一种适用于垂直工况的电缆输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆输送装置，尤其是一种适用于垂直工况的电缆输送装置，属于船舶岸电特种电缆输送专用设施技术领域。

背景技术：

为确保施工质量，减轻人工铺设电缆的劳动强度，目前已开发出多种用于牵引输送电缆的电缆输送装置。但是，据申请人了解，这些现有电缆输送机基本采用双轴、双电机驱动，不仅外形尺寸大、重量重、搬运不方便，而且采用刚性夹紧，只适合铠装电缆，用于其他电缆输送很容易损伤电缆且推力不足，特别是在倾斜的地方，电缆很容易打滑，不仅影响工作质量，还存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种夹紧可靠并且可以避免电缆损伤的适用于垂直工况的电缆输送装置。

为了达到以上目的，本实用新型适用于垂直工况的电缆输送装置基本技术方案为：包括两侧分别固定第一限位板和第二限位板的安装座，所述第一限位板和第二限位板之间装有与之垂直的导柱，所述导柱上套装与之构成移动副的弹簧限位板、摩擦轮微调板和摩擦轮调整板，所述弹簧限位板和摩擦轮微调板之间装有弹簧；所述第一限位板还装有与之轴向约束的弹簧调节螺栓和距离调节螺栓；所述弹簧调节螺栓的内端与弹簧限位板构成螺旋副，所述距离调节螺栓的内端与摩擦轮调整板构成螺旋副；所述摩擦轮微调板和摩擦轮调整板相对侧的两端分别通过输出轴铰装摩擦轮，各输出轴分别与对应的链轮固连；位于摩擦轮微调板两端输出轴上的链轮和位于摩擦轮调整板两端输出轴上的链轮以内交叉方式与驱动链条传动连接。

作为一种优选方案，所述第二限位板的两端外侧分别通过输入轴铰支过渡链轮，且中部装有张紧轮；所述摩擦轮调整板中与张紧轮之间装有使之趋于靠拢的张紧轮拉簧；所述链条经所述张紧轮内侧、第二限位板两端的过渡链轮外侧、摩擦轮调整板两端的链轮内侧以及摩擦轮微调板两端的链轮外侧，构成回环链传动。

作为一种优选方案，所述弹簧调节螺栓和距离调节螺栓的最外端分别固设有弹簧调节手柄和距离调节手柄。

作为一种优选方案，所述距离调节螺栓插装在管状的弹簧调节螺栓中。

作为一种优选方案，所述第一限位板、弹簧限位板、摩擦轮微调板、摩擦轮调整板及第二限位板相互平行，分别开设有与导柱构成移动副的导柱孔。

作为一种优选方案，所述距离调节螺栓的内端通过固连在摩擦轮调整板一侧门形支架上的螺纹孔与摩擦轮调整板构成螺旋副。

作为一种优选方案，所述支架固定设置在摩擦轮调整板内侧的中心位置，所述支架的高度大于电缆的直径。

本实用新型的有益效果是： 由于距离调节螺栓与摩擦轮调整板、弹簧调节螺栓与弹簧限位板分别进行螺纹连接的方式，通过旋转距离调节螺栓，实现摩擦轮的夹紧和放松，再通过旋转弹簧调节螺栓，实现摩擦轮的进一步柔性夹紧，既能提高压紧力，又不损伤电缆，由于采用链传动，使同侧的两个链轮顺时针转动，另外两个链轮逆时针转动，并通过输出轴传动给四个摩擦轮，顺时针转动的摩擦轮与逆时针转动的摩擦轮相配合，从而实现岸电电缆的牵引输送，且不损伤电缆，整个结构更为紧凑、效率更高，特别适用于垂直工况下的船舶岸电电缆输送。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图2是图1实施例的俯视结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图4是图1实施例弹簧调节螺栓与距离调节螺栓的局部放大结构示意图。

图1至图4中：1.安装座，2.外壳，3.限位板，31.第一限位板，32.第二限位板，4.导柱，5.弹簧限位板，6.弹簧，7. 摩擦轮微调板，8. 摩擦轮调整板，9. 输出轴承座，10. 输出轴，11. 链轮，12. 摩擦轮，13. 输入轴承座，14. 输入轴，15. 过渡链轮，16. 张紧轮拉簧， 17. 张紧轮，18. 支架，19. 弹簧调节螺栓，20. 距离调节螺栓，21. 弹簧调节手柄，22. 距离调节手柄，23.电缆，24.链条，25.双螺母。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型专利的具体实施方案。

