一种医药中间体快速密封存放桶的制作方法

文档序号:11749763阅读:457来源:国知局
一种医药中间体快速密封存放桶的制作方法与工艺

本实用新型涉及精细化工生产过程中医药中间体存放装置,具体涉及一种医药中间体快速密封存放桶。



背景技术:

医药中间体用存放桶存放过程中需要严格密封、防止受潮发生质变,因此,用于其存放的存放桶需要有良好的结构及密封措施;现有的存放桶在使用过程中主要存在以下问题:1、筒体密封锁紧机构设计不当,不利于快速封装、拆卸和运输;2、筒体与桶盖的密封不严密,不利于医药中间体的保质。

因此,有必要拍对现有技术进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题,提供一种封装操作简便快捷、密封效果好、结构设计合理的医药中间体快速密封存放桶。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:

一种医药中间体快速密封存放桶,包括由多层硬纸板压制而成的筒体、桶盖,所述筒体与桶盖的边角处均包覆有轻质铝包层,所述桶盖嵌合在筒体顶端、在其装配密封处设置有快速密封锁紧装置;

所述快速密封锁紧装置包括槽型壳体、密封带、设置在槽型壳体上且用于固定密封带一端的夹持锁紧装置、设置在槽型壳体上且用于调节密封带另一端相对长短的滑移调节装置,所述夹持锁紧装置和所述滑移调节装置分别位于槽型壳体左右两侧;

所述滑移调节装置包括设置在槽型壳体上下两个侧壁上的棘轮调节组件、可在槽型壳体内壁底部滑移的滑移组件,所述滑移组件与棘轮调节组件相适配。

进一步,所述夹持锁紧装置包括固定设置在槽型壳体的两个侧壁上的固定竖轴、在槽型壳体的两个侧壁上开设的第一滑动轨道、可在第一滑动轨道上横向滑移的第一活动竖轴。

进一步,所述棘轮调节组件包括其两端铰接在槽型壳体的两个侧壁上的棘轮轴、设置在槽型壳体一个侧壁上的棘爪,所述棘轮轴可相对槽型壳体上下移动并可实现与所述棘爪的错位分离和扣合,所述棘轮轴的一端设置有向其内部凹陷的三角形凹槽。

进一步,所述滑移组件包括滑移齿条、通过连接臂铰接在滑移齿条一端的锁紧竖轴、在槽型壳体的两个侧壁上开设的第二滑动轨道、可在第二滑动轨道上横向滑移的第二活动竖轴,所述滑移齿条与所述棘轮轴相适配且可在槽型壳体内壁底部滑移。

进一步,其特征在于:所述筒体内壁设置有保温泡沫层,在保温泡沫层外侧粘贴有塑料隔膜。

进一步,所述槽型壳体与筒体及桶盖的接触面上设置有软质橡胶垫,所述软质橡胶垫的左右两端延伸至槽型壳体外侧。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构设计合理,可实现密封带在筒体与桶盖之间的快速紧固,其密封严实、安装拆卸操作方便快捷、安全可靠,可通过三角头扳手作用在棘轮轴的三角形凹槽上实现紧固、通过棘轮轴的下移滑动错开棘爪实现快速拆卸;

2、设置的软质橡胶垫可衔接密封带连接端出现的缝隙,增强密封效果。

附图说明

图1为本实用新型中快速密封锁紧装置的俯视结构示意图;

图2为本实用新型中快速密封锁紧装置的正视结构示意图;

图3为本实用新型的整体结构示意图。

其中:1-筒体;2-桶盖;3-轻质铝包层;4-槽型壳体;5-密封带;6-固定竖轴;7-第一滑动轨道;8-第一活动竖轴;9-棘轮轴;10-棘爪;11-三角形凹槽;12-滑移齿条;13-连接臂;14-锁紧竖轴;15-第二滑动轨道;16-第二活动竖轴;17-保温泡沫层;18-塑料隔膜;19-软质橡胶垫;20-快速密封锁紧装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明:

如图1至3所示,一种医药中间体快速密封存放桶,包括由多层硬纸板压制而成的筒体1、桶盖2,所述筒体1与桶盖2的边角处均包覆有轻质铝包层3,所述桶盖2嵌合在筒体1顶端、在其装配密封处设置有快速密封锁紧装置20;所述快速密封锁紧装置20包括槽型壳体4、密封带5、设置在槽型壳体4上且用于固定密封带5一端的夹持锁紧装置、设置在槽型壳体4上且用于调节密封带5另一端相对长短的滑移调节装置,所述夹持锁紧装置和所述滑移调节装置分别位于槽型壳体5左右两侧;所述滑移调节装置包括设置在槽型壳体4上下两个侧壁上的棘轮调节组件、可在槽型壳体4内壁底部滑移的滑移组件,所述滑移组件与棘轮调节组件相适配;所述夹持锁紧装置包括固定设置在槽型壳体4的两个侧壁上的固定竖轴6、在槽型壳体4的两个侧壁上开设的第一滑动轨道7、可在第一滑动轨道7上横向滑移的第一活动竖轴8;所述棘轮调节组件包括其两端铰接在槽型壳体4的两个侧壁上的棘轮轴9、设置在槽型壳体4一个侧壁上的棘爪10,所述棘轮轴9可相对槽型壳体4上下移动并可实现与所述棘爪10的错位分离和扣合,所述棘轮轴9的一端设置有向其内部凹陷的三角形凹槽11;所述滑移组件包括滑移齿条12、通过连接臂13铰接在滑移齿条12一端的锁紧竖轴14、在槽型壳体4的两个侧壁上开设的第二滑动轨道15、可在第二滑动轨道15上横向滑移的第二活动竖轴16,所述滑移齿条12与所述棘轮轴9相适配且可在槽型壳体4内壁底部滑移;所述筒体1内壁设置有保温泡沫层17,在保温泡沫层17外侧粘贴有塑料隔膜18;所述槽型壳体4与筒体1及桶盖2的接触面上设置有软质橡胶垫19,所述软质橡胶垫19的左右两端延伸至槽型壳体4外侧。

在本实用新型中:棘轮轴9包括一短轴和设置在短轴上的齿轮,该短轴的两端铰接在槽型壳体4的侧壁上,其两端外侧还设有护套,护套固定设置在槽型壳体4上,通过护套的阻挡作用起到齿轮的限位作用,便于实现与棘爪10的分离和配合;锁紧竖轴14位于槽型壳体4内可随滑移齿条12移动;保温泡沫层17可以采用聚氨酯发泡制成,其厚度不大于5mm,可用于减震保温;软质橡胶垫18的厚度可为2~5mm;密封带5可以是不透气布带、轻质铝皮带或其他质地较软易于弯折的材料;为保护棘轮轴9等内部构件可在槽型壳体4外侧设置扣盖;滑移齿条12是由滑移板和设置在上的齿构成的。

本实用新型锁紧及密封原理:其中锁紧操作为,将密封带5的一端经槽型壳体4与固定竖轴6之间缝隙穿插后翻折绕过第一活动竖轴8,再反向插入密封带5本体与固定竖轴6之间缝隙;拉拽该密封带5端部,可使第一活动竖轴8沿第一滑动轨道7向固定竖轴6靠近,进而将密封带5一端夹持锁紧;解除锁紧状态则需要将第一活动竖轴8反向用力拉拽,使之与固定竖轴6分离,再次拉拽该密封带5端部;密封带5的另一端经滑移齿条12与锁紧竖轴14之间的口中穿过,然后反向翻折绕过第二活动竖轴16,在反向插入密封带5本体与锁紧竖轴14之间的缝隙中,拉拽密封带5使其初步夹持锁紧;然后用三角把手在三角形凹槽11内转动,棘轮轴9上的齿轮带动滑移齿条12移动,进而拉动第二活动竖轴16在其第二滑动轨道15内滑动,从而带动密封带5收缩,密封筒体1与桶盖2之间的缝隙;棘轮轴9在转动的过程中棘爪10可以止动棘轮轴9的转动;当需要拆卸时,用三角扳手在底部将棘轮轴9向上推起,棘轮轴9上的齿轮与棘爪10上下脱离,滑移齿条12后移,第二活动竖轴16与锁紧竖轴14脱离,便可轻松卸掉密封带5;由于设置了软质橡胶垫19,填充了密封带5在与槽型壳体4连接过程中的缝隙,增加了保存的密封性。

最后应说明的是:以上所述仅为实用新型的优选实施例而已,并不用于限制实用新型,尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。

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