一种蒸谷米储存装置的制作方法

本实用新型涉及蒸谷米加工领域，具体来说是一种蒸谷米储存装置。

背景技术：

蒸谷米又称半熟米，是以我国籼稻为原料，经清理、浸泡、蒸煮、干燥等水热处理，再按常规方法脱壳、碾米而成的纯天然、营养型大米，一般采用无公害、绿色、有机稻谷，具有营养价值高、出饭率高、出油率高、储存期长、蒸煮时间短等特点。

目前，加工厂在蒸谷米加工完成后，加工人员会直接将蒸谷米堆积在仓库内进行储存，但是若空气中的湿度比较大时，蒸谷米容易因受潮而发霉、变质，从而带来很大的经济损失，因此，需要设置一种蒸谷米储存装置来对蒸谷米进行储存，以防止蒸谷米发生损坏、变质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因空气湿度大而造成蒸谷米发霉、变质的缺陷，提供一种蒸谷米储存装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种蒸谷米储存装置,包括机架和设置在机架上的罐体，所述的罐体固设在机架上，所述的罐体的上端固设一个进料口，所述的进料口的上端通过铰链安装一个上盖，所述的罐体的下端固设一个输送壳体，所述的输送壳体的下端固设一个出料管，所述的出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个管盖，所述的罐体的上端竖直固设一个搅拌电机，所述的罐体内通过轴承竖直安装一个螺旋搅拌轴，所述的螺旋搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴固连，所述的机架上设置一个控制柜，所述的搅拌电机通过导线与控制柜相连接，所述的机架上设置一个水槽，所述的水槽内固设一个电加热管，所述的电加热管通过导线与控制柜相连接，所述的水槽内固设一个导热管，所述的机架上设置一个鼓风机，所述的鼓风机通过导线与控制柜相连接，所述的导热管的一端固连一个鼓风管，所述的鼓风管在水槽的外部，所述的鼓风管的另一端与鼓风机的出风口固连，所述的导热管的另一端固连一个送风管，所述的送风管在水槽的外部，所述的送风管的另一端与罐体固连，所述的罐体上固设一个通风管，所述的罐体内固设一个湿度传感器，所述的湿度传感器通过导线与控制柜相连接。

作为优选，所述的输送壳体内通过轴承安装一个螺旋输送轴，所述的输送壳体的下端固设一个输送电机，所述的输送电机的输出轴与螺旋输送轴的下端固连，所述的螺旋输送轴的上端伸到罐体内。

作为优选，所述的罐体的下部嵌入一个透明钢化玻璃。

作为优选，所述的机架的底部四角处分别安装一个滚轮。

作为优选，所述的罐体内固设一个罩壳，所述的罩壳罩住湿度传感器，所述的罩壳上开设有多个通气孔。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、蒸谷米不易发霉变质，避免了带来经济损失的缺陷；

2、蒸谷米输出的过程中不易发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸谷米储存装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种蒸谷米储存装置的结构示意图。

其中：1-机架；2-罐体；3-进料口；4-上盖；5-输送壳体；6-出料管；7-管盖；8-搅拌电机；9-螺旋搅拌轴；10-控制柜；11-水槽；12-电加热管；13-导热管；14-鼓风机；15-鼓风管；16-送风管；17-通风管；18-湿度传感器；19-螺旋输送轴；20-输送电机；21-透明钢化玻璃；22-滚轮；23-罩壳；24-通气孔。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种蒸谷米储存装置,包括机架1和设置在机架1上的罐体2，所述的罐体2固设在机架1上，所述的罐体2的上端固设一个进料口3，所述的进料口3的上端通过铰链安装一个上盖4，所述的罐体1的下端固设一个输送壳体5，所述的输送壳体5的下端固设一个出料管6，所述的出料管6的下端通过螺纹连接的方式安装一个管盖7，所述的罐体2的上端竖直固设一个搅拌电机8，所述的罐体2内通过轴承竖直安装一个螺旋搅拌轴9，所述的螺旋搅拌轴9的上端与搅拌电机8的输出轴固连，所述的机架1上设置一个控制柜10，所述的搅拌电机8通过导线与控制柜10相连接，所述的机架1上设置一个水槽11，所述的水槽11内固设一个电加热管12，所述的电加热管12通过导线与控制柜10相连接，所述的水槽11内固设一个导热管13，所述的机架1上设置一个鼓风机14，所述的鼓风机14通过导线与控制柜10相连接，所述的导热管13的一端固连一个鼓风管15，所述的鼓风管15在水槽11的外部，所述的鼓风管15的另一端与鼓风机14的出风口固连，所述的导热管13的另一端固连一个送风管16，所述的送风管16在水槽11的外部，所述的送风管16的另一端与罐体2固连，所述的罐体2上固设一个通风管17，所述的罐体2内固设一个湿度传感器18，所述的湿度传感器18通过导线与控制柜10相连接。

