一种防震包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种防震包装箱。

背景技术：

在物流业高度发达的今天，用包装箱来运输货物已经越来越普遍。在货物运输过程中，经常会出现挤压、碰撞等，且由于大多数使用的纸质包装箱自身强度不够，在运输易碎物品时普遍不能让客户满意。传统的包装箱防震，通常填充小颗粒泡沫塑料，由于小颗粒泡沫塑料的变形量小，防震效果差，在取出物品时易造成泡沫乱飞。另外，在包装箱内填充其他防震材料，填充麻烦，空间占用大，难以回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防震包装箱，操作简单、空间占用少、可重复利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：包括箱体，所述箱体四侧壁内侧对应设置有第一缓冲层，所述第一缓冲层与所述箱体侧壁之间连接有充气层，通过对所述充气层充气或放气，可调整所述第一缓冲层与所述箱体侧壁之间的距离；所述箱体上下盖内侧固定连接第二缓冲层；所述第一缓冲层中间夹层为波浪形。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述第一缓冲层包括第一缓冲板、第二缓冲板及设置其间的中间夹层，所述第一缓冲板、第二缓冲板材料为柔性海绵，所述中间夹层材料为橡胶。

作为进一步改进，所述第一缓冲板靠近所述箱体侧壁，其设置为平面；所述第二缓冲板设置为中间凸起的圆弧面。

作为进一步改进，所述第二缓冲层材料为柔性海绵或橡胶。

作为进一步改进，所述充气层为韧性材料制成的充气气囊，所述充气气囊上方设置有充气口；所述充气气囊的两面分别与所述第一缓冲板及箱体侧壁粘接。

作为进一步改进，所述充气气囊由聚乙烯材料制成。

作为进一步改进，所述箱体的内壁上设置有防水层。

作为进一步改进，所述防水层为氯磺化聚乙烯层。

作为进一步改进，所述箱体上盖内侧沿其中一对角线方向设置有第一加强筋，所述箱体下盖内侧沿其中一对角线方向设置有第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋的方向错开。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：箱体内设置有第一缓冲层，第一缓冲层与箱体侧壁之间连接有充气层，通过对充气层的充气或放气可调整第一缓冲层的位置，进而适应不同大小物品的运输，操作简单，可重复利用；第一缓冲层中间夹层为波浪形，在包装箱受到撞击时，能够有效缓解冲击力；箱体内壁设置有防水层，防止箱体受潮损坏运输物品。

附图说明

图1是本实用新型防震包装箱的结构示意图。

图2是第一缓冲层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示，本实用新型的防震包装箱，包括箱体，箱体四个侧壁11的内侧对应设置有第一缓冲层20。第一缓冲层20包括靠近侧壁11的第一缓冲板21、第二缓冲板22和设置于其间的中间夹层23。第一缓冲板21对应侧壁11设置为平面，第二缓冲板21为中间凸起的圆弧面，第一缓冲板21和第二缓冲板22的材质为柔性海绵，中间夹层23为波浪形橡胶。在物品运输过程中，包装箱受到震动撞击时，第一缓冲层20上的柔性海绵可减缓冲击，保护物品，特别是设置为波浪形的中间夹层23，能有效地变形从而吸收冲击力，进而保护物品的完整性。

箱体侧壁11与第一缓冲层20之间连接有充气层30，充气层30为由韧性材料制成的充气气囊，该韧性材料可为聚乙烯。充气气囊30的两面分别与箱体侧壁11和第一缓冲层20粘接。充气气囊30上设置有充气口。当防震包装箱内运输的物品较大时，充气气囊30放气，第一缓冲层20往侧壁11移动。当防震包装箱内运输的物品较小时，充气气囊30充气，第一缓冲层20向内移动，以减小物品晃动空间。第二缓冲板22的圆弧面，有利于缓冲层20向内移动。由于只需根据物品大小对充气气囊30充气，操作简单，适用性好，可重复利用。

箱体的上盖12和下盖的内侧均固定有第二缓冲层40，第二缓冲层40的材料为柔性海绵或橡胶。为了进一步提高箱体的防震抗压能力，箱体上盖12的其中一个对角线方向上设置有第一加强筋121。同时，下盖的其中一个对角线方向上设置有第二加强筋，第一加强筋121与第二加强筋的方向错开。

箱体的内壁上还可设置有防水层，防水层材料为氯磺化聚乙烯。在防震包装箱受潮时，可防止物品被损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。