一种自动张力控制装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏产品，具体涉及一种光伏焊带镀锡设备中的自动张力控制装置。

背景技术：

太阳能光伏组件中将电池片串联使用的涂锡焊带，涂锡焊带在设备上面生产时需经过张力控制装置，目前我们采用的张力控制装置由两个同方向运行的定滑轮组成。单根铜带经过同一方向、不同高度位置的导轮后浸泡助焊剂、浸锡炉镀锡，该装置存在以下问题：1.铜带易转动至定滑轮外，导致产品出现侧弯，扭线等不良品现象；2.同方向运行时铜带所受阻力较大，涂锡焊带的屈服强度较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过定滑轮不同方向的旋转改变单一受力方向，减少张力的增加，采用储线架结构降低铜带所承受的张力，减少屈服强度增加值，同时能固定铜带运行方向，减少侧弯、扭线现象的发生的自动张力控制装置。

本实用新型的技术方案是，一种自动张力控制装置，用于输送轴装铜带，包括驱动器、速度控制模块以及定滑轮组，所述速度控制模块设置于所述驱动器上并对应固定设置，所述定滑轮组设置有两组包括第一定滑轮组和第二定滑轮组，所述第一定滑轮组通过摆杆固定设置于所述速度控制模块上，所述第二定滑轮组设置于支架上，所述第二定滑轮组位于所述第一定滑轮组上方并上下对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动器一侧还设置有放置待加工轴装铜带的旋转轴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述速度控制模块与所述旋转轴线性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转轴还与所述第一定滑轮组和第二定滑轮组对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述轴装铜带依次自下而上穿过所述第一定滑轮组和第二定滑轮组，并使所述第一定滑轮组和第二定滑轮组呈相反方向旋转。

本实用新型所述为一种自动张力控制装置，本实用新型通过定滑轮不同方向的旋转改变单一受力方向，减少张力的增加，采用储线架结构降低铜带所承受的张力，减少屈服强度增加值，同时能固定铜带运行方向，减少侧弯、扭线现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型自动张力控制装置一较佳实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种自动张力控制装置，用于输送轴装铜带，包括驱动器1、速度控制模块2以及定滑轮组，所述速度控制模块2设置于所述驱动器1上并对应固定设置，所述定滑轮组设置有两组包括第一定滑轮组3和第二定滑轮组4，所述第一定滑轮组3通过摆杆5固定设置于所述速度控制模块2上，所述第二定滑轮组4设置于支架6上，所述第二定滑轮组4位于所述第一定滑轮组3上方并上下对应设置。

所述驱动器1一侧还设置有放置待加工轴装铜带的旋转轴7。

所述速度控制模块2与所述旋转轴7线性连接。

所述旋转轴7还与所述第一定滑轮组3和第二定滑轮组4对应设置。

所述轴装铜带依次自下而上穿过所述第一定滑轮组3和第二定滑轮组4，并使所述第一定滑轮组3和第二定滑轮组4呈相反方向旋转。

将待加工的轴装铜带放置旋转轴7上固定好，将轴装铜带从下到上依次轮流穿过第一定滑轮组3和第二定滑轮组4内，进入助焊剂槽，浸锡炉镀锡；

设备运行，主动轮启动，带动摆杆5和第一定滑轮组3运行，第二定滑轮组4跟随摆杆5和第一定滑轮组3转动，速度控制模块2接收到摆杆5和第一定滑轮组3传送的信号发送给驱动器1, 驱动器1接收到信号后驱使旋转轴7旋转。

本实用新型所述为一种自动张力控制装置，本实用新型通过定滑轮不同方向的旋转改变单一受力方向，减少张力的增加，采用储线架结构降低铜带所承受的张力，减少屈服强度增加值，同时能固定铜带运行方向，减少侧弯、扭线现象的发生。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。