作为优选，所述的输送壳体5内通过轴承安装一个螺旋输送轴19，所述的输送壳体5的下端固设一个输送电机20，所述的输送电机20的输出轴与螺旋输送轴19的下端固连，所述的螺旋输送轴19的上端伸到罐体2内。

作为优选，所述的罐体2的下部嵌入一个透明钢化玻璃21。

作为优选，所述的机架1的底部四角处分别安装一个滚轮22。

作为优选，所述的罐体2内固设一个罩壳23，所述的罩壳23罩住湿度传感器18，所述的罩壳23上开设有多个通气孔24。

本实用新型是这样实施的：打开上盖4，加工人员通过进料口3向罐体2内加入蒸谷米进行储存，通过设置水槽11，加工人员可以向水槽11内加满水，通过设置湿度传感器18，罐体2内的湿度过大时，湿度传感器18会探测到罐体2内的湿度信号，然后湿度传感器18会将信号发送给控制柜10，控制柜10对信号进行处理和转换后，控制柜10会控制电加热管12、鼓风机14和搅拌电机8启动，电加热管12对水槽11内的水进行加热，随着水槽11内的水温的升高，水槽11内的水会对导热管13，鼓风机14会向鼓风管15内进行鼓风，进一步，鼓风管15内的气流会进入到导热管13内，然后导热管13会对内部的气流进行加热，进一步加热后的气流会进入到送风管16内，最后送风管16内的热风则鼓进罐体2内，热风则对罐体2内的空气进行加热，通风管17用于通风，随着热风在罐体2内循环流动，罐体2内的空气的湿度则逐渐降低，有效的避免了因罐体2内部的空气湿度过大时而造成蒸谷米发霉变质的缺陷，而且在除湿的过程中，搅拌电机8会带动螺旋搅拌轴9转动，螺旋搅拌轴9会对罐体2内的蒸谷米进行搅拌，这样罐体2内的蒸谷米会翻滚起来，这样可以增加蒸谷米与热空气的接触面积，可以有效的去除蒸谷米表面的湿气，有效的提高了除湿效果，另外，罐体2内的空气的湿度减小到下限时，湿度传感器18会将信号发送给控制柜10，控制柜10则关闭电加热管12、鼓风机14和搅拌电机8，除湿则完成，而且这样比较节省电资源，另外通过设置罩壳23罩住湿度传感器18，这样可以避免内部的蒸谷米等损坏湿度传感器18，另外在将蒸谷米输出时，加工人员将管盖7从出料管6上去下，然后启动输送电机20，输送电机20会带动螺旋输送轴19转动，这样螺旋输送轴19会将罐体2内的蒸谷米抽送进输送壳体5内，进一步螺旋输送轴19会将蒸谷米沿着输送壳体5向下输送，最后输送壳体5内的物料从出料管6内输出，这样在螺旋输送轴19的搅动作用下，避免了蒸谷米堵塞的情况，蒸谷米输送比较方便，而且通过设置透明钢化玻璃21，人们可以通过透明钢化玻璃21来观察罐体2内部的蒸谷米的情况，效果比较好，比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。