一种分布式包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱技术领域，尤其是涉及一种分布式包装箱。

背景技术：

光伏发电系统的部件较多，不是单一产品。光伏发电系统现有的包装方式是将光伏发电系统的多个部件放置在一个包装箱内包装，包装箱中多个部件在运输过程中易发生相互碰撞，可能会对部件造成损坏。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分布式包装箱，以达到包装箱内的部件不易发生碰撞的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该分布式包装箱，包括底托和设在底托上的箱体，所述底托上面固定有用于定位光伏组件的围框结构，所述底托上面设有活动的隔板，隔板与围框结构贴合设置，所述围框结构和隔板位于箱体内。

进一步的，所述围框结构包括一对相对设置结构相同的围框支架，所述围框支架包括围框底板和设在围框底板上围框横板，围框横板两端均设有围框侧板。

所述底托包括底板，所述底板的四周设有凸起的限位板。

所述隔板包括横隔板和纵隔板，两个隔板相垂直布置。

所述围框底板通过螺钉固定在底托上。

所述底托上设有与围框底板相适配的凹槽。

所述围框底板的厚度与凹槽的深度相同。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该分布式包装箱结构设计合理，底托的底板上固定有围框结构，贴合围框两边设置隔板，将包装箱内分割成几个区域，通过围框和隔板有效防止部件发生碰撞；并且结构简单，隔板活动设置，简化包装方式。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型底托结构示意图。

图2为本实用新型包装箱局部结构示意图。

图中：

1.底脚、2.围框横板、3.围框底板、4.围框侧板、5.底板、6.下条板、7.上挑板、8.限位板、9.长侧板、10.短侧板、11.长隔板、12.短隔板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该分布式包装箱，包括底托和设在底托上的箱体以及设在箱体上的箱盖，其中，底托上面固定有用于定位光伏组件的围框结构，光伏组件定位在围框结构中，避免运输过程中在包装箱内晃动。

围框结构包括一对相对设置结构相同的围框支架，一对围框支架相对设置，光伏组件的两端设在围框支架中。优选的，围框支架包括围框底板3和设在围框底板3上围框横板2，围框横板2两端均设有围框侧板4。

两个围框支架的围框横板相平行设置，两个围框横板2之间的间距和光伏组件的长度相同。

围框底板3通过螺钉固定在底托上，安装和拆卸简便。底托上设有与围框底板相适配的凹槽，围框底板的厚度与凹槽的深度相同，围框底板的上表面与底托的底板上表面相平齐，光伏组件定位可靠。

底托上面设有活动的隔板，隔板与围框结构贴合设置，围框结构和隔板位于箱体内。隔板包括横隔板和纵隔板，纵隔板为长隔板11，横隔板为短隔板12，两个隔板相垂直布置，短隔板一端面与长隔板一侧面相贴合。通过隔板将箱体内分成三个独立空间，防止箱体配件互相碰撞，造成损坏。

围框支架为木支架，隔板为高强度纸板，便于回收利用。包装光伏组件时，将光伏组件直接按顺序从上往下依次插入围框支架内，为防止组件倾倒，可以把包装箱的两侧箱体板拼装好，即将相邻一个长侧板9和一个短侧板10拼装好，用于光伏组件依靠，减少光伏组件包装时倾倒的可能性。

底托包括底脚1、底板5、下条板6以及上挑板7，底脚1为三组方墩，每组方墩底部通过下条板相连，每组方墩上部通过上挑板相连，形成并排设置三个底托支撑。底板设置在上挑板上，底板的四周设有凸起的限位板8，限位板对箱体的侧板限位。

包装箱内围框支架形成的区域用于放置光伏组件；横隔板和纵隔板形成的区域用于放置电缆和并网逆变器；纵隔板与箱体之间形成的区域用于放置导轨、支架零件包以及并网箱；将包装箱内分割成几个区域，通过围框和隔板有效防止部件发生碰撞；并且结构简单，隔板活动设置，简化包装方式。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。