废旧蓄电池自动拆解后物料清洁转运生产装置的制作方法

本实用新型涉及铅酸电池回收设备技术领域，具体涉及一种废旧蓄电池自动拆解后物料清洁转运生产装置。

背景技术：

目前由于城市交通状况的不理想，购买电动自行车的市民越来越多，一般的电动自行车都采用一组3块或4块铅酸电池，其重量约在12至16千克之间。铅酸电池主要由铅、硫酸及部分其他金属及塑料组成。此类电池按平均使用寿命1年，所以每年有大量的铅酸电池报废，数量之大令人担忧，而铅酸电池无序管理已成为一个严重的社会问题。小贩们收购回废旧铅酸电池后手工自行拆分并就地把废酸液倒掉，把拆卸下的电池铅板进行变卖。而在铅酸电池中还存在大量的铅粉(铅泥)，还有可回收利用的塑料制品，这些材料没有被分类回收是一种资源的浪费，而且铅也会引起重金属中毒，对人体造成危害。

电瓶外壳分离后进行粉碎拆解处理，在粉碎过程中塑料颗粒经过拆解系统出来后直接落在地面上堆放，然后铲车运走，会出现撒料、难闻气味的散发，对车间环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，实用性好的废旧蓄电池自动拆解后物料清洁转运生产装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种废旧蓄电池自动拆解后物料清洁转运生产装置，包括支架，所述支架上安装有悬挂式储料仓，所述悬挂式储料仓上部设有进料接口，所述进料接口与拆解系统下料口对接，所述悬挂式储料仓底部设有可控式出料口，所述可控式出料口下方设置封闭式接料转运车，所述可控式出料口底面呈圆弧状，在所述可控式出料口上安装有两组对开式出料挡套，所述出料挡套可以将可控式出料口闭合或打开；拆解后的塑料颗粒进入到悬挂式储料仓，通过可控式出料口直接落入到闭式接料转运车运走，能够减少物料转运过程所需人、车辆数量，减少物料抛撒。

所述出料挡套内设有一容腔，该容腔将所述可控式出料口包覆住，所述出料挡套上部通过销轴连接在悬挂式储料仓上，且所述出料挡套一侧连接有伸缩气缸，通过伸缩气缸带动出料挡套来回运动，实现可控式出料口的闭合动作。

所述气缸通过气缸座固定在悬挂式储料仓上。

所述进料接口与拆解系统下料口之间通过螺旋输送管连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能够减少物料转运过程所需人、车辆数量，减少物料抛撒。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种废旧蓄电池自动拆解后物料清洁转运生产装置，包括支架1，支架1上安装有悬挂式储料仓2，悬挂式储料仓2上部设有进料接口，进料接口与拆解系统下料口对接，进料接口与拆解系统下料口之间通过螺旋输送管3连接。悬挂式储料仓2底部设有可控式出料口4，可控式出料口4下方设置封闭式接料转运车，可控式出料口4底面呈圆弧状，在可控式出料口4上安装有两组对开式出料挡套5，出料挡套5可以将可控式出料口4闭合或打开；出料挡套5内设有一容腔，该容腔将可控式出料口4包覆住，出料挡套5上部通过销轴6连接在悬挂式储料仓2上，且出料挡套5一侧连接有伸缩气缸7，通过伸缩气缸7带动出料挡套5来回运动，实现可控式出料口4的闭合动作。气缸7通过气缸座8固定在悬挂式储料仓2上。

拆解后的塑料颗粒进入到悬挂式储料仓，通过可控式出料口直接落入到闭式接料转运车运走，能够减少物料转运过程所需人、车辆数量，减少物料抛撒。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。