶推气缸2-5的导杆与行走框架2-1固定连接；

所述升降组件安装在行走框架2-1上，升降组件包括升降柱3-1、设置在升降柱3-1左侧的齿条3-2、设置在升降柱3-1右侧的升降导向槽3-3、固定件3-4、升降滑块3-5、驱动电机3-6、驱动齿轮（图中未标出）；

所述翻转组件包括翻转框架4-2、制动电机4-1、翻转轴4-5、连接件4-6、抓取机构，所述连接件4-6连接在升降柱3-1的下端，所述翻转轴4-5与连接件4-6转动连接，所述制动电机4-1的输出端与翻转轴4-5固定连接，所述翻转框架4-2连接在翻转轴4-5上，翻转框架4-2的左、右边框分别连接抓取机构；

所述抓取机构包括抓取气缸4-3、夹具4-4，所述夹具4-4与抓取气缸4-3连接；

所述翻转框架4-2的左、右两侧分别连接四只抓取机构。

工作时，行走组件2和升降组件3配合动作，使翻转组件4左、右以及上、下移动至网片的上端，这时，抓取气缸4-3启动，夹具4-4张开，升降组件3使翻转框架4-2进一步下移，同时抓取气缸4-3动作使夹具4-4夹紧网片，随后，翻转框架4-2作90度翻转，行走组件2和升降组件3再进行配合动作，将网片输送到需要的地方。

本实用新型结构简单，操作简便，节约人力，有利于安全生产和节约化生产。