一种振盘出料装管装置的制作方法

本实用新型涉及振盘出料收集设备，特别是一种振盘出料装管装置。

背景技术：

薄片状物料有金属、塑料等各种材质，(例如垫片、电子产品等)有些电子产品很薄(例如手机按键片)经过振动盘整理后一个方向单排单个出料，具体过程看“专利”最后按照一个叠一个的顺序装管，整管物料可以是几百个到几千个，具体数量可以按要求设计制作。这种使用方式在自动化生产过程中很常见，但是装管很麻烦，人工难以完成，效率低下，目前没有很好的方法解决，缺少一种将薄片状金属自动装管收集的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种振盘出料装管装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种振盘出料装管装置，包括振盘本体，所述振盘本体出料口套装连接有出料滑管，所述振盘本体位于出料滑管一侧设有水平支撑杆，所述水平支撑杆一端螺栓固定有竖直收集管，所述竖直收集管一侧表面设有与出料滑管位置相对应的入料口，所述竖直收集管上表面开有用于排风的网孔，所述竖直收集管下表面开有圆口，所述振盘本体侧表面且与竖直收集管下端位置相对应设有支撑架，所述支撑架上表面设有伸缩电机，所述伸缩电机上伸缩端插入圆口内，所述伸缩电机伸缩端设有与圆口直径相匹配的用于推整材料的推板。

所述入料口的直径与振盘本体出料口的宽度相匹配，所述入料口的长度为振盘本体出料口长度的二倍。

所述网孔的形状为圆形。

所述振盘本体的型号为KD-300的振动盘。

所述竖直收集管的横截面为圆形。

所述伸缩电机的伸缩方向与竖直收集管的轴线方向一致。

利用本实用新型的技术方案制作的振盘出料装管装置，一种将薄片状金属自动装管收集的设备，更新整体设计使之更美观实用，重新设计制作振动盘轨道使复杂物料顺利选别，改进机械结构提高精确性，增加传感器和智能控制功能。

附图说明

图1是本实用新型所述振盘出料装管装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述振盘出料装管装置的俯视图；

图中，1、振盘本体；2、出料滑管；3、水平支撑杆；4、竖直收集管；5、入料口；6、网孔；7、圆口；8、支撑架；9、伸缩电机；10、推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种振盘出料装管装置，包括振盘本体(1)，所述振盘本体(1)出料口套装连接有出料滑管(2)，所述振盘本体(1)位于出料滑管(2)一侧设有水平支撑杆(3)，所述水平支撑杆(3)一端螺栓固定有竖直收集管(4)，所述竖直收集管(4)一侧表面设有与出料滑管(2)位置相对应的入料口(5)，所述竖直收集管(4)上表面开有用于排风的网孔(6)，所述竖直收集管(4)下表面开有圆口(7)，所述振盘本体(1)侧表面且与竖直收集管(4)下端位置相对应设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上表面设有伸缩电机(9)，所述伸缩电机(9)上伸缩端插入圆口(7)内，所述伸缩电机(9)伸缩端设有与圆口(7)直径相匹配的用于推整材料的推板(10)；所述入料口(5)的直径与振盘本体(1)出料口的宽度相匹配，所述入料口(5)的长度为振盘本体(1)出料口长度的二倍；所述网孔(6)的形状为圆形；所述振盘本体(1)的型号为KD-300的振动盘；所述竖直收集管(4)的横截面为圆形；所述伸缩电机(9)的伸缩方向与竖直收集管(4)的轴线方向一致。

本实施方案的特点为，振盘本体出料口套装连接有出料滑管，振盘本体位于出料滑管一侧设有水平支撑杆，水平支撑杆一端螺栓固定有竖直收集管，竖直收集管一侧表面设有与出料滑管位置相对应的入料口，竖直收集管上表面开有用于排风的网孔，竖直收集管下表面开有圆口，振盘本体侧表面且与竖直收集管下端位置相对应设有支撑架，支撑架上表面设有伸缩电机，伸缩电机上伸缩端插入圆口内，伸缩电机伸缩端设有与圆口直径相匹配的用于推整材料的推板，一种将薄片状金属自动装管收集的设备，更新整体设计使之更美观实用，重新设计制作振动盘轨道使复杂物料顺利选别，改进机械结构提高精确性，增加传感器和智能控制功能。

在本实施方案中，控制器的输出端1与振盘本体的输入端相连接，控制器的输出端2与伸缩电机的输入端相连接，控制器控制振盘本体与伸缩电机工作，首先将工件放入振盘本体内，振盘本体正常工作，工件在高频率的惯性作用驱动下慢慢沿斜面向上移动，并通过出料滑管从竖直收集管的入料口处进入竖直收集管内，设置在振盘本体侧表面且与竖直收集管下端位置相对应的支撑架支撑伸缩电机，伸缩电机正常工作，伸缩电机的伸缩端通过竖直收集管下端的圆口伸入到竖直收集管内，并上下伸缩来回运动，推动推板来回运动调整工件的摆放位置，由于工件的大小与竖直收集管的内径大小相匹配，故推板来回震动，可将工件整齐堆放于推板之上，且由于竖直收集管上表面设有网孔，故可保证竖直收集管内的压强不会因为推板位置的变化而产生变化，最后将伸缩端收缩，将推板移出竖直收集管，将竖直收集管从与其螺栓固定的水平支撑杆上拆卸下来，从而完成一次自动装管收集作业，再将其他竖直收集管用螺栓固定在水平支撑杆上，重复上述步骤，自动装管，方便快捷，节省人力资源。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。