本实施例适用于垂直工况的非铠装船舶岸电特种电缆专用输送装置如图1-4所示，其包括安装座1，安装座1上表面的两侧分别固定有矩形限位板3，包括第一限位板31和第二限位板32，限位板3与安装座1相互垂直，限位板3的四个角上分别开设有导柱孔，四个导柱孔两两对称，第一限位板31和第二限位板32对应的每两个导柱孔内均穿设有一根导柱4，共设置四根导柱4，导柱4与限位板3相互垂直，并依次穿过第一限位板31、弹簧限位板5、弹簧6、摩擦轮微调板7、摩擦轮调整板8及第二限位板32，（其中，弹簧限位板5、摩擦轮微调板7和摩擦轮调整板8的对应位置也分别开设有导柱孔），导柱4两端分别在第一安装板31和第二安装板32的外表面与之通过螺纹连接。

摩擦轮调整板8内侧中心位置固定设置有支架18，弹簧限位板5和支架18中心分别开设有螺纹孔，第一限位板31和摩擦轮微调板7中心分别开设有通孔，管状的弹簧调节螺栓19，穿过第一限位板31的通孔，与弹簧限位板5的螺纹孔相配合，弹簧调节螺栓19中间穿设有距离调节螺栓20，距离调节螺栓20两端分别伸出弹簧调节螺栓19，距离调节螺栓20的螺纹长度需大于电缆23的直径，距离调节螺栓20穿过摩擦轮微调板7的通孔，与支架18的螺纹孔相配合，弹簧调节螺栓19和距离调节螺栓20两端分别用双螺母25锁紧定位，弹簧调节螺栓19和距离调节螺栓20的最外端分别固定设有弹簧调节手柄21和距离调节手柄22。

在摩擦轮微调板7和摩擦轮调整板8之间的表面上，摩擦轮微调板7和摩擦轮调整板8的四个角上分别两两对称固定设置有输出轴承座9，每两个输出轴承座9中穿设有一根输出轴10，输出轴10与安装座1相互垂直，输出轴10两端伸出输出轴承座9，四根输出轴10靠近安装座1的一端分别旋转设置有链轮11，四个链轮11需保持在同一水平面，第二限位板32外表面的四个角上，分别两两对称固定设置有输入轴承座13，每两个输入轴承座13中穿设有一根输入轴14，两根输入轴14靠近安装座1的一端分别旋转设置有过渡链轮15，过渡链轮15与链轮11需保证在同一水平面，摩擦轮调整板8底部的中心位置活动设置有张紧轮拉簧16，张紧轮拉簧16的另一端通过拉杆铰接在第二限位板32上，张紧轮拉簧16上固定设置有张紧轮17，张紧轮17与链轮11需保证在同一水平面，链24依次绕过四个链轮11、过渡链轮15及张紧轮17。

安装座1四周固定设有外壳2，外壳2顶部开设有四个长避让孔及一个轴孔，输出轴10分别从四个长避让孔穿出，穿出的输出轴10顶部分别旋转设置有摩擦轮12，摩擦轮12两两配合，用于夹紧并输送电缆23，输入轴14由轴孔穿出，用于连接动力机构。

使用时，通过安装座1将设备固定在预期位置后，旋转距离调节手柄22，带动距离调节螺栓20旋转，迫使支架18及摩擦轮调整板8发生水平移动，使两两配合的摩擦轮12分开，分开距离需大于电缆23直径，将电缆23放在两个摩擦轮12中间，逆向旋转距离调节手柄22，带动距离调节螺栓20旋转，迫使支架18及摩擦轮调整板8发生反方向水平移动，使两两配合的摩擦轮12夹紧，直至摩擦轮12的圆弧面与电缆23表面完全贴合，同时，张紧轮拉簧16也随之发生水平移动，带动张紧轮17实现链条24的张紧，完成距离调节动作后，小幅度旋转弹簧调节手柄21，带动弹簧调节螺栓19旋转，迫使弹簧限位板5发生水平移动向摩擦轮微调板7靠拢，由于弹簧限位板5与摩擦轮微调板7之间的弹簧6作用，使摩擦轮微调板7对电缆23进一步产生柔性压紧，既可以提高压紧力，又不损伤电缆23，完成柔性压紧动作后，开启动力机构带动输入轴14转动，输入轴14带动过渡链轮15旋转，绕过过渡链轮15的链条24带动张紧轮17和链轮11转动，同侧的两个链轮11顺时针转动，另外两个链轮11逆时针转动，并通过输出轴10传动给四个摩擦轮12，顺时针转动的摩擦轮12与逆时针转动的摩擦轮12相配合，实现电缆23的输送。

使用后，关闭动力机构，输入轴14停止转动，使过渡链轮15、张紧轮17和链轮11同时停止转动，则四根输出轴10和四个摩擦轮12同时停止转动，小幅度旋转弹簧调节手柄21，带动弹簧调节螺栓19旋转，迫使弹簧限位板5发生水平移动向摩擦轮微调板7稍微远离，完成微调动作后，如需拆卸电缆23，旋转距离调节手柄22，带动距离调节螺栓20旋转，迫使支架18及摩擦轮调整板8发生水平移动，使两两配合的摩擦轮12分开，分开距离需大于电缆23直径，即可将电缆23取出。